散水空鼓原因及治理措施

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1 現象

散水空鼓部位用腳跺有“嘭、嘭”響聲，用小錘敲擊有空鼓聲。使用一段時間后極易開裂。嚴重時大面積剝落、起塊，影響使用。

2 原因分析

（1）墊層（或基層）表面清理不干凈，影響墊層與面層的結合。

（2）面層施工時，墊層（或基層）表面不澆水濕潤或澆水不足，過于干燥。鋪設砂漿后，由于墊層迅速吸收水分，致使砂漿失水過快而強度不高，面層與墊層粘結不牢；另外，干燥的墊層（或基層）未經沖洗，表面的粉塵難于掃除，對面層砂漿起到一定的隔離作用。

（3）墊層（或基層）表面有積水，在鋪設面層后，積水部分水灰比突然增大，影響面層與墊層的粘結，易使面層空鼓。

（4）為增強面層與墊層（或墊層與基層）之間的粘結力，施工中往往需涂刷水泥結合漿。若刷漿過早，鋪設面層時，所刷的水泥漿已風干硬結，不但沒有粘結力，反而起了隔離層的作用；若采用先撒干水泥面后澆水（或先澆水后撒干水泥面）的掃漿方法，由于干水泥面不易撒勻，澆水也有多有少，容易造成干灰層、積水坑，成為日后面層空鼓的潛在隱患。

3 治理措施

（1）認真清理底層表面的浮灰、漿膜以及其他污物，并沖洗干凈。控制基層平整度，用2m直尺檢查，其凹凸度不應大于10mm，以保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過大，造成凝結硬化時收縮不一而產生裂縫、寬鼓。面層施工前，應對基層認真進行澆水濕潤。

（2）素水泥結合漿的水灰比以0.4-0.5為宜。刷素水泥漿應與鋪設面層緊密配合，做到隨刷隨鋪。鋪設面層時，如果素水泥漿已風干硬結，則應鏟去后重新涂刷。