試析鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制

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 [論文關鍵詞]混凝土工程鋼筋工程模板工程質(zhì)量控制

  [論文摘要]針對建筑施工質(zhì)量控制的重要性，從混凝土工程、鋼筋工程、模板工程3方面詳細介紹鋼筋混凝土工程的質(zhì)量控制方法和措施，可供工程施工管理人員參考。   在鋼筋混凝土工程中常出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，如蜂窩、麻面、孔洞、露筋、混凝土裂縫、混凝土板表面不平整等，這些質(zhì)量通病如不能根除，將影響結構的安全，如何最大限度地消除質(zhì)量通病，保證工程結構安全，是工程施工管理人員必須掌握的。結合多年的施工管理經(jīng)驗，談談如何從混凝土工程、鋼筋工程、模板工程3方面對鋼筋混凝土工程進行質(zhì)量控制。   一、混凝土工程質(zhì)量控制   （一）施工前質(zhì)量控制   施工前應對混凝土澆筑方案進行審批，對模板和鋼筋應做好預檢，在澆筑混凝土前應再次關鍵部位檢查。配置混凝土時，認真優(yōu)選配合比，嚴格控制材料的質(zhì)量，選用合適的水泥品種和水泥標號，級配良好的石子減小孔隙率，合適的中粗砂和合格的外加劑，控制用水量，攪拌均勻。   （二）施工過程中質(zhì)量控制   1．要加強旁站監(jiān)督，嚴格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，嚴禁在己攪拌好的混凝土中加水，不合格的混凝土要退回攪拌站。2．對泵送混凝土，要求混凝土泵連續(xù)工作，泵送料斗內(nèi)充滿混凝土，泵允許中斷時間不長于45min。當混凝土從高處傾落時，自由傾落高度不應超過2m，豎向結構傾落高度不應超過3m；否則應使混凝土沿溜槽下落，并應使混凝土出口時的下落方向垂直于樓、地面。3．檢查振搗情況，不宜多振、少振、漏振，在混凝土初凝前應進行二次振搗，提高混凝土的抗裂強度，混凝土在初凝后，不能立即在上面繼續(xù)澆筑新的混凝土，否則在振搗新澆筑的混凝土時，會破壞原已凝結的混凝土內(nèi)部結構，影響新舊混凝土之間的結合，出現(xiàn)施工縫。4．澆筑應連續(xù)進行，如必須間歇時，應在前層混凝土凝結前將次層混凝土澆筑完畢。一般混凝土的初凝時間為45min，終凝時間為12h。5．混凝土澆筑后應立即振搗，一般振搗時間愈長，力量愈大，混凝土愈密實，質(zhì)量愈好；但對于流通性大的混凝土，要防止因振搗時間過長產(chǎn)生泌水離析現(xiàn)象，振搗時間應以水泥漿上浮使混凝土表面平整為止。6.對梁柱節(jié)點部位不同強度等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的強度要嚴格檢查區(qū)分，采取必要措施來防止低強度等級的混凝土注入高強度等級混凝土部位中。   （三）養(yǎng)護   做好混凝土的養(yǎng)護工作，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。養(yǎng)護一般采用草簾或麻袋覆蓋，并經(jīng)常澆水保持濕潤，具體的養(yǎng)護期要視水泥品種和氣溫而定。養(yǎng)護期在最初三天內(nèi)白天每隔2小時澆水一次，夜間至少兩次；以后每晝夜至少澆水四次；干燥和陰雨天氣要適當增減。   二、鋼筋工程質(zhì)量控制   （一）鋼筋連接   1．綁扎連接。采用綁扎連接時，同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。在綁扎接頭處要加密箍筋，可以使鋼筋骨架在受力過程中增加約束，從而增加鋼筋的握裹力，保證鋼筋在接頭處的強度。2.焊接連接。焊接是受力鋼筋之間通過熔融金屬直接傳力，熱軋鋼筋可采用閃光對焊、電弧焊；鋼筋骨架片和鋼筋網(wǎng)可采用點焊，對于閃光對焊，鋼筋對焊完畢，應對接頭質(zhì)量進行外觀檢查和力學性能試驗。3．機械連接。機械連接是通過連貫于兩根鋼筋之間的套筒來實現(xiàn)力的傳遞，是間接傳力的一種形式。鋼筋與套筒間的傳力則通過擠壓變形的咬合、螺紋之間的鍥合、灌注高強膠凝材料的結合等形式實現(xiàn)。   （二）鋼筋綁扎   1．鋼筋的交叉點應采用20-22號鐵絲綁扎，綁扎不僅要牢固可靠，而且鐵絲長度要適宜。2．板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯綁扎，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；對雙向受力鋼筋，必須全部綁扎牢固。