長輸油氣管道施工設(shè)備之現(xiàn)場管理方略

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　　機械設(shè)備是管道工程公司生存、發(fā)展的根本，是完成施工任務(wù)的基礎(chǔ)。隨著管道施工機械化程度的提高，機械使用成本在整個工程成本中所占的比例越來越大。目前機械使用成本約占整個工程成本的20%，機械設(shè)備管理還直接關(guān)系到工程的施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，對整個項目的施工成本產(chǎn)生較大且直接的影響。機械設(shè)備管理過程中產(chǎn)生的成本是施工企業(yè)總成本的重要組成部分，它占整個設(shè)備管理成本的比例最大?？刂谱×藱C械設(shè)備在使用過程中的費用支出，就能切實降低設(shè)備管理成本，為取得良好的經(jīng)濟效益奠定堅實的基礎(chǔ)。

　　要抓好現(xiàn)場機械設(shè)備的管理工作，我們認(rèn)為要做好以下幾個方面。

　　抓好生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和動態(tài)管理

　　通過生產(chǎn)要素優(yōu)化配置和動態(tài)管理來實現(xiàn)其項目的預(yù)期目標(biāo)是提高經(jīng)濟效益的一種科學(xué)管理模式?，F(xiàn)場設(shè)備管理是工程項目過程管理的重要組成部分。加強項目施工設(shè)備的優(yōu)化配置、使用、核算管理，充分發(fā)揮設(shè)備的資產(chǎn)效益，最大限度的節(jié)省工程成本，工程項目方能獲得理想的經(jīng)濟效益。

　　加強機械設(shè)備操作人員的專業(yè)素質(zhì)培訓(xùn)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，管道施工機械特別是從國外進(jìn)口工程機械，自動化程度和科技含量越來越高，采用機電液一體化控制是設(shè)備發(fā)展的主流方向，這對操作人員的技術(shù)要求也越來越高，統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，在全部機械故障中，屬于操作人員操作不當(dāng)造成的機械設(shè)備故障占總故障的70%以上，低素質(zhì)的設(shè)備操作人員已經(jīng)越來越不適應(yīng)設(shè)備發(fā)展的需要。部分設(shè)備操作人員對機械設(shè)備的性能不熟悉，特別是對進(jìn)口設(shè)備的使用要求、保養(yǎng)周期和范圍知之甚少，在機械設(shè)備使用的初期，往往只是會簡單的操作，對設(shè)備的使用性能不是很清楚，造成設(shè)備因操作、維護保養(yǎng)不到位，前期磨損大，故障多;后期設(shè)備損耗大，費用高。若能在設(shè)備操作手上機之前對其進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，指導(dǎo)他們掌握正確的操作方法，告知他們注意事項和保養(yǎng)常識，施工現(xiàn)場也盡量使用培訓(xùn)合格的設(shè)備操作手，這將對減少設(shè)備的故障，延長設(shè)備的使用壽命不無裨益，同時也能有效控制和減少設(shè)備的停機時間和維護成本。

　　優(yōu)化現(xiàn)場設(shè)備配置。機械設(shè)備優(yōu)化配置是工程項目現(xiàn)場管理工作一個必不可少的環(huán)節(jié)。施工單位要根據(jù)企業(yè)自身實際情況以及工程項目特點和要求，科學(xué)合理編制施工設(shè)備進(jìn)場計劃，時間安排，進(jìn)行多方案比選，最大限度的發(fā)揮設(shè)備的使用效率，做到現(xiàn)場機械設(shè)備調(diào)度使用心中有數(shù)，杜絕盲目投入和瞎指揮，節(jié)省工程開支。

　　一是按照《工程項目施工組織設(shè)計》，依據(jù)工程特點和工期要求，決定所需設(shè)備的型號和數(shù)量，編制適合工程需求的機械設(shè)備使用計劃，分析施工設(shè)備需求總量、編制設(shè)備進(jìn)度控制計劃。

　　二是要合理調(diào)配和充分利用企業(yè)內(nèi)部設(shè)備資源，確保同時開工項目的需要，做到施工企業(yè)內(nèi)部資源和工程項目各參建單位機械設(shè)備資源共享。缺口的部分設(shè)備采取租用社會市場上的閑置設(shè)備，避免工程項目直接購置設(shè)備，增大工程成本，給項目后期帶來不便處置的存量資產(chǎn)。對通用型機械設(shè)備采取租賃方式是項目機械設(shè)備優(yōu)化配置和最佳選擇，通過對項目所需的通用設(shè)備支付少量租金既可解決工程急需，又可減少購買設(shè)備帶來的大量投資，可有效的降低工程成本，還原資金的商品價值和流動狀態(tài)。

