工程用混凝土攪拌機(jī)的主要特點(diǎn)以及應(yīng)用范圍

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1. 混凝土攪拌機(jī)的種類及特征

混凝土攪拌機(jī)按生產(chǎn)過程的連續(xù)性可分為周期式和連續(xù)式兩大類。周期式攪拌機(jī)的加料、攪拌、出料按周期進(jìn)行,易于保證混凝土質(zhì)量,施工現(xiàn)場運(yùn)用的攪拌機(jī)均屬此類;連續(xù)式攪拌機(jī)的加料、攪攪拌出料均連續(xù)進(jìn)行,混凝土質(zhì)量難以保證,多用于水工建筑。按動力種類可分為電動和內(nèi)燃兩類,可依據(jù)施工現(xiàn)場的動力情況進(jìn)行選用。按設(shè)備方式可分為固定式和移動式兩類,可依混凝土工程量及施工需要選用。按攪拌方法可分為強(qiáng)行式和自落式兩類,自落式攪拌機(jī)由旋轉(zhuǎn)的攪拌筒里的葉片將混合材料帶至高處,然后靠自重下落攪拌;強(qiáng)行式混凝土攪拌機(jī)由旋轉(zhuǎn)著的葉片將混合料強(qiáng)行揉捏、翻轉(zhuǎn),進(jìn)行攪拌。

2. 混凝土攪拌機(jī)的運(yùn)用

混凝土攪拌機(jī)的運(yùn)用有必要須嚴(yán)峻恪守《建筑機(jī)械運(yùn)用安全技術(shù)規(guī)程》,在運(yùn)用前有必要細(xì)心檢查動力設(shè)備、工作安排和配套運(yùn)用的起重、運(yùn)送澆注設(shè)備。

　　凝土攪拌機(jī)的起和加料 攪拌機(jī)有必要空載起動,并在工作中加料,不然會因起動力矩過大而損壞機(jī)械。攪拌機(jī)攪拌混凝土?xí)r,有必要按規(guī)矩的配料比和水灰比核算進(jìn)料量,應(yīng)預(yù)先測定粗細(xì)骨料的濕度,并將理論協(xié)作比換算成施工協(xié)作比,然后按施工協(xié)作比及攪拌機(jī)的出料容量核算出每次需加的各構(gòu)成材料的質(zhì)量。加料核算值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn),一經(jīng)判定就嚴(yán)峻執(zhí)行。水泥的重量差錯不得逾越&%,粗細(xì)骨料的重量差錯不得逾越&%,水或氯化鈣水溶液的數(shù)量差錯不得逾越&%,最大骨料的粒徑應(yīng)契合規(guī)矩需要,強(qiáng)行式攪拌機(jī)對最大骨料粒徑的需要更為嚴(yán)峻,不然會發(fā)作卡料。

假設(shè)所加材料改動或因下雨、降雪等原因濕度變化時,應(yīng)從頭測定,從頭核算和判定加料量。重要的混凝土結(jié)構(gòu)物、費(fèi)配比和水灰比應(yīng)每4小時檢查一次。

　向攪拌筒中加料時,按傳統(tǒng)的方法有:(1)先裝入砂子,然后再次第參與石子和水泥,并及時加水;(2)先參與部分水和砂子,然后將石子、水泥及其他水量裝入;(3)選用喂料斗加料時,也應(yīng)按上述次第,在15秒種內(nèi)將料悉數(shù)喂入攪拌筒內(nèi)。上述方法可避免水泥粘結(jié)斗壁,削減磨損和前進(jìn)生產(chǎn)率,但混凝土的強(qiáng)度降低,水泥消耗量較大;最佳選用先拌水泥漿的&漿裹石法&還有必要指出,混凝土攪拌機(jī)的加料容量應(yīng)當(dāng)契合機(jī)械定額容量,過小將降低生產(chǎn)率;過大不只動力機(jī)負(fù)荷添加,還易使混凝土漿外溢飛濺,攪拌功率反而會降低。此外,當(dāng)前次的混凝土沒有徹底卸出時,不得裝入新的攪拌料。

　　拌機(jī)的攪拌時間

混凝土攪拌機(jī)的攪拌時間(裝料完畢至卸料初步的時間)可依據(jù)攪拌物的坍落度和攪拌時的容量而定。為保證攪拌均勻,通常中、小型自落式攪拌機(jī)的攪拌時間為1用&漿裹石法&攪拌3分鐘擺布,強(qiáng)行式混凝土攪拌機(jī)的攪拌時間較短,如需30秒鐘即可,總之可依據(jù)施工實(shí)踐情況,經(jīng)試驗(yàn)判定。關(guān)于坍落度較小的(機(jī)械振動器搗固為1～2工搗固為2～4用摻合料的,以及選用細(xì)砂的混凝土,可依據(jù)實(shí)踐情況延伸攪拌時間。

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