MES系統(tǒng)的核心功能概述

　以MRP II和ERP為代表的管理信息系統(tǒng)，其核心在于強化企業(yè)的規(guī)劃能力。它們圍繞客戶訂單及市場需求構建規(guī)劃體系，致力于高效利用企業(yè)內部資源、削減庫存成本，并提升整體運營效能。

　　另一方面，以數控加工、DNC單元及柔性制造系統(tǒng)為典范的自動化技術，聚焦于設備控制的優(yōu)化，通過減少人為干擾，來提升產品品質與系統(tǒng)運作效率。

　　然而，盡管這些努力取得了一定成就，卻未能完全達成預期目標。一方面，企業(yè)在管理革新上未能緊跟信息化步伐;另一方面，對執(zhí)行層面的忽視導致上層規(guī)劃缺乏實時信息支撐，而下層控制則因缺乏有效調度與協(xié)調而受限。

　　MES系統(tǒng)的橋梁作用

　　上世紀九十年代初，美國先進制造研究機構(AMR)深入調研后指出：完善的生產管理系統(tǒng)通常由三大軟件支柱構成：ERP與MRPII等企業(yè)管理軟件、SCADA與HMI等生產過程監(jiān)控軟件，以及作為橋梁的MES軟件，它實現了操作自動化并支撐企業(yè)全面集成。

　　MES制造執(zhí)行系統(tǒng)位于計劃管理層與底層控制之間，填補了兩者間的溝壑。它既能細化并傳遞來自ERP、MRPII的生產管理指令至底層控制，又能收集設備狀態(tài)數據，實時監(jiān)控并整合控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)，確保生產狀況及時反饋至計劃層。

MES系統(tǒng)的核心功能概述

　　MES系統(tǒng)的關鍵位置與功能

　　在制造企業(yè)中，車間是物流與信息流的交匯樞紐，經濟效益的最終體現也在此處。隨著市場經濟的深化，車間逐漸由成本中心向利潤中心轉變，其重要性愈發(fā)凸顯。因此，位于車間、承擔執(zhí)行職責的MES系統(tǒng)顯得尤為重要。MES不僅確保上層計劃系統(tǒng)的順暢運行，通過實時信息反饋實現;其根本任務在于車間生產管理，特色則在于對底層控制的優(yōu)化支持。

　　MES與其他系統(tǒng)的緊密互聯

　　作為面向制造的系統(tǒng)，MES與企業(yè)其他生產管理系統(tǒng)緊密相連，充當信息集線器的角色，為其他系統(tǒng)提供生產現場的即時數據。

　　例如，ERP系統(tǒng)依賴MES提供的實時成本、制造周期及預計產出時間等數據;SCM系統(tǒng)則通過MES獲取訂單狀態(tài)、生產能力及生產換班約束等信息;CRM的精準報價與準時交付依賴于MES的生產實時數據;PDM則基于MES的產出與質量數據優(yōu)化產品設計;而控制模塊則時刻從MES獲取生產配方與操作指南，以確保生產準確無誤。

　　反之，MES也需從其他系統(tǒng)獲取必要數據以維持其正常運作。如，生產調度數據源自ERP的計劃安排;生產活動的時間規(guī)劃需參考SCM的主計劃與調度控制;PDM為MES提供生產工藝文件及操作參數;而來自控制模塊的實時生產狀態(tài)數據，則用于MES評估生產性能與判斷操作條件。

發(fā)布：2024-07-25 11:49 編輯：泛普軟件 · lnx [打印此頁] [關閉]