高壓旋噴樁的施工工藝流程有哪些？

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高壓旋噴樁的施工工藝流程有哪些？

1、排障
施工前必須清除地面和地下障礙物（包括填土層中的較大的石塊、砼塊及生活垃圾），挖除雜填土、淤泥等，排除積水，選用級配良好泥夾碎石分層回填。
2、放線定位
排障后放線測定樁位，用插鋼筋或木樁作為標記并編號，再移機就位。移機就位后對樁位進行復核，樁位偏差應≤50mm；并測量孔口高程，控制好樁頂標高。
3、樁機就位
⑴移動鉆機，對準孔位，鉆孔位置與設計位置偏差不得大于50 mm。同時調平鉆機，保證鉆機主軸垂直度偏差不大于1.5%。
4、鉆旋噴孔
旋噴孔采用旋噴鉆機泥漿或水泥漿護壁鉆進，孔深鉆至淤泥層（淤泥質沙層）進入粘土層或粗砂層0.5m。鉆進時必須注意孔的垂直度，必要時采取巖芯管鉆進；若遇到舊基礎，可采用金鋼鉆頭鉆進鉆至預定深度終孔。
5、制備水泥漿
⑴ 施工前制漿人員檢查噴漿系統是否正常運轉，輸漿管是否暢通。確定漿泵的輸漿量、設備的提升速度等施工參數。
⑵待樁機鉆至設計深度時，即可開始按設計配合比拌制水泥漿，拌制時必須嚴格按預定的配比拌制水泥漿。拌制好的水泥漿在壓漿前應倒入集料斗中并不停地攪拌防止?jié){液離析或凝固。
⑶施工時宜用流量泵控制輸漿速度，注漿泵出口壓力應保持在20～25MPa，應使攪拌提升速度與輸出速度同步。主要施工機械設備
旋噴樁施工采用XY-150地質鉆機引孔，XP-30B型旋噴機作業(yè)。主要施工機械設備如表所示，本表暫定為一個工作面設備配置，根據施工進度及現場實際情況，及時調整設備。