重慶至長沙公路某段預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制工藝總結(jié)

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內(nèi)容簡介

　　第三章 分工序總結(jié)　　3-1．施工準備階段總結(jié)　　本部在施工準備階段采用了新方法制作預(yù)制臺座，臺座頂面采用水磨C45混凝土，代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼制底模。澆注前用高標號機油做為脫模劑，現(xiàn)在第一片空心板已順利張拉脫模板。與鋼制底模相比此工藝可降低臺座制作費用，在使用過程中也不會出現(xiàn)模板銹蝕減少的維護費用，效果良好?！　?-2．鋼筋骨架安裝階段總結(jié)　　鋼筋下料前審閱各相關(guān)施工圖設(shè)計，根據(jù)相關(guān)尺寸、規(guī)格、數(shù)量，列出下料單，經(jīng)技術(shù)負責人審核后進行下料?！　? 鋼筋表面保持清潔無油漬、泥土、鐵銹等。直徑為10mm以下的Ⅰ級鋼筋用卷揚機冷拉調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋用斷線鉗下料；直徑為10mm以上的Ⅰ、Ⅱ級鋼筋采用斷筋機或砂輪切割機截斷。鋼筋直徑小于12mm時采用綁扎，當鋼筋直徑大于或等于12mm時采用閃光對焊或搭接焊，焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求，搭接焊焊條采用502、506焊條。箍筋的彎曲由人工操作，制作時嚴格控制幾何尺寸和彎曲角度，以免影響骨架的外形尺寸和形狀?！　? 鋼筋成品與半成品分開堆放，并標識齊全。板梁鋼筋施工時先綁扎底板和腹板鋼筋，等空心板內(nèi)模支好后，再安裝頂板鋼筋?！　?

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