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erp系統(tǒng)排產(chǎn)功能

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   ERP應(yīng)該以生產(chǎn)為核心,這點(diǎn)是業(yè)界公認(rèn)的。但如何以生產(chǎn)為核心?卻極少有詳細(xì)的論述。根本原因在于‘詳細(xì)生產(chǎn)排程’這個(gè)技術(shù)瓶頸。

  ‘詳細(xì)的生產(chǎn)排程’也可以說(shuō)成是‘生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃’,可謂關(guān)系重大。企業(yè)制定生產(chǎn)計(jì)劃的過(guò)程一般分成兩部分,首先是生成主生產(chǎn)計(jì)劃,其次是根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃生成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。要得到‘主生產(chǎn)計(jì)劃’一般是從訂單,部分企業(yè)是從市場(chǎng)預(yù)測(cè),出一個(gè)生產(chǎn)數(shù)量,基本是管理者在進(jìn)行決策,人的因素起絕對(duì)作用。這個(gè)過(guò)程中會(huì)有一些行業(yè)或者企業(yè)的特別計(jì)算方法,需經(jīng)過(guò)一些四則運(yùn)算式的統(tǒng)計(jì)分析,ERP軟件要做二次開(kāi)發(fā),但基本不存在技術(shù)難題。

生產(chǎn)3.png

  但是,光有主生產(chǎn)計(jì)劃是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。一個(gè)簡(jiǎn)單的主生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)要求,要把它自動(dòng)分解為復(fù)雜、具體的生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程,這就是詳細(xì)生產(chǎn)排程,這才是ERP系統(tǒng)中最關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié),是ERP系統(tǒng)真正的核心功能。只有從復(fù)雜、具體、詳細(xì)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中,才能體現(xiàn)出‘ERP企業(yè)資源計(jì)劃’中的‘R——資源’的存在;也只有從這個(gè)詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的‘可行性’與‘優(yōu)化性’上,才能體現(xiàn)出‘P——計(jì)劃’的價(jià)值。有了‘資源’,有了‘計(jì)劃’,才是真正的ERP系統(tǒng)。

  一般說(shuō),生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃越詳細(xì),它給出的信息越豐富、越有價(jià)值,相應(yīng)計(jì)算起來(lái)也就越困難。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃越粗略,越接近主生產(chǎn)計(jì)劃,信息越少、價(jià)值就越低。企業(yè)總是希望自動(dòng)得到盡可能詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃。但是ERP在這方面遇到了真正的技術(shù)瓶頸。就我們目前所見(jiàn),幾乎全部的ERP生產(chǎn)管理都是從四則運(yùn)算的主生產(chǎn)計(jì)劃入手,重點(diǎn)利用BOM解決MRP物料需求計(jì)劃,之后再解決生產(chǎn)過(guò)程的記錄和統(tǒng)計(jì)。恰恰在企業(yè)最需要的詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃方面最薄弱、最無(wú)所作為。

  建立生產(chǎn)模型,讓軟件接受企業(yè)的詳細(xì)生產(chǎn)過(guò)程,這的確很麻煩,但并非是無(wú)法完成的,真正的難點(diǎn)在于下一步:根據(jù)模型和生產(chǎn)請(qǐng)求得到詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃,也就是詳細(xì)生產(chǎn)排程。ERP的真正技術(shù)瓶頸就發(fā)生在這里。

  詳細(xì)生產(chǎn)排程的結(jié)果是‘生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃’,是針對(duì)每個(gè)人員每個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)資源的工作計(jì)劃。作業(yè)計(jì)劃必須滿(mǎn)足在生產(chǎn)工藝上不能有半點(diǎn)差錯(cuò)。首先,工序之間必須滿(mǎn)足特定的邏輯關(guān)系,以及要求某些工序必須連續(xù)、同時(shí)、或者間隔進(jìn)行等等,這是對(duì)作業(yè)計(jì)劃最基本的要求。其次,作業(yè)計(jì)劃必須滿(mǎn)足資源能力限制,一個(gè)資源在一個(gè)時(shí)間內(nèi)只能干一件事情,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中不能有資源沖突;最后,作業(yè)計(jì)劃必須滿(mǎn)足物料供應(yīng)的限制,沒(méi)有原材料不能開(kāi)始生產(chǎn)。也就是說(shuō):作業(yè)計(jì)劃必須同時(shí)滿(mǎn)足多種復(fù)雜的約束條件。TOC約束理論早已有之,只是需要比較高級(jí)的算法和數(shù)學(xué)理論,在這方面需要進(jìn)行長(zhǎng)期投入才會(huì)有所收獲。因此國(guó)內(nèi)理論界對(duì)此的研究還很少。

生產(chǎn)10.png

  有了按照TOC理論計(jì)算出來(lái)的計(jì)劃,滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)工藝要求是不是就行了?很遺憾,這還是差的很遠(yuǎn)。現(xiàn)在我們以一個(gè)假想例子來(lái)說(shuō)明。

  一個(gè)ERP生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng),很順利接受了某企業(yè)的全部生產(chǎn)細(xì)節(jié),并計(jì)算出了一套生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,打印成一份給所有生產(chǎn)資源安排工作的作業(yè)計(jì)劃。現(xiàn)在,由一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的老調(diào)度師來(lái)決斷這個(gè)ERP計(jì)劃系統(tǒng)是不是可以用的,他將如何做?

  首先,他會(huì)逐一檢查每個(gè)工序的時(shí)間安排,看它們之間的次序和邏輯關(guān)系是不是符合企業(yè)生產(chǎn)工藝的邏輯關(guān)系要求;其次,他會(huì)觀察這個(gè)計(jì)劃中對(duì)每個(gè)資源的安排是不是合理,有沒(méi)有一個(gè)時(shí)間干兩個(gè)活這種沖突的情況發(fā)生;最后他要看在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)物料能不能供應(yīng)的上。這些都沒(méi)有問(wèn)題了,他必須承認(rèn):這個(gè)計(jì)劃已經(jīng)是一個(gè)‘可行’的計(jì)劃了,也就是說(shuō),照此計(jì)劃一定可以完成生產(chǎn)任務(wù)。

發(fā)布:2020-11-04 14:51    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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