蘇州某框架結(jié)構(gòu)廠房及配套設施施工組織設計

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資料目錄

• 第一章 編制說明 9
• 1.1 綜合說明 9
• 1.2 編制原則 10
• 1.3 編制依據(jù) 10
• 1.4 本工程應嚴格遵循的國家法律、法規(guī)及標準 10
• 1.4.1國家法律 11
• 1.4.2國家工程建設強制性條文 11
• 1.4.3工程建設國家標準 11
• 1.4.4行業(yè)標準 11
• 1.4.5江蘇省技術操作規(guī)程 12
• 1.5 施工承諾 12
• 第二章 概述 15
• 2.1工程概況 15
• 2.2建筑設計概況 15
• 2.3結(jié)構(gòu)設計概況 16
• 2.4 主要裝飾工程的構(gòu)造 17
• 2.5項目總目標和施工原則 18
• 2.5.1項目總目標 18
• 2.5.2施工原則 18
• 第三章 施工準備及總部署 20
• 3.1指導思想 20
• 3.2施工順序 20
• 3.3施工項目組織 20
• 3.3.1施工項目組織機構(gòu)設置 20
• 3.3.2工程管理人員架構(gòu)表 22
• 3.3.3 項目經(jīng)理部崗位責職 23
• 3.4現(xiàn)場總體布局 26
• 3.4.1現(xiàn)場圍墻 26
• 3.4.2現(xiàn)場道路 26
• 3.4.3現(xiàn)場排水組織 27
• 3.4.4臨時設施布置 27
• 3.4.5堆場布置 28
• 3.5施工機械 29
• 3.5.1施工機械選擇 29
• 3.5.2施工機械布置 29
• 3.5.3施工機械計劃 30
• 3.5.4主要施工檢測設備一覽表 31
• 3.6場外運輸 31
• 3.7場內(nèi)運輸 31
• 3.8施工勞動力組織 31
• 3.9主要材料進場計劃 32
• 3.10施工用電方案 32
• 3.10.1施工用電布置 32
• 3.10.2施工用電計算 33
• 3.11施工用水方案 35
• 3.11.1總用水量計算 35
• 3.11.2水源選擇 36
• 3.11.3臨時給水系統(tǒng) 37
• 3.11.4施工用水豎向布置 37
• 3.12臨時消防措施 37
• 3.13夜間照明措施 38
• 3.14現(xiàn)場通訊 38
• 第四章 進度控制和保證措施 40
• 4.1總工期控制 40
• 4.2制定施工進度計劃的原則 40
• 4.3施工進度計劃網(wǎng)絡 40
• 4.4施工進度計劃的控制 40
• 4.5施工進度計劃的管理 43
• 4.6施工進度計劃保證措施 43
• 4.6.1保證工程進度的組織措施 43
• 4.6.2保證工程進度的技術措施： 44
• 4.6.3保證工程進度的管理措施 45
• 4.6.4材料供應保證措施 46
• 4.6.5資金保證措施 47
• 4.6.6協(xié)調(diào)保證措施 48
• 第五章 主要施工方法和技術措施 50
• 5.1測量控制方案 50
• 5.1.1 測量原則 50
• 5.1.2 測量儀器 50
• 5.1.3 平面控制 50
• 5.1.4 高程控制 53
• 5.1.5 建筑物的施工放樣 55
• 5.1.6 沉降觀測測量 55
• 5.1.7 測量精度主要保證措施 56
• 5.2 土方工程 56
• 5.2.1 工程概況 56
• 5.2.2 土方開挖方案 57
• 5.2.3 土方開挖 57
• 5.2.4 基坑排水 57
• 5.2.5 回填土工程 58
• 5.3基礎與主體結(jié)構(gòu)模板工程 58
• 5.3.1 基礎磚胎模 58
• 5.3.2 施工縫位置的確定 59
• 5.3.3 模板設計與施工 59
• 5.3.4 立模施工順序： 60
• 5.3.5 模板施工 61
• 5.3.6 鋼管排架搭設要求 61
• 5.3.7 模板安裝誤差的控制 62
• 5.3.8 拆模時間 62