3．梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。4．板、次梁與主梁交接處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下；主梁與圈梁交接處主梁鋼筋在上，圈梁鋼筋在下，綁扎時切不可放錯位置。（三）鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架安裝   1．焊接骨架和焊接網(wǎng)的搭接接頭，不宜設置于構件的最大彎矩處。2．焊接網(wǎng)在非受力方向的搭接長度，宜為100mm。3．焊接骨架和焊接網(wǎng)在構件寬度內(nèi)，其接頭位置應錯開。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋截面面積的50%。4．鋼筋焊接骨架和焊接網(wǎng)采用綁扎連接時，受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度，應符合技術規(guī)程的規(guī)定；受壓焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度，可取受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度的0.7倍。   三、模板工程質(zhì)量控制   1．模板必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分應有足夠的支撐面積，支撐底部如為泥土地面，應認真夯實，鋪放通長墊木，使支撐牢靠，必要時墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面積，保證在混凝土作用下不發(fā)生下沉；對濕陷性黃土，必須有防水措施。2．必須保證結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置準確，組裝前應將模板土殘渣剔除干凈，模板拼縫要符合規(guī)范規(guī)定。側(cè)模支撐要牢靠，木模板下口梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以防側(cè)模炸模。3．柱子支模前，應先在底部彈出通線，將柱子位置兜方，找中；柱模如用木料制作，拼縫應刨光拼嚴；門子板應根據(jù)柱寬采用適當厚度，確?；炷翝仓^程中不漏漿，不炸模，不產(chǎn)生外鼓。成排柱子支模前，應先立端柱模，校正與復核位置無誤后，頂部拉通線，再立中間各根柱模，柱距不大時，相互間應用剪力撐及水平撐搭牢；柱距較大時，各柱單獨拉四面斜撐，保證柱子位置準確。4．現(xiàn)澆多層房屋和構筑物，應采用分段分層支模的方法，上下層支柱要在同一豎向中心線上。當層間高度大于5m時，宜選用多層支架支模的方法，這時支架的模墊應平整、支柱應垂直、上下層支柱在同一豎向中心線上。5．墻面模板應拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗評定標準，兩片模板間應根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，以保證墻體厚度一致。每層混凝土的澆筑厚度，應控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。墻根按墻厚度應先灌注15-20cm高導墻作根部模板支撐，模板上口應用扁鋼封口。拼裝時，鋼模塊上端邊肋要加工兩個缺口，將兩塊模板的缺口對齊，板條放入缺口內(nèi)，用U形卡卡緊。6．為便于拆模、防止粘漿，應對拼裝后的模板涂隔離劑。拆模前必須檢查混凝土是否達到應有強度；當混凝土達到拆模強度后，應先拆側(cè)模并檢查有無混凝土結構性能的缺陷，在確認無此缺陷后，方可拆模。   四、結束語   影響鋼筋混凝土工程質(zhì)量的因素有很多，在鋼筋混凝土施工中，從混凝土工程、鋼筋工程、模板工程3方面嚴加控制，就可以減少或避免一些鋼筋混凝土工程的質(zhì)量通病，保證工程質(zhì)量。   參考文獻：   [1]張巖，混凝土工程施工質(zhì)量控制與防范措施[J].遼寧經(jīng)濟,2007,(03).   [2]史萬紅，淺談鋼筋混凝土工程中常見的質(zhì)量問題與防治措施[J].煤炭工程，2008（04）.   [3]李玉勇，鋼筋混凝土結構施工期質(zhì)量的可靠性控制[J]，房材與應用，2005，(05).