監(jiān)理公司管理系統(tǒng) | 工程企業(yè)管理系統(tǒng) | OA系統(tǒng) | ERP系統(tǒng) | 造價咨詢管理系統(tǒng) | 工程設計管理系統(tǒng) | 甲方項目管理系統(tǒng) | 簽約案例 | 客戶案例 | 在線試用
X 關閉

派工單軟件

申請免費試用、咨詢電話:400-8352-114

   派工單中包括生產訂單的優(yōu)先級、物料存放地點、數(shù)量及能力需求的詳細信息,所有這些信息都是按工序排列的。派工單通常每天產生并按工作中心進行調整,也稱為調度表或工長日報表。

  派工單的具體形式很多,有投入出產日歷進度表、加工路線單、單工序工票、工作班任務報告、班組生產記錄和傳票卡等。

  泛普根據(jù)企業(yè)管理生產派工的方法在泛普erp中靈活設計了生產派工模塊。如下:

  1、標準派工法

  大量生產的現(xiàn)場,每個崗位和工人固定完成一道或少數(shù)幾道工序,在這種條件下,派工可采用標準計劃或標準工作指示圖表來進行。標準計劃把各工作崗位的加工工序、加工順序、日產量、工人工作安排等都制成標準,固定下來,工人每天按照標準計劃工作,不必經常分配任務。當每月的產量有變動時,只需要調整標準計劃中的日產量即可。

QQ截圖20210817114953.png

  2、定期派工法

  這種方法適用于成批量生產。根據(jù)月生產作業(yè)計劃,每隔旬、周或三日,定期為每個工作地分派工作任務。派工時要考慮保證生產進度,充分利用設備能力,同時要編制零件加工進度計劃和設備負荷計劃。派工時還要區(qū)別輕重緩急,保證關鍵零件的加工進度和關鍵設備負荷飽滿,分配給每個工作地和工人的任務能符合設備的特點和工人生產技術水平。

  3、臨時派工法

  這種方法適用于單件小批量生產。在單件小批量生產條件下,生產任務雜且數(shù)量不定,各工作地擔負的工序和加工的零件品種多、數(shù)量小,所以一般都采用臨時派工法。

8.png

  傳統(tǒng)的生產管理,無法將多方資源、信息進行統(tǒng)籌化管理,不利于企業(yè)長遠發(fā)展。泛普ERP系統(tǒng)以企業(yè)管理為核心,利用信息科學技術,實現(xiàn)管理、供應鏈、生產、銷售等活動自動化,建立一個實現(xiàn)企業(yè)上下游一體化流程的管理系統(tǒng),幫助企業(yè)化繁為簡,實現(xiàn)信息化管理,推動產業(yè)升級,降低成本,贏得更多商機和利潤。全方位滲透到企業(yè)業(yè)務流程的各個階段,覆蓋產品整個生命周期。包括:

  1.采購收貨檢驗業(yè)務流程

  2.生產過程檢驗業(yè)務流程

  3.生產收貨檢驗業(yè)務流程

  4.銷售退貨檢驗業(yè)務流程

  5.周期性檢驗業(yè)務流程

  ERP強調企業(yè)的整體觀,他把生產、財務、銷售、工程技術、采購等各個子系統(tǒng)結合成一個一體化的系統(tǒng),各子系統(tǒng)在同一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。這樣,ERP就成為整個企業(yè)的一個通訊系統(tǒng)。通過準確和及時的信息傳遞,把大家的精力集中在同一個方向上,以工作流程的觀點和方式來運營和管理企業(yè),而不是把企業(yè)看作一個個部門的組合,從而使得企業(yè)整體合作的意識和作用加強了。每個部門可以更好地了解企業(yè)的整體運作機制,更好地了解本部門以及其他部門在企業(yè)整體運作中的作用和相互關系,從而可以改變企業(yè)中的部門本位觀。

發(fā)布:2021-10-09 18:12    編輯:泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關閉]