• 5.3.9 質(zhì)量保證措施及注意事項 62
• 5.4基礎與主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程 64
• 5.4.1鋼筋工程施工工藝流程 64
• 5.4.2保護層規(guī)定 64
• 5.4.3鋼筋檢測： 64
• 5.4.4鋼筋加工與綁扎 64
• 5.4.5樓屋面雙層雙向鋼筋上下層間距及鋼筋保護層控制措施 67
• 5.4.6鋼筋連接技術 67
• 5.4.7 鋼筋驗收 74
• 5.4.8 鋼筋綁扎誤差的控制 74
• 5.4.9質(zhì)量保證措施及注意事項 74
• 5.5 主體結(jié)構(gòu)混凝土工程 76
• 5.5.1混凝土工程施工工藝流程 76
• 5.5.2澆灌前的檢查工作和施工準備工作 76
• 5.5.3泵送商品砼的材料選擇及配合比設計 77
• 5.5.4技術措施 77
• 5.5.5混凝土的養(yǎng)護 79
• 5.5.6試塊制作 79
• 5.5.7質(zhì)量保證措施及注意事項 80
• 5.6地坑和水池混凝土墻結(jié)構(gòu)施工 81
• 5.6.1施工流程 81
• 5.6.2水池鋼筋工程 81
• 5.6.3模板工程 82
• 5.6.4施工縫的留設 84
• 5.7砌筑工程 84
• 5.7.1磚砌體 84
• 5.7.2加氣混凝土砌塊工程 86
• 5.8門窗工程 87
• 5.8.1木門安裝工藝 87
• 5.8.2金屬門安裝工藝 88
• 5.8.3 鋁合金窗安裝施工方法 90
• 5.9樓地面工程 95
• 5.9.1地磚 95
• 5.9.2大理石 96
• 5.10屋面工程 99
• 5.10.1做法 99
• 5.10.2施工準備 99
• 5.10.3施工工藝 99
• 5.11衛(wèi)生間防水 100
• 5.11.1防水措施 100
• 5.11.2基層處理 100
• 5.11.3防水層施工 101
• 5.11.4蓄水實驗 101
• 5.11.5質(zhì)量要求 101
• 5.11.6注意事項 101
• 5.12室外道路工程 102
• 5.13腳手架工程 104
• 5.13.1腳手架選型 104
• 5.13.2雙排落地式外腳手架 104
• 5.13.3移動塔式工作臺 109
• 第六章 季節(jié)性施工措施 112
• 6.1雨季施工措施 112
• 6.2冬季施工措施 112
• 6.2.1土方工程 113
• 6.2.2砌體工程 113
• 6.2.3砼工程 113
• 6.2.4粉刷工程 114
• 第七章 確保工程質(zhì)量的技術組織措施 116
• 7.1質(zhì)量目標 116
• 7.2質(zhì)量保證體系 116
• 7.2.1建立工程質(zhì)量保證體系的總體思路 116
• 7.2.3現(xiàn)場質(zhì)量保證體系運行模式 118
• 7.3質(zhì)量控制流程 119
• 7.3.1鋼筋工程質(zhì)量控制流程 119
• 7.3.2模板工程質(zhì)量控制流程 120
• 7.3.3混凝土工程質(zhì)量控制流程 121
• 7.3.4檢驗和試驗流程 122
• 7.3.5文件和資料控制流程 123
• 7.4保證工程質(zhì)量的技術措施 124
• 7.4.1砌體結(jié)構(gòu)工程 124
• 7.4.2模板工程 124
• 7.4.3鋼筋工程 126
• 7.4.4砼工程 128
• 7.4.5裝飾工程 130
• 7.4.6門窗工程 131
• 7.5保證工程質(zhì)量的管理措施 131
• 7.5.1施工質(zhì)量保證的制度 131
• 7.5.2圖紙會審、設計交底制度 132
• 7.5.3加工單、翻樣圖審批制度 132
• 7.5.4設計變更、技術核定制度 132
• 7.5.5施工組織設計編制、審批、執(zhí)行制度 132
• 7.5.6工程關鍵點技術交底制度 133
• 7.5.7工程總標高及定位復核確認制度 133
• 7.5.8工程定期沉降觀測制度 133
