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最優(yōu)混凝攪拌條件的研究

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混凝操作一般采用先快速攪拌(快速混合),然后慢速攪拌(絮凝)的水力條件??焖贁嚢璧哪康氖菫榱耸?label class="lb">混凝劑瞬間、快速、均勻地分散到水中,以避免藥劑分散不均勻,造成局部藥劑濃度過高,影響(如:硫酸鋁)自身水解及其與水中膠體(或雜質(zhì)顆粒)的作用。慢速攪拌是為了使快速攪拌時生成的微絮凝體進一步成長成粗大、密實的絮凝體,以實現(xiàn)固液分離??焖贁嚢?混合)條件和慢速攪拌(絮凝)條件,現(xiàn)階段設(shè)計和生產(chǎn)中,通常是按某固定值進行設(shè)計和控制的,即按某固定G值(攪拌強度)T值(攪拌時間)設(shè)計和控制,而沒有考慮攪拌條件隨投藥量、原水濁度、水溫等的變化而變化。這樣,不僅會使混凝費用增加,而且有時還會使混凝效果惡化。本研究試圖通過實驗考察最優(yōu)攪拌條件與投藥量、原水濁度、水溫等的關(guān)系,從而為生產(chǎn)中實時、最優(yōu)地控制攪拌條件提供依據(jù)。

  1  實驗方法和條件

  混凝研究通常是通過燒杯攪拌試驗,考察不同混凝條件下的除濁效果。由于該過程經(jīng)過的環(huán)節(jié)太多(快速攪拌、慢速攪拌、沉淀、測濁度),難免給實驗結(jié)果帶來誤差。故本實驗擬采用直接測定絮凝體平均粒徑,以絮凝體平均粒徑為指標(biāo)來研究混凝,因為混凝的目的就是為了使雜質(zhì)顆粒凝聚變大。絮凝體平均粒徑的檢測使用了絮凝檢測儀,該儀器的檢測值R(無量綱)可以相對地反映絮凝體平均粒徑的大小[1],而且該值不受水樣檢測部分污染及電子元件漂移的影響,并且還可以實現(xiàn)在線連續(xù)檢測。

  1.1 實驗裝置

  混凝實驗裝置如圖1所示?;炷蹫榉叫尾郏行莘e6.8L。攪拌采用型號為DD60-2F型無級調(diào)速攪拌器。用絮凝檢測儀聯(lián)機在線檢測混凝過程中絮凝體平均粒徑的變化(用檢測值R反映),記錄儀同時將檢測信號自動記錄。原水用高嶺土和哈爾濱市自來水按標(biāo)準(zhǔn)方法配制而成。用精制硫酸鋁,用NaOH和HCl調(diào)整pH值。

  

  圖1混凝實驗裝置的密度

  1.2 攪拌強度G值的計算

  G值按張洪源等提出的公式(1)求攪拌器攪拌功率W,然后再由公式(2)求G值[2]。

  W=14.35d4.38n2.69ρ00.69μ00.31             (1)

  G=                          (2)

  式中:d為攪拌葉片寬度(m);n為攪拌器轉(zhuǎn)速(r/min);ρ0為水的密度(1000/9.81kg·s2/m4);μ0為水的絕對粘度(kg·s/m2);V為水樣體積(m3)。

  混凝實驗裝置中攪拌葉片的尺寸和水樣體積之間的位置關(guān)系滿足公式(1)的要求,不需修正。

  1.3 實驗資料的處理方法

  絮凝檢測儀對混凝過程中絮凝體平均粒徑變化的檢測結(jié)果,可以由微機或自動記錄儀在線連續(xù)記錄下來。圖2是絮凝檢測儀對高嶺土懸濁液混凝過程檢測的自動記錄儀記錄的結(jié)果。圖2中,投藥后經(jīng)過一定時間,R值開始快速增大,達到某一最大值后略有減小并趨于穩(wěn)定。由圖2資料至少可以獲得兩個數(shù)據(jù):一個是最大的R值(與最大絮凝體平均粒徑對應(yīng));二是R值最大時的攪拌時間(從加藥算起)。

  在研究快速攪拌條件時,由于這時最終成長的絮凝體粒徑很小,快速攪拌條件對混凝的影響難以由絮凝體粒徑反映出來,故這時擬用絮凝體成長到最大(Rm值最大)所需時間t,即最優(yōu)快速攪拌時間作為指標(biāo)進行研究。

  

  圖2 混凝過程的檢測

  在研究慢速攪拌條件時,由于這時絮凝體粒徑大,故擬以最終成長的最大絮凝體粒徑(用Rm反映)為參數(shù)進行研究。并且為了簡便,快速攪拌的G值和時間t采用固定的值,分別為106s-1和300s。

 

  2 實驗結(jié)果及分析

  2.1 最優(yōu)快速攪拌條件

  2.1.1 投藥量對最優(yōu)快速攪拌時間的影響

  表1是在快速攪拌G值為106s-1,原水濁度42mg/L,水溫13~14℃,不同投藥量時,用絮凝檢測儀測得的絮凝體平徑粒徑最大時的攪拌時間t(即最優(yōu)快速攪拌時間)(篇幅限制,相應(yīng)的圖形曲線略)。

  表1投藥量對最優(yōu)快速攪拌時間的影響

   Al2(SO4)3投量(mg/L)    最優(yōu)快速攪拌時間tm(s)    2    680    6    460    10    310    14    161    18    92

  原水濁度42mg/L;快攪G值106s-1;水溫13~14℃;pH=7.2

  表1的結(jié)果有明顯的規(guī)律,即隨著投藥量的增大,絮凝體平均粒徑最大時的攪拌時間t顯著減小。實驗中快速攪拌的G值固定為106s-1,由于最優(yōu)快速攪拌時間隨投藥量的增大而減小,所以最佳GT值亦應(yīng)隨投藥量的變化而調(diào)整,才能使快速攪拌條件最優(yōu)。

  表1的結(jié)果是由于低投藥量時,懸濁質(zhì)顆粒脫穩(wěn)不充分,導(dǎo)致混凝速度慢、時間長。而隨著投藥量的增大,懸濁質(zhì)顆粒脫穩(wěn)程度增大,顆粒之間凝結(jié)變得容易,使混凝速度加快,混凝時間變短。由此,生產(chǎn)中快速攪拌條件應(yīng)隨投藥量的變化而變化。當(dāng)投藥量較小時,應(yīng)將GT值增大;反之,可以減小GT值。

  2.1.2 原水濁度對最優(yōu)快速攪拌時間的影響

  表2是在一定的快速攪拌強度(G值為106s-1)、一定投藥量、一定水溫的條件下,原水濁度對最優(yōu)快速攪拌時間影響的測定結(jié)果(圖形略)。共對四組不同投藥量進行了研究。

  表2的結(jié)果表明,當(dāng)投藥量較大時,隨原水濁度的提高,最佳攪拌時間t略有減小,但變化較?。欢端幜枯^小時,原水濁度對最佳攪拌時間t的影響很大;另外表2還表明,當(dāng)原水濁度比較低時,最優(yōu)攪拌時間隨投量增大而縮短。由此,生產(chǎn)中當(dāng)投藥量較小時,快速攪拌條件(用GT值反映)最好隨原水濁度的變化適當(dāng)調(diào)整;而對于低濁度原水,增加投量,快速攪拌GT值可以減小。

發(fā)布:2007-07-27 11:59    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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