模具管理

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 　　模具作為生產經營中不可或缺的一部分，直接關系成品的質量和數量，但是由于模具數量多、分布散的特點，讓機械企業(yè)在管理的時候會存在較多的困擾，如不能及時找到模具的擺放位置、模具的領用沒有做到記錄等等。長此以往下去會給企業(yè)帶來較多的煩惱。

　　一、機械加工企業(yè)缺乏模具的信息化管理

　　模具由于工件數量多、工藝也繁雜、機加工部門與裝配部門協(xié)作復雜、生產連續(xù)性強、而且工藝也可能經常變化等特點，在管理時會遇到較為棘手的問題，若想合理解決這些問題是當前需要面臨的。

　　1、模具是生產的關鍵設備，不能等到出現問題才去維修，這樣會造成進度的減緩和利益的損失。

　　2、模具在工程的加工周期很長，經常會有委外、重工和報廢以及改模的情況出現，不能有效地統(tǒng)計成本、分析模具是盈還是虧。

　　3、想要了解企業(yè)有多少模具，每種模具的狀態(tài)(維修、保養(yǎng)、報廢、使用壽命等)。

　　4、針對產品可查看有多少模具可供使用，目前模具在哪個倉庫，傳統(tǒng)管理下查找不便。

　　5、生產過程中模具還能加工多少產品，本次加工完成后還剩余多少次可使用次數等信息統(tǒng)計不及時。

　　6、模具歸位混亂，常常要花很長時間才能從車間或模庫中找到生產所需模具

　　做好模具管理可以有效延長模具壽命、提高生產效率和產品質量，而泛普軟件具備的模具管理模塊可帶來更為高效的管理方式，助力機械加工企業(yè)模具的全生命周期管理。

　　二、泛普軟件—機械電子erp全面的動態(tài)模具管理

　　除了實現模具位置、使用壽命、狀態(tài)、使用歷史和維修計劃的制定和實施，模具維修申請和維修記錄的管理功能外，還可以對模具實施智能化、自動化、快速化、無紙化管理，減少人工，減少差錯，提高反應速度，真正做到隨時隨地掌握模具位置和狀態(tài)信息。

　　1、通過對設備的點檢、保養(yǎng)與維修的信息化管理，盡可能減少設備的故障時間，提升設備的利用率。

　　2、對模具的準備、使用的系統(tǒng)化管理，實現對模具壽命實時監(jiān)控管理，降低模具的使用成本。

　　3、臺賬清楚的記錄了模具的數量、狀況及其維修情況等信息，模具的實際情況一目了然。

　　4、泛普ERP系統(tǒng)可通過之前錄入的信息，快速定位所有模具的位置，并對領用、借還、調撥等進行記錄。

　　5、通過填寫模具報工單的加工數量扣減模具的使用壽命，可對模具的可用性進行判斷。

　　6、方便地查詢出模具的儲放位置、資產所屬、狀況、合模次數、維修計劃和修模內容等。

　　模具作為生產制造中的重要工具，需要對它的狀況進行及時了解，通過泛普軟件可實現對模具的全方位監(jiān)控，盡可能的降低其故障幾率和時間，確保生產的順利進行。