某廠房空調(diào)系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計14p

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1. 基本情況
該工程系XX有限公司新建廠房空調(diào)系統(tǒng)工程.該工程圖紙是由江蘇省XX設(shè)計研究院設(shè)計。該工程地點位于蘇州市蘇州XX區(qū)XX街

該工程主體概況:
新建一期廠房工程主體六層,建筑面積24412平方米,層高4米,
總高度32米;
空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)工程：本工程空調(diào)系統(tǒng)采用螺桿式冰水機(jī)組、另設(shè)有新風(fēng)系統(tǒng)、總空調(diào)面積16658平方米,各衛(wèi)生間采用集中排氣方式;

2. 技術(shù)措施
我項目部為保證安裝質(zhì)量,將采取以下措施:
●配備專業(yè)地現(xiàn)場工程師,全面熟悉專業(yè)系統(tǒng)工程,負(fù)責(zé)專業(yè)工務(wù)工作;
●各專業(yè)圖紙利用電子圖檔進(jìn)行綜合套圖,以此分析安裝節(jié)點,檢討管路之走向,設(shè)備之排布,達(dá)到美觀.可靠.有效;
●在套圖地基礎(chǔ)上,制作大樣圖,以此解決安裝高程配合問題;
●所套圖紙及大樣圖均送監(jiān)理和業(yè)主審核;
●在施工預(yù)埋之前,制作預(yù)埋清單,并分專業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底;
●在預(yù)埋施工階段加強(qiáng)排查工作,防止漏.錯預(yù)埋發(fā)生;
●主體預(yù)埋完成后,清理預(yù)埋件時注重主體之完整性與美觀;
●管路施做時,按先主管,后干管,再支管地順序進(jìn)行;
●電氣安裝在穿完線后,需檢測絕緣電阻合格后,方可安裝設(shè)備;
●配備專業(yè)資料員,全程實時制作工程資料;
●完備地質(zhì)量檢驗流程(業(yè)主抽檢.監(jiān)理全檢.全面自檢);

二. 施工方法及技術(shù)措施

空調(diào)系統(tǒng)工程
1. 通風(fēng)管路工程安裝施工方法
1.1 結(jié)構(gòu)配合
1.1.1 結(jié)構(gòu)配合在整個施工過程中是一個重要的組織部分,根據(jù)施工圖核對結(jié)構(gòu)預(yù)留洞及避免高大設(shè)備砌墻難以安裝因素,向業(yè)主提出預(yù)留孔方案,盡力減輕高空作業(yè),結(jié)構(gòu)配合涉及大量的隱蔽工程內(nèi)容及整個施工進(jìn)度的落實.
1.1.2 安裝工程施工工藝順序
A.先地下后地上,安裝工程與土建施工應(yīng)密切配合,合理交叉,認(rèn)真做好各項預(yù)埋工作.
B.先預(yù)制后安裝,管道.電氣.通風(fēng).非標(biāo)等專業(yè),凡有條件的均應(yīng)預(yù)制加工,這是縮短工期保證質(zhì)量的關(guān)鍵.
1.2 管道工程
1.2.1 鍍鋅鋼管安裝:鍍鋅鋼管安裝要符合操作規(guī)范,切割可用砂輪機(jī)或鋼鋸,嚴(yán)禁用火焰切割,套絲或手用絞板進(jìn)行,管螺紋不得有毛剌和亂絲,斷絲和缺絲不應(yīng)大于螺紋全扣數(shù)的10%,絲扣配件安裝時,應(yīng)向旋緊的方向一次旋緊,不應(yīng)倒回,裝緊后應(yīng)露出2~3牙螺尾,并應(yīng)清除多余的填料.
1.2.2 碳鋼管道安裝:無縫鋼管與焊接管采用螺紋連接時,技術(shù)要求
同鍍鋅管.安裝前必須做好除銹,防腐工作.碳素鋼管采用焊接時,下料切割應(yīng)盡量使用砂輪切割機(jī),大口徑管子用氧-乙炔焰切割和坡口,坡口面應(yīng)用砂輪打磨清潔,用組對,托架或組夾具組裝.機(jī)泵管道應(yīng)先裝支架,后裝管道,做到接管后不對機(jī)泵產(chǎn)生附加壓力.
1.2.3 冷凍水管道安裝:冷凍水管道安裝時,應(yīng)在鋼管與支架之間墊入經(jīng)防腐處理過的木墊塊,木墊塊的厚度應(yīng)與保溫層厚度相同,鋼管不得與金屬支架直接接觸,管道安裝完畢后應(yīng)通水打循環(huán),合理掌握流速,必須對重要設(shè)施采取保護(hù)措施.冷凝水管.排水管與溢流管實行敷設(shè)時,必須有坡度.
1.2.4 管道的試壓應(yīng)分層分系統(tǒng)進(jìn)行,在管道全部安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)試壓.試壓前,應(yīng)對管道進(jìn)行完整性檢查.試壓時必須按規(guī)范和操作要求進(jìn)行.
1.2.5 管道保溫:各種管道的保溫工作,必須在強(qiáng)度試驗或嚴(yán)密性試驗合格后,按施工圖的技術(shù)要求施工.