小區(qū)施工技術標30p

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1、施工方案
按照該工程的各部位特點，可分地下工程、地上工程、屋面工程、裝飾工程、水暖衛(wèi)工程五個施工階段，本著先地下，后地上，現(xiàn)結構，后裝修，現(xiàn)土建后安裝的原則組織施工。裝飾工程采取先室內(nèi)后室外，從上而下的施工順序，盡可能利用工程及工序特點，做好人力、物力、機械設備的合理使用，使其各專業(yè)及分項工程在時間上和空間上緊湊銜接，從而縮短分布工程施工工期，確保本工程如期竣工。
2、施工方法
1）定位、放線及軸線控制
A：定位測放線
為了保證建筑高度的控制，在基礎施工中就應該準確測量標高，為±0.000米以上的標高傳遞打好基礎。
為了控制基礎和±0.000米以下的標高，在工程基坑土方開挖過程中，應在建筑物四周的控制樁涂上標記，用水準儀根據(jù)統(tǒng)一的±0.000米水平線，測出標記上的標高，然后用鋼卷尺在標記標高上往下量出整米數(shù)的水平線，如果誤差在規(guī)范允許偏差（±3米）時認定合格，并即可作基礎水平線的校核依據(jù)。
B：軸線控制措施
基礎軸線控制措施應是在砼墊層澆筑完后隨即在其上測定出建筑各軸中心線，由于本工程工序對整個工程平面的準確起關鍵作用，因此，在施測中要保證精確度，并要求在操作中按以下步驟進行。
根據(jù)基坑邊的軸線控制樁（點），用經(jīng)緯儀向基礎墊層上投測建筑物四大角主軸線，經(jīng)閉合校核后，在詳細寫出各部位軸線。
為了保證基礎軸線位置的準確，應對樁位及軸線進行復合驗線，及首先要檢查各軸線控制樁有無用錯和位移，在用經(jīng)緯儀檢查各軸線的設測位置（即基礎位置），然后在安置四大角和各軸線的相對位置，以防整個基礎在基槽內(nèi)移動和錯位。
軸線控制樁和軸線定位完后，要經(jīng)有關單位和技術部門驗收無誤并認可后，方可正式使用。
2）主要分部工程施工方法及技術措施
A：基礎工程
①本工程采用機械開挖，根據(jù)業(yè)主提供的紅線圖及控制點，開挖前按定位軸線加操作面放出挖土開口線，開挖時采用一臺反鏟挖土機開挖，6輛翻斗車運土，挖到設計要求預留300mm人工清理基座標高，如遇有坑穴或不良地質(zhì)現(xiàn)象及時同設計勘察部門聯(lián)系，挖土及人工清槽完畢，基地應做到順平，經(jīng)自檢后，報請地質(zhì)、設計、甲方監(jiān)理、監(jiān)督等單位共同驗槽，合格簽證后，再作下一道工序施工。
②基礎模板支撐要牢固，振搗密實，不跑模、不漏漿。保證砼截面尺寸，并按規(guī)定留足試塊，同時做好隱蔽簽證記錄。
③換填土時，每30mm厚換填夯實，并做好隱蔽記錄
B、主體工程
① 施工順序
放線→鋼筋焊接→框架柱鋼筋綁扎→框架柱支?！F(xiàn)澆框架柱砼→支框架梁模板→框架梁鋼筋綁扎→支現(xiàn)澆板模板→現(xiàn)澆板鋼筋綁扎→現(xiàn)澆現(xiàn)澆板梁砼。
主要分項工程施工方法及技術措施
1）鋼筋工程
鋼筋的檢驗、原材料檢查：
鋼筋進場時現(xiàn)場質(zhì)量檢查員檢驗鋼材的出廠合格證、爐號和批量按規(guī)定作力學性能復試，當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗，鋼筋應無老銹及油污。
②對加工成型的鋼筋檢查：
必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，且制作成型的鋼筋必須分型號、規(guī)格堆碼整齊。
③鋼筋的綁扎
A、綁扎柱子鋼筋：
a、工藝流程：
套柱子箍筋→焊接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。
b、套柱箍筋及綁扎，按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋的數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后焊接柱子鋼筋。豎向受力筋焊好后，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋距線。由下向上逐個進行綁扎，采用纏扣綁扎，箍筋與受力主筋垂直，箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。
B、梁鋼筋綁扎
a、工藝流程
畫主、次梁鋼筋間距→放主、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。
b、按圖紙要求畫出箍筋間距，按數(shù)量擺好箍筋，穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立箍與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距，使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。
c、綁梁上部縱向筋的箍筋，采用套扣綁扎， 箍在疊合處的彎鉤交錯綁扎。
C、板鋼筋綁扎