支座安裝操作步驟

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　　（1）支座與箱梁底面的連接安裝

　?、僦ёc箱梁底面的連接安裝在存梁臺座進行，應按照線路縱向坡度復核活動支座及固定支座位置是否符合設計，特別是單向活動支座應注意單向活動方向。支座安裝在箱梁底部后，應擰緊支座與梁體的連接螺栓。

　　②支座安裝后，固定支座上座板與下座板中心縱、橫向錨動量以及活動支座中心線橫向錯動量均不得大于3mm，活動支座中心線的縱向錯動量與設計計算值的允許偏差之和為±3mm，固定支座及活動支座下板中心線的扭轉偏差為1mm.

　　③架設箱梁時，根據(jù)測量定位的位置及高程，箱梁落梁應先落在千斤頂上，再準確就位，隨后對支座下座板與支承墊石之間，錨栓孔內進行重力注漿。

　?、苤ё^栓埋置深度和螺栓外露長度必須符合設計要求，支座錨栓固結應在支座及錨栓位置調整準確后進行施工。

　?。?）落梁后的檢查

　　落梁后應立即檢查支座十字線和橋梁伸縮縫是否滿足下列要求：

　　梁體中心線與設計位置誤差不得超過3mm，支座底面中心線與墩臺支承墊石頂面十字絲誤差不宜超過3mm.

　　支座落梁后，支座底面與墩臺支承墊石頂面應密貼，梁體同一端的支點相對高差不超過2mm，整孔箱梁不允許有三條腿現(xiàn)象，以消除反力的不均。

　?。?）支座調整

　　落梁后如果不能滿足上述條件，特別是梁體同端支點相對高差超過2mm時，須將梁重新吊起，調整到位后再落梁，使箱梁就位滿足上述要求。

　　（4）支座重力灌漿

　　灌漿用模板與墊石頂面應采取可靠措施，如底面設一層橡膠防漏條、模板采用膨脹螺絲固定等方式，防止在重力注漿時發(fā)生漏漿。注漿應從支座中心部位向四周進行，直至注漿材料全部灌滿為止。

　　預留錨栓孔、支座墊石頂面與支座底面間隙應采用壓力注漿填實，注漿壓力不得小于1.0MPa.在沒有可靠保溫措施，注漿材料保溫性能未進行試驗驗證時，嚴禁在負溫度條件下進行注漿施工。注漿材料達到強度后，拆除模板，對漏漿處進行補漿。

　　最后擰緊下支座板地腳螺栓，拆除支座上下蓋板臨時連接角鋼。

　　在注漿材料強度大于20Mpa時才能拆除臨時千斤頂，在拆除臨時千斤頂前嚴禁架橋機過孔。