混凝土攪拌站常見的幾大故障

混凝土攪拌站常見的幾大故障

于零部件老化、磨損及環(huán)境影響，常會出現(xiàn)6種差錯，那么處理混凝土攪拌站缺點方法?怎么來處理多見缺點?請看下文介紹。

1、水泥秤稱重不準

該缺點表現(xiàn)為加砝碼標定后能顯現(xiàn)精確數(shù)值，卸載后數(shù)字卻不歸零，清零后再加載砝碼數(shù)字改動較大，但檢查傳感器電阻值在正常范圍，且表面無問題。

分析原因可能有：運送用固定秤框的角鐵沒有卸掉;壓頭和壓盤處發(fā)卡;秤體與外界彼此干與;3個傳感器類型不匹配;稱量物料時偏載。

處理混凝土攪拌站缺點方法是：若運送用固定秤框的角鐵沒有拆掉，應及時撤消;若壓頭或壓盤發(fā)卡，應及時處理，使其潤滑無阻力;若秤體與外界發(fā)生干與，應及時進行隔絕;若3個傳感器類型不匹配，應更換類型共同的傳感器;若物料偏載，應進行調整。

2、集料艙卸料門無料時啟閉困難

該缺點表現(xiàn)為氣缸動作緩慢無力，但檢查卸料門機械有些無磨擦、卡滯表象，且電磁閥、氣缸都無漏氣表象。

分析原因可能有：氣路不暢，如氣源處三聯(lián)件的氣水分離器濾芯太臟，構成氣路不暢，使單位時間內氣體流量減少，因而構成氣缸活動緩慢;消聲器太臟，在氣缸動作時有桿腔和無桿腔的壓差變小，致使氣缸動作緩慢。

處理混凝土攪拌站缺點方法是：若氣路不暢，應及時清潔或更換濾芯;若消聲器太臟，應及時收拾消聲器。

3、出料口不出料

該缺點表現(xiàn)為在接觸器吸合、電動機順時針旋轉時，子母螺旋運送機出料口不出料，時間稍長空氣開關便跳閘;將空氣開關合上后發(fā)起電動機仍跳閘，調查粉料無凝聚表象。

分析原因可能有：母機為反轉;空氣開關損壞;母機電動機接線可能有一相接觸不良。

處理混凝土攪拌站缺點方法是：若母機反轉，把母機電動機接線恣意2條進行調位即可;若空氣開關損壞，應更換;若母機電動機接線有一相接觸不良，應檢查處理。

4、攪拌軸&車&>

該缺點表現(xiàn)為攪拌主機在攪拌灰漿時，攪拌軸翻滾困難，甚至停轉。

分析原因可能有：嚴重超載，物料箍軸;人為誤操作構成二次投料;稱量不準;攪拌葉片或側葉片與罐內壁空地較大，有異物進入其間卡滯;電壓過低;攪拌參數(shù)設置差錯。

處理混凝土攪拌站缺點方法是：若嚴重超載，物料箍軸，應調整攪拌容量，及時收拾凝聚的灰漿;若人為誤操作構成二次投料，應鏟除剩下物料并按工藝流程操作;若稱量不準，需求操作人員從頭標秤;若攪拌葉片或側葉片與罐內壁間有異物卡滯，應調整葉片與襯板的空地，使之不大于5 及時收拾異物;若電壓過低，要從頭檢查線路電壓;若參數(shù)設定差錯，應細心檢查相應配料數(shù)據(jù)并及時修改。

5、主機卸料門不能開啟

該缺點表現(xiàn)為當攪拌站主動作業(yè)時，主機卸料門打不開，攪拌結束時卸料指示燈不亮。

分析原因可能有：卸料門與密封板之間有異物或積料;氣路系統(tǒng)壓力缺少，氣缸內泄露或油霧器損壞;電磁閥與繼電器之間的接線掉落、虛接或繼電器損壞;電磁閥線圈燒損或閥芯卡滯;時間繼電器損壞，構成>

處理混凝土攪拌站缺點方法是：若卸料門與密封板之間有異物或積料，應收拾異物、積料并沖刷卸料門;若氣路系統(tǒng)壓力缺少、氣缸內泄露或油霧器損壞，應檢查油霧器、接頭、氣缸等部位是不是損壞;若電磁閥與繼電器之間的接線掉落、虛接或繼電器損壞，應檢查繼電器觸點輸出及接線，必要時更換;若電磁閥線圈燒損或閥芯卡滯，應更換電磁閥;若時間繼電器損壞，則應更換。

6、運送帶跑偏

該缺點表現(xiàn)為3種情況：一是運送帶在空載與加載的情況下都向同一側跑偏，即運送帶中心線橫向跑偏，運送帶傾向物料少的一邊;二是運送帶左、右跑偏且無固定方向;三是運送帶在全部運送帶運送機的中部跑偏。

基礎不平、平托輥粘料、槽形輥左右不平衡以及主、被迫輥調度不平衡部會構成運送帶跑偏。若運送帶在空載與加載的情況下都向同一側跑偏，說明運送帶兩頭的松緊度不相同或機架不平。此時，應首先將機架基礎調平，鏟除平托輥上的粘料，調整張緊安排絲桿或配重。假設運送帶左右跑偏無固定方向，則說明運送帶松弛，應調整張緊安排。若運送帶在運送機的中部跑偏，可通過調整托輥組的方位進行糾正，如圖1所示。

調整方法：若運送帶傾向一側，應將該側托輥組側向運送帶前進方向移，也可將另一側托輥組向后移(或將另一側托輥支架恰當加高)?；爻掏休伣M與承載托輥組調整的方法相同。對較長運送帶的運送系統(tǒng)，調整托輥組對錯常有用的。

改向滾筒的調整是運送帶跑偏調整的重要環(huán)節(jié)，該滾筒的設備方位有必要垂直于運送機輸料方向的中心線，否則必然發(fā)生跑偏。如圖2所示，若運送帶向其右側跑偏，則應將右側的軸承座前移(或將左面軸承座后移);若運送帶向滾筒的左面跑偏，則應將左面的軸承座前移(或右側軸承座后移)。

如運送帶相對從動滾筒跑偏，調整方法與主動滾筒剛好相反。

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