電梯安拆方案

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一、安裝技術要求：
1.電梯基礎：基礎必須符合基礎要求，基礎下土層承載力不小于等于0.15MPA，基礎面要找平，平面度不大于等于10MM。基礎周圍要挖排水溝，不得積水?；A驗收合格后方可進行整機安裝。
2.外籠及吊籠安裝：用8噸以上吊車將左右外籠及中間標準節(jié)吊裝在基礎上，用經緯儀測量基礎標準節(jié)垂直度，保證其垂直度兩個標準節(jié)高度的1/1000，用混凝土將腳螺栓澆注在預留孔內，待混凝土達到強度后再擰緊螺栓。
3.電纜及電氣裝置的安裝檢查：按說明書要求接好電纜，結構電機， 電氣設備的金屬外殼均應良好接地。接地電阻值小于4歐姆，檢查各安全控制開關，分別觸動各門上的連鎖開關和各種限位開關。
4.吊桿安裝：將吊桿安裝好，然后吊裝在吊籠頂部。
5.導軌架的安裝：將標準節(jié)借住吊桿向上安裝，用螺栓連接，螺栓預緊力矩不得小于350NM。此升降機（30米高）垂直度小于1/1000。各標準節(jié)每根立管按接縫處錯位階差應小于0.8MM
6.附墻的安裝：附墻與建筑物的連接承載力不得小于40KN。地面以上6M起每隔6M-9M設置一道附墻架。附墻架的安裝方法必須滿足說明書的要求。最大高度時最上面一處附墻架以外懸出高度不得超過6M-9M。
7.電纜導向裝置的安裝：導向架高過程中同時安裝導向架。每個電纜導向架都裝在附墻架上部相對于吊裝挑線桿的位置，并用U型栓與附墻架鎖緊。
8.安全限位裝置的安裝：名限位必須嚴格按說明書的要求安裝齊全。上行限們碰鐵的安裝：1、上行限位開關碰鐵應保證限位開關觸發(fā)后，留有的上部安全距離不得小于1.8米。2、上行限位碰鐵應安裝在上行限位開關上方100－200mm外。
下行限位碰鐵的安裝：1、下行限位開關碰鐵的位置；當?shù)趸\滿載下行時應使吊籠觸發(fā)下行限位開關后距離緩沖簧100－200mm處停車。
下行極限碰鐵的安裝；應保證吊籠未碰到緩沖簧前觸發(fā)極限開關。必須保證極限開關觸柄與上、下極限碰鐵的距離在開關斷開時其觸柄距碰鐵0.2－2m。緊固所有碰鐵上的螺栓，保證碰鐵不移位。
9.安裝后的檢查：
1.緊固所有螺栓。
2.測試導軌架垂直度并記錄在案。
3.按潤滑要求各部位加油。
4.上下運行試驗各限位及連鎖開關是否靈敏。
5.做安全防墜安全器墜落試驗。
6.升降機運行六個月后便換減速劑齒輪油。

二、拆卸技術要求：
1.將吊籠上升運行至上限位碰鐵附近停，作業(yè)人員通過吊籠活頂門上吊籠頂。首先撥動吊籠頂上操作控制盒轉換開關，使吊籠內操作。然后點動上升至上限位碰鐵處，拆下上限位上極限碰鐵后，再點動上升。
2.將吊籠上升至距導軌架頂部大于2米處（最后一節(jié)標準節(jié)與第二節(jié)標準節(jié)接口處往下50cm以上）停機，按下急停開關，用小吊桿吊牢附墻架，拆下連接螺栓，將頂部標準節(jié)吊放在籠頂送至地面。
3.重復過程2、3，到最后只剩下升降機的基本部分（三節(jié)標準節(jié)）。
4.拆下下限位和下極限碰鐵，將外籠底盤上緩沖底盤拿掉，然后小心翼翼點動操作控制盒將兩個吊籠降至最底處落實。注意：一定要小心下降，切莫使吊籠撞底。
5.拆下第三節(jié)標準節(jié)，放置地面。
6.拆下吊籠內電纜線，將電纜線盤入電纜筒內，并將電纜筒拆下。
7.拆下電源箱內供電電纜，并擴下電源箱。
8.拆下左右外籠底盤連接螺栓，分別將左右吊籠底盤與外底架用螺栓連接牢固，松動地腳螺母，并打開左右吊籠內兩個電動機制動器，準備用其設備吊運。
9.用起重設備將右吊籠及右外籠吊起，與左外籠及左吊籠及兩個標準節(jié)分開，放在安全地方。
10.將所有各部件、螺栓及專用工具等整理收拾好，準備轉至下一工地或入庫。