• 7.5.9混凝土澆灌令制度 133
• 7.5.10 分項工程技術復核、隱蔽工程驗收制度 133
• 7.5.11 砼、砂漿級配，試塊制作，試壓制度 134
• 7.5.12工程物料質(zhì)量驗收制度 134
• 7.5.13工程質(zhì)量評定制度 134
• 7.5.14 竣工圖的編制、審核、移交制度 134
• 7.5.15工程技術資料管理制度 135
• 7.5.16 回訪維修制度 135
• 7.5.17項目創(chuàng)優(yōu)領導小組 135
• 7.5.18認真選好施工人員 135
• 7.5.19實行項目質(zhì)量目標管理，落實質(zhì)量責任 135
• 7.5.20 進場的材料、設備的驗收 136
• 7.5.21 進場的機械設備 136
• 7.5.22 持證上崗 136
• 7.5.23“三控制要求” 136
• 7.5.24復檢與控制 137
• 7.5.25實行樣板引路制度 137
• 7.5.26加強對工序的控制 137
• 7.5.27加強水土配合 137
• 7.5.28施工過程跟蹤 137
• 7.5.29計量管理 138
• 7.6質(zhì)量通病防治措施 138
• 7.6.1開展QC小組活動消滅質(zhì)量通病 138
• 7.6.2混凝土麻面的預防措施 138
• 7.6.3混凝土露筋的預防措施 139
• 7.6.4混凝土蜂窩的預防措施 140
• 7.6.5混凝土孔洞的預防措施 141
• 7.6.6混凝土縫隙夾渣的預防措施 142
• 7.6.7構(gòu)件歪斜凹凸的預防措施 143
• 7.6.8混凝土塑性收縮裂縫的預防措施 144
• 7.6.9混凝土沉降收縮裂縫的預防措施 145
• 7.6.10柱子位移錯臺的預防措施 145
• 7.6.11柱子主筋位移的預防措施 146
• 7.6.12柱身彎曲的預防措施 147
• 7.6.13柱截面扭轉(zhuǎn)、鼓肚、竄角的預防措施 147
• 7.6.14柱、墻爛根夾渣的預防措施 148
• 7.6.15吊模跑漿的預防措施 148
• 7.6.16樓板超厚的預防措施 149
• 7.6.17梁板鋼筋位置不正的預防措施 150
• 7.6.18鋼筋銹蝕混料堆放的預防措施 150
• 7.6.19鋼筋保護層不準的預防措施 151
• 7.6.20板模中部下?lián)?，板底砼面不平的預防措施 151
• 7.6.21磚縫砂漿不飽滿與磚粘結(jié)不良的預防措施 151
• 7.6.22內(nèi)墻面抹灰空鼓、裂縫的預防措施 151
• 7.6.23外墻滲漏的預防措施 152
• 7.6.24衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏的預防措施 152
• 7.6.25水泥地面防起砂、開裂預防措施 152
• 7.6.26油漆流墜、起皺、透底、表面粗糙、紋路不清的預防措施 153
• 7.7成品保護措施 153
• 7.7.1主體工程 153
• 7.7.2樓地面工程 154
• 7.7.3門窗工程 154
• 7.7.4裝飾工程 155
• 7.7.5其它保護措施 155
• 第八章 地下管線其他地上、地下設施的加固及保護措施 157
• 第九章 職業(yè)健康安全管理措施 159
• 9.1 職業(yè)健康安全管理目標與指標 159
• 9.1.1職業(yè)健康安全管理目標 159
• 9.1.2職業(yè)健康安全管理指標 159
• 9.2 安全生產(chǎn)管理原則 159
• 9.3建立職業(yè)安全健康管理機構(gòu) 159
• 9.4 安全管理制度 161
• 9.5 安全生產(chǎn)責任制 165
• 9.6 安全教育 166
• 9.7 對安全生產(chǎn)的控制 167
• 9.8臨時用電安全防護 168
• 9.9主要施工機械安全管理措施 169
• 9.9.1主要施工機械安全管理措施 169
• 9.9.2垂直運輸機械的安裝操作，拆除的安全防護措施 171
• 9.10安全防范措施 172
