住宅樓工程混疑土澆筑方案

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　　　本工程設計為人工挖孔樁基礎，樁身為C25，樁帽為C35，護壁為C25，骨料直徑<70mm，全框架鋼筋混凝土結構，±0.000以上砌體為小空心加氣混凝土砌塊與M5.0混合砂漿實砌240厚，外墻及樓梯圍護墻為200厚墻體均采用加氣混凝土砌塊（容重不大于7KN/m2）與M5混合砂漿砌筑，其余為100厚墻體均采用加氣混凝土砌塊（容重不大于7KN/m2）與M5混合砂漿砌筑。
五、建設規(guī)模：
　　　本工程建筑主體為一棟地下一層，地上二十八層的住宅樓，總建筑面積23300m2；建筑高度84055m，鋼筋混凝土框剪結構。
　　　
六、施工布暑：
　　　施工段的劃分同模板工程，本工程主要承重結構采用商品混疑土和泵送施工，現場安裝一臺8011型地泵，位于門房旁，另外在澆灌地下室剪力墻（柱）時，優(yōu)先采用臂長約40米的混疑土泵車，十分有利，可以克服地泵頻繁撤裝的麻煩，減少施工縫，一次性成型好，澆灌質量穩(wěn)定，速度快等優(yōu)點，若客觀情況不允許，也可采用塔吊運料。剪力墻（柱）和梁板連成一體澆灌，所以采用地泵輸送較合理。
　　　混疑土灌注樁按施工段可劃分為若干個澆灌批，采取分批挖孔，分批驗孔，分批綁扎，分批驗筋，分批澆灌?；煲赏敛捎帽盟汀?br /> 　　　承臺，地梁，地下室剪力墻（柱）整體澆灌，一次成型，最大澆灌量約500M3，應采用兩臺地泵聯合輸送，保證混疑土連續(xù)澆灌。
　　　七、本工程的特點、難點：
　　　1、本工程為框架--剪力墻結構，墻柱截面變化大，混疑土強度隨層高而減少。
　　　2、墻，柱混疑土強度等級與梁板混疑土強度等級部分層高不一樣。
　　　3、混疑土澆筑方量大，一次性澆筑約500m3。
　　　4、剪力墻（柱）截面多為異性，變化大。
　　　八、砼施工方法及質量保證措施
　　　1、本工程全部選用商品混凝土。
　　　2、混凝土泵送質量保證措施
　　　(1)、砼的供應必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時間不得過長，泵送時，受料斗內應經常有足夠的砼，防止吸收空氣形成阻塞。
　　　(2)、泵管安裝宜直，轉變宜緩，接頭要嚴密，防止漏氣阻塞。泵送前應用適量的水泥漿(水泥泵漿)潤滑管道。
　　　(3)、泵送應連續(xù)進行，當砼供應不足或運轉不正常時，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)時間。
　　　(4)、當遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產生振動時，不強行壓送，先對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉，防止堵塞，當輸送管堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無堵塞后再行接管。重新壓送時，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。
　　　(5)、砼泵送過程中，應注意料斗內砼保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空氣，立即反泵，將砼吸入料除氣后，再進行壓送。
　　　(6)、泵送中斷時間超過30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時，砼泵應做間隔推動每4-5分鐘進行4個行程正反轉，防止砼離析或堵塞。
　　　(7)、為了防止堵管，喂料斗上設專人將大石塊及雜物及時檢出。
　　　(8)、如有堵泵、塞管應及時組織力量排除，以保持砼澆筑的連續(xù)性。
　　　(9)、因本工程的混凝土考慮泵送，故對商品砼供應商應提出水泥品種要求、外加劑要求、初凝時間要求、坍落度及誤差要求、均勻供砼速度要求。
　　　(10)、現場對混凝土攪拌的通知單應與設計要求進行驗證，均應記錄匯總，現場做好坍落度試驗及留好砼試塊。
　　　4、砼澆搗質量保證措施：
　　　（1）砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預埋件及管線等均應進行檢查和簽署“隱蔽工程檢查記錄單”、“技術復核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現場代表認可，最后由相應的領導簽發(fā)砼“澆搗令”，上述工程未結束，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進度擅自施工。
　　?。?）跨度大于4m的梁板，其模板應按跨度的1~3/1000起拱；對跨度大于2m的懸挑構件，端部應按懸挑長度的6/1000起拱。
　　?。?）應配合建施圖和有關設備施工圖在梁、板、柱、剪力墻上預埋套管、留置洞口，不得事后隨意打鑿。剪力墻暗柱及端柱內不得預埋套管或穿洞。若對圖紙有疑問，應及時與設計人員聯系解決。
　　?。?）地下室底板后澆帶，應在板中間加止水帶或在板底縫口處加膨脹止水條。
　　?。?）后澆帶應在其兩側混凝土齡期達到60d后，且兩側結構沉降差趨于穩(wěn)定后方可施工，采用強度等級高于兩側混凝土一級的補償收縮混凝土澆筑，并養(yǎng)護不少于28d。
　　?。?）施工應按照有關規(guī)范盡可能設在結構受力較小的部位，并應按施工規(guī)范作好接縫處理。
　　?。?）砼澆筑前，應將模板內的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴。
　　　（8）墻、柱等深度較大的豎向結構中，澆砼時澆灌高度超過3米時，為防止砼離析，采用串筒溜槽等布料其間距為1.5米，窗框下邊另行布料，以免砼在窗角形成窗沿，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。
　　?。?）柱、梁、剪力墻砼振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于400厘米，振動時間≥15秒，一般至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點)要多振，以防產生空洞，使用振動器要快插慢拔，振動棒應避免碰鋼筋、模板、預埋管線等。砼澆搗應重視分層澆搗，每層厚度控制在50厘米以內,上下兩層間歇時間不得超過2小時，振動捧插入下層砼應5厘米以上，確保兩層的緊密結合。板采用平板振動器，平板振動器的移動間距應保證振動器平板，覆蓋已搗實砼的邊緣，即互相重合。
　　?。?0）砼澆搗過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現偏差和位移，應及時校正，特別要重視豎向結構的保護層和板，挑梁結構負彎矩部分鋼筋的位置。
　　　（11）基礎、底板等大體積混凝土的澆搗，必須嚴格按大體積混凝土施工方案進行施工，宜選用水化熱低的水泥，摻入適當的粉煤灰和外加劑，作好養(yǎng)護和溫度測量，混凝土內部溫度與表面溫度的差值、混凝土外表面和環(huán)境溫度差值均不應超過25o。確?；炷恋馁|量和澆搗后不出現裂縫。
　　?。?2）在砼施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)和寒流突然襲擊之際更應注意。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行。砼澆搗完成終凝后，應視氣溫情況，冬季應履蓋草包，薄膜，夏季應及時澆水養(yǎng)護。
（13）為了確保砼澆搗，在每一次砼澆搗前，對振動人員進行技術交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導，同時項目經理部對砼澆搗人員關于每個樓層砼質量進行獎罰，以加強施工人員的責任心和積極性。