　　三是設(shè)備選型應(yīng)按工程實物工程量、施工環(huán)境條件、技術(shù)力量、配置動力與之生產(chǎn)能力相適應(yīng)的原則。需要租用的機械設(shè)備應(yīng)選擇整機性能好、效率高、故障率低、維修方便、互換性強的設(shè)備。避免使用淘汰性產(chǎn)品。盡量選擇能源消耗低、噪音小，環(huán)境污染小的設(shè)備，切實降低設(shè)備使用的綜合成本，確保安全生產(chǎn)。

　　四是機械設(shè)備投入數(shù)量和進(jìn)退場時機對項目現(xiàn)場成本影響較大，在設(shè)備數(shù)量投入上要精打細(xì)算，力求少而精。做到施工上適用、技術(shù)性能先進(jìn)、安全可靠、設(shè)備狀況穩(wěn)定、經(jīng)濟合理，能滿足施工工藝要求;按照工程施工計劃和工序安排合理組織設(shè)備分次分批進(jìn)場，搞好工序銜接和交叉作業(yè)，避免設(shè)備窩工怠工，完成任務(wù)后及時安排設(shè)備退場，切實控制機械設(shè)備使用費用。

　　做好設(shè)備的維修保養(yǎng)和使用

　　加強設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高機械設(shè)備完好率。目前無論國內(nèi)還是國外，多數(shù)管道工程公司都不同程度地存在“重維修，輕保養(yǎng)，以修代養(yǎng)”的現(xiàn)象。加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高機械設(shè)備的完好率是強化現(xiàn)場設(shè)備管理，為安全施工服務(wù)的保障。需要做好兩方面的工作。

　　一是制度先行。沒有規(guī)矩不成方圓，工程公司必須要緊緊結(jié)合油氣管道行業(yè)特點和企業(yè)自身的實際，建立健全相應(yīng)的規(guī)章制度，詳細(xì)規(guī)定企業(yè)各種機械設(shè)備定期維護保養(yǎng)的分級和操作方法，對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)形成較大威脅的大型施工設(shè)備，如全自動焊機、吊管機、挖掘機、焊接工程車、大型空壓機、水平定向鉆機、盾構(gòu)機、推土機、汽車吊、履帶吊等主要設(shè)備制定詳細(xì)的、可操作性強的設(shè)備維護工藝標(biāo)準(zhǔn)。并利用先進(jìn)的設(shè)備管理軟件，對各級維護和潤滑的關(guān)鍵點及各種安全限位裝置的調(diào)節(jié)按層次分解進(jìn)行指導(dǎo)說明，力求圖文并茂，具有鮮明的指導(dǎo)性。

　　二是規(guī)范操作。首先，要根據(jù)設(shè)備的實際運轉(zhuǎn)臺班和機械設(shè)備維修保養(yǎng)工藝標(biāo)準(zhǔn)，制定機械設(shè)備的一、二級維修保養(yǎng)工藝卡，認(rèn)真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄，使施工現(xiàn)場設(shè)備的一、二級維修保養(yǎng)落到實處。其次，加強對退場設(shè)備的維修保養(yǎng)工作(即二級保養(yǎng)修理)，制定工藝流程，落實責(zé)任人，避免無人管無人問的尷尬局面。設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)本著“保養(yǎng)與計劃檢修”相結(jié)合的原則，做到不超保，不漏保，不以修帶保。做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)和一二級保養(yǎng)外，還要針對設(shè)備的不同特點，對其進(jìn)行預(yù)防性計劃修理或項修，設(shè)備的維修保養(yǎng)人員必須做到“十二字作業(yè)法”，即清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐、密封。這樣不僅可以及時恢復(fù)設(shè)備功能，同時又為日常維護保養(yǎng)創(chuàng)造良好的條件，減少工作量，降低維修費用。

　　重視機械設(shè)備的使用。機械設(shè)備的使用是整個設(shè)備管理中最為重要的環(huán)節(jié)，抓住了它，就抓住了降低機械設(shè)備使用成本的關(guān)鍵。實踐證明，引入設(shè)備使用成本控制是一種行之有效的方法。具體做法是：在項目施工前，對機械設(shè)備在整個使用時間段內(nèi)的使用費用進(jìn)行預(yù)算，如新設(shè)備年維修費用(包括配件和人工費)大約為設(shè)備原值的5%，舊設(shè)備年維修費大約為設(shè)備原值的10-20%(根據(jù)設(shè)備的新舊程度確定)。在機械設(shè)備使用過程中，機械設(shè)備管理人員應(yīng)隨時掌握維修費用的支出情況，并與預(yù)算的機械設(shè)備維修費相對比分析。這樣做有以下幾點好處。