• 9.11消防保衛(wèi)措施 173
• 9.11.1嚴格遵守省市政府相關規(guī)定 174
• 9.11.2強化總分包的消防保衛(wèi)管理 174
• 9.11.3成立消防保衛(wèi)小組，組建義務消防隊 174
• 9.11.4消防責任的明確劃分和落實 174
• 9.11.5建立健全消防管理制度 174
• 9.12 預防高處墜落事故的安全技術措施 176
• 第十章、環(huán)境管理措施 178
• 10.1環(huán)境管理目標與指標 178
• 10.1.1環(huán)境目標 178
• 10.1.2環(huán)境指標 178
• 10.2文明施工管理體系 179
• 10.3施工現(xiàn)場場容布置及形象管理 180
• 10.4防污染控制措施 182
• 10.4.1 防止大氣污染具體措施 182
• 10.4.2 防止粉塵污染具體措施 182
• 10.4.3 防止噪聲污染具體措施 182
• 10.4.4 防止水污染具體措施 183
• 10.4.5 垃圾處理具體措施 183
• 10.4.6 危險品管理具體措施 183
• 10.5文明施工、環(huán)境保護檢查措施 183
• 10.6 外部關系協(xié)調(diào)，防止施工擾民及民擾措施 183
• 10.6.1外部關系的協(xié)調(diào) 183
• 10.6.2防止施工擾民的處理措施 183
• 10.6.3防止民擾的處理措施 184
• 第十一章 確保文明施工的技術組織措施 186
• 11.1文明施工要求 186
• 11.2文明施工保證措施 186
• 11.2.1組織落實 186
• 11.2.2工地圍檔 186
• 11.2.3現(xiàn)場道路和場地 187
• 11.2.4各種材料、垃圾堆放 187
• 11.2.5現(xiàn)場衛(wèi)生及宣傳 187
• 11.2.6施工人員標志 188
• 11.2.7噪音管理 188
• 11.2.8土石方施工 189
• 11.2.9安全保衛(wèi) 189
• 11.3創(chuàng)建文明工地 189

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  關鍵詞： 廠房 框架結(jié)構(gòu) 防靜電地板 直螺紋連接 施工工藝 質(zhì)量控制 安全措施

  內(nèi)容簡介

  　　本工程包括綜合廠房、化學品和廢棄物庫、主門衛(wèi)和消防水泵房、次門房，建筑面積29833.91㎡，結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，樓地面：　　1 防靜電PVC地板 鋼筋混凝土樓地面板、導電底膠、鋪設導電銅箔、2.5厚PVC防靜電地板（氧指數(shù)≥32），顏色為淺灰色　　2 PVC地磚樓地面 鋼筋混凝土樓地面板、粘接劑0.5L/M2，2.5厚PVC地板（氧指數(shù)≥32）　　3 硬化劑樓地面 鋼筋混凝土樓地面板，隨搗隨光，混凝土初凝時加金屬骨料地面硬化劑　　4 架空地板 鋼筋混凝土樓地面板隨搗隨抹，20厚1：2.5水泥砂漿，0.2厚防塵涂料，方塊組合地毯　　鋼筋滾軋直螺紋連接技術是在鋼筋墩粗直螺紋連接技術基礎上發(fā)展起來的一項新技術。鋼筋母材的端頭上采用冷壓滾絲的方法加工制造的.通過專用滾絲機將鋼筋端頭部分壓圓并隨即將壓圓的鋼筋端頭滾出螺蚊和套筒通過螺紋連接形成的鋼筋機械接頭，即通過金屬材料塑性變形后冷作硬化增強金屬材料強度，使接頭與母材等強。利用連接套筒對接鋼筋，在工地上用普通扳手擰緊即可對接。該技術是在鋼筋焊接連接、套筒擠壓連接和錐螺紋連接等技術基礎上邁進了一大步，具有接頭強度高、與母材等強、連接速度快、性能穩(wěn)定、應用范圍廣、操作方便、用料省等特點，有效解決了錐螺紋截面小和墩粗直螺紋設備復雜等問題　　　　本施工組織設計編制于2007年，全文約10萬字　　　　

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