特殊墩臺滑模施工技術(shù)要點

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1、模板高度宜為1.0～1.2m，并應(yīng)有0.5%～1.0%的錐度，支撐桿和提升設(shè)備應(yīng)按墩身截面形狀及滑動模板和施工臨時荷載的全部重量布置。模板在組裝完畢經(jīng)檢驗合格后才能澆筑混凝土。液壓千斤頂及其管路，使用前必須作液壓試驗。 2、混凝土應(yīng)分層對稱澆筑，頂架處應(yīng)搗實。 3、當?shù)讓踊炷翉姸冗_到0.2～0.3MPa時，可繼續(xù)提升。 4、澆筑混凝土面距模板頂面距離應(yīng)保持不少于10cm。 5、混凝土應(yīng)用插入式振搗器搗固，振搗時不得提升模板，并避免接觸模板、鋼筋或行程套管。 6、墩身底節(jié)垂直鋼筋的焊接及支撐頂桿的安裝，應(yīng)按規(guī)定將接頭互相錯開。 7、滑動模板操作平臺的荷載應(yīng)均衡，不得超載，嚴禁混凝土吊斗碰撞平臺。 8、模板提升過程中，應(yīng)檢查中線、水平情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 9、頂架橫梁或千斤頂座間的水平允許高差為20mm。位移與扭轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 10、模板糾偏應(yīng)先調(diào)整平臺水平，再糾正位移和扭轉(zhuǎn)。每滑升1m糾正位移值不得大于10mm。 11、滑模到達預(yù)定高度停止?jié)仓螅扛?h左右，應(yīng)將模板提升5～10cm，提升3～4次，混凝土不得與模板粘結(jié)。 12、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。當因故停工后繼續(xù)提升時，提升后模板與混凝土必須保持不少于30cm的搭接高度。后續(xù)澆筑時應(yīng)使上下層混凝土結(jié)合良好。 13、混凝土達到拆模強度后，應(yīng)及時拆除模板，拔出支撐頂桿，以砂漿封孔。 14、手動或電動絲杠千斤頂?shù)慕z扣旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)分左右對稱安裝。 15、墩身混凝土脫模部分，應(yīng)立即對表面修整抹平，并及時澆水養(yǎng)護。 16、滑動模板不宜冬期施工。