erp系統(tǒng)的主要功能

　　erp系統(tǒng)的主要功能在企業(yè)中，一般的管理主要包括三方面的內容：生產控制(計劃、制造)、物流管理(分銷、采購、庫存管理)和財務管理(會計核算、財務管理)。這三大系統(tǒng)本身就是集成體，它們互相之間有相應的接口，能夠很好的整合在一起來對企業(yè)進行管理。另外，要特別一提的是，隨著企業(yè)對人力資源管理重視的加強，已經有越來越多的ERP 廠商將人力資源管理納入了ERP 系統(tǒng)的一個重要組成部分，對這一功能，我們也會進行一下簡要的介紹。

　　生產控制管理是一個以計劃為導向的先進的生產、管理方法。首先，企業(yè)確定它的一個總生產計劃，再經過系統(tǒng)層層細分后，下達到各部門去執(zhí)行。即生產部門以此生產，采購部門按此采購等等。下面對生產模塊進行詳細介紹：

生產.png

　　生產控制管理模塊

　　這一部分是泛普ERP系統(tǒng)的核心所在，它將企業(yè)的整個生產過程有機的結合在一起，使得企業(yè)能夠有效的降低庫存，提高效率。同時各個原本分散的生產流程的自動連接，也使得生產流程能夠前后連貫的進行，而不會出現生產脫節(jié)，耽誤生產交貨時間。

　　1.主生產計劃

　　它是根據生產計劃、預測和客戶訂單的輸入來安排將來的各周期中提供的產品種類和數量，它將生產計劃轉為產品計劃，在平衡了物料和能力的需要后，精確到時間、數量的詳細的進度計劃。是企業(yè)在一段時期內的總活動的安排，是一個穩(wěn)定的計劃，是以生產計劃、實際訂單和對歷史銷售分析得來的預測產生的。

　　2.物料需求計劃

　　在主生產計劃決定生產多少最終產品后，再根據物料清單，把整個企業(yè)要生產的產品的數量轉變?yōu)樗枭a的零部件的數量，并對照現有的庫存量，可得到還需加工多少，采購多少的最終數量。這才是整個部門真正依照的計劃。

　　3.能力需求計劃

　　它是在得出初步的物料需求計劃之后，將所有工作中心的總工作負荷，在與工作中心的能力平衡后產生的詳細工作計劃，用以確定生成的物料需求計劃是否是企業(yè)生產能力上可行的需求計劃。能力需求計劃是一種短期的、當前實際應用的計劃。

　　4.車間控制

　　這是隨時間變化的動態(tài)作業(yè)計劃，是將作業(yè)分配到具體各個車間，再進行作業(yè)排序、作業(yè)管理、作業(yè)監(jiān)控。

生產9.png

　　5.制造標準

　　在編制計劃中需要許多生產基本信息，這些基本信息就是制造標準，包括零件、產品結構、工序和工作中心，都用唯一的代碼在計算機中識別。

　　a零件代碼，對物料資源的管理，對每種物料給予唯一的代碼識別。

　　b物料清單，定義產品結構的技術文件，用來編制各種計劃。

　　c工序，描述加工步驟及制造和裝配產品的操作順序。它包含加工工序順序，指明各道工序的加工設備及所需要的額定工時和工資等級等。

　　d工作中心，使用相同或相似工序的設備和勞動力組成的，從事生產進度安排、核算能力、計算成本的基本單位。

　　在日常業(yè)務中，erp系統(tǒng)的功能不但扮演了數據保存、計算的功能，更重要的也扮演了數據檢查功能。ERP系統(tǒng)上線前的數據整理工作，通過系統(tǒng)檢查后經常會發(fā)現很多歷史數據對不上帳或者數據不完整，就是因為手工操作中，大量、多年的繁雜數據無法通過手工完整的記錄和檢查而導致的結果。

發(fā)布：2020-11-04 15:19 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關閉]