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模具生產(chǎn)管理軟件

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 　　模具是機械、汽車、電子、通訊、家電等產(chǎn)品的基礎(chǔ)工業(yè)，其品質(zhì)、精度、壽命對其他工業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用，向來有工業(yè)之母的美稱。但在一般的模具行業(yè)管理中，也普通被認為是人治、師父導向、管理不易制度化、不易電腦化管理的行業(yè)。隨著客戶對于品質(zhì)、交期、成本、服務(wù)的要求越來越高，如何取得比同行更好的競爭優(yōu)勢和營利能力?這是一個建立知識管理、專業(yè)管理的時代。

　　一、模具項目立項

　　1、模具項目立項后將導入項目計劃(項目大日程)，安排每個項目任務(wù)節(jié)點的計劃時間、負責人。

　　項目計劃的主要內(nèi)容：設(shè)計任務(wù)、采購任務(wù)、編程任務(wù)、加工任務(wù)、裝配任務(wù)、試模任務(wù)等。

　　任務(wù)工序添加：由注塑模具、五金模具的流程不同特點進行用戶自行定義，如設(shè)計任務(wù)為2D、3D設(shè)計任務(wù)，模流分析、BOM編制等任務(wù)工序。

　　2、項目任務(wù)進行二級任務(wù)的建立，臨時任務(wù)的添加等，主要為部門級別人員操作。

　　3、項目任務(wù)的報工：報工的方式有點選報工，導入設(shè)計BOM，試模報工，裝配報工等不同報工方式。

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　　二、BOM導入、建立零件工藝、零件工序排程或工序的報工

　　1、零件的狀態(tài)管控：零件的BOM導入后，進行采購申購，采購下單，采購收料，采購入庫，BOM領(lǐng)料備料等。

　　2、零件加工進行管控：對零件進行編排工藝，進行零件的機臺排程，排程后進行點選報工。每個工序的狀態(tài)分為待接收、待加工、待發(fā)送、已發(fā)送等。

　　三、模具進度報表跟蹤

　　1、模具項目進度跟蹤

　　查看模具的項目的計劃時間與完成時間，負責人等，在超期的會有顏色進行提醒，如設(shè)計的計劃日期與完成日期，材料訂購計劃日期與完成日期等。

　　2、零件進度跟蹤

　　查看零件的每個加工工序的完成狀態(tài)，并在每個工序中異常的會進行提醒。

　　3、采購與委外進行

　　每個零件的采購過程進行跟蹤，以及委外零件的進度管控。

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　　泛普生產(chǎn)管理軟件適應(yīng)市場需求快速反應(yīng)的管理系統(tǒng)，規(guī)范了企業(yè)業(yè)務(wù)流程。銷售、項目、設(shè)計、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、運維、統(tǒng)計連貫一體，信息高度共享，全面反應(yīng)和監(jiān)督各環(huán)節(jié)的狀況，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)的智能化。并且提供了一個項目進度跟蹤平臺，根據(jù)節(jié)點模板，設(shè)置好關(guān)鍵節(jié)點，通過模具廠車間對進度的提交，領(lǐng)導、各生產(chǎn)車間及相關(guān)部門，可以及時跟蹤模具進度。

　　系統(tǒng)實施后，像生產(chǎn)部門的工藝卡片等都已經(jīng)采用計算機打印，像申購單、設(shè)計BOM、質(zhì)量檢驗單、檢驗報告等都不再使用紙張打印，并且按規(guī)定的流程進行單據(jù)傳遞，避免了手工單據(jù)易出錯、不清晰的缺點。通過部門間的不斷磨合，部門之間的工作配合得到了明顯改善，提高了工作效率。高層領(lǐng)導能夠隨時通過系統(tǒng)，得到真實有效的業(yè)務(wù)管理數(shù)據(jù)，有利于及時準確地預(yù)測分析、成本控制、生產(chǎn)與銷售策略等業(yè)務(wù)部署與調(diào)整，增加了企業(yè)市場競爭力和快速反應(yīng)能力。

發(fā)布：2021-08-27 17:22    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關(guān)閉]