　　第一，施工企業(yè)關(guān)于機械設(shè)備管理的規(guī)章制度得到貫徹落實，提高機械設(shè)備管理人員和維修人員的工作積極性和責(zé)任感，有效的保障設(shè)備的正常使用，減少設(shè)備故障，降低維修成本。

　　第二，鼓勵維修人員和設(shè)備管理人員自覺地變“廢”為寶，廢物再利用。由于受施工現(xiàn)場修理條件的限制，多數(shù)維修人員和管理人員養(yǎng)成了更換總成的習(xí)慣，即方便又省事，對拆下的舊配件，一扔了之。如果實行了這種考核辦法，維修人員和管理人員不到萬不得已，不會更換總成，否則，其所管設(shè)備的費用就會增加，就會影響其考核指標(biāo)的完成。對拆下的零配件也會妥善保管，積攢到一定量，拼裝成一個總成，再用到設(shè)備上去。據(jù)統(tǒng)計，僅此一項就可節(jié)約維修費用10%左右，常年累月下來，節(jié)約的費用將相當(dāng)可觀。

　　第三，對機械設(shè)備費用的控制由靜態(tài)的結(jié)果控制到動態(tài)的過程控制。過去在項目結(jié)束后才能統(tǒng)計出維修費用，無論維修費的高低，它已經(jīng)發(fā)生過了，無可挽回，也只能是吸取教訓(xùn)罷了。引入這種管理辦法后，設(shè)備維修費用在每時每刻的每一過程都得到控制，一旦出現(xiàn)維修費用的不正常支出，就會得到及時的糾正，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，避免設(shè)備出現(xiàn)大的故障和大的損失。

　　與此同時，還應(yīng)當(dāng)看到操作人員對機械設(shè)備的影響，故而要求設(shè)備操作人員必須熟練掌握設(shè)備的操作和維護規(guī)程，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和必要的理論知識，做到“四懂三會”，即懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途，會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。對于主要施工設(shè)備必須要定人、定機，同時執(zhí)行“操作證”制度，設(shè)備操作人員必須經(jīng)過考試(核)合格后方可上崗操作。

　　做實機械設(shè)備配件的儲備工作

　　將設(shè)備配件嚴(yán)格按照配件的規(guī)格、型號分類設(shè)置，建立臺帳。機械設(shè)備退場要進(jìn)行機械配件檢查，按照不同的規(guī)格進(jìn)行清潔保養(yǎng)和整形。對損壞嚴(yán)重的配件由技術(shù)人員檢驗后確定修理或者報廢。吊管機、全自動焊機、焊接工程車、盾構(gòu)機、水平定向鉆機、大型空壓機等主要施工設(shè)備要按照規(guī)格型號編號管理，要認(rèn)真根據(jù)相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，該維修的維修，該報廢的報廢，確保機械設(shè)備始終處于良好的狀態(tài)。

　　對于機械設(shè)備配件最小儲備量的確定，可以用統(tǒng)計、加權(quán)平均等方法求出常用配件的平均消耗量和消耗周期。由于有些必須的國外配件往往訂購周期較長，還要根據(jù)實際情況留有余量，以此得出的結(jié)果作為庫存配件的儲量。同時還要注意的問題如下。

　　一是變分散、小批量采購配件為集中、大批量采購。大量的集中采購，可以爭取到優(yōu)惠條件，集中運輸也會爭取到優(yōu)惠的運輸價格，以達(dá)到降低采購成本的目的。

　　二是盡可能的利用目前配件市場供大于求的有利條件，在付款方式上爭取到優(yōu)惠條件，或利用供貨商直接送貨到施工現(xiàn)場，甚至負(fù)責(zé)配件的修理、安裝和調(diào)試，然后付款，既節(jié)約修理人員，又降低費用。

　　施工機械是實現(xiàn)施工機械化的重要標(biāo)志，是現(xiàn)代化施工項目中必不可少的根本和保障。它對施工項目的進(jìn)度、質(zhì)量有著直接的影響。因此選好、管好、用好機械設(shè)備就顯得至關(guān)重要。只要我們踏踏實實做好機械設(shè)備施工要素的優(yōu)化配置、維修保養(yǎng)使用、成本核算、指標(biāo)考核等方面的工作，就能切實提高設(shè)備使用效率，從而有效控制現(xiàn)場工程成本，取得理想的經(jīng)濟效益。