建筑施工用預拌混凝土質(zhì)量控制探討

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

【摘要】近年在我國的土建工程中，預拌混凝土施工占有越來越大的比例。由于生產(chǎn)地點與使用地點不同，所以在施工中必須掌握影響混凝土質(zhì)量的主要因素，切實控制施工質(zhì)量，進而促進我國預拌混凝土施工技術(shù)等方面的發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】預拌混凝土  質(zhì)量  控制 【正文】 隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，我國的民用、工業(yè)用房及基礎設施建設已進入了一個嶄新的時期，而混凝土作為一種主要的建筑材料，其質(zhì)量優(yōu)劣，不僅會影響到結(jié)構(gòu)物的安全，也會影響到企業(yè)乃至政府誠信，因此混凝土的質(zhì)量是關(guān)系到每個工程成敗主要因素之一。因此在施工中我們必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。 預拌混凝土是時代發(fā)展和市場經(jīng)濟下的產(chǎn)物，由于其優(yōu)質(zhì)、高效、環(huán)保等特點備受施工企業(yè)青睞。近年來，全國各地預拌混凝土廠家猶如雨后春筍建成投產(chǎn)，在為國家建筑業(yè)增添活力的同時，不同程度上也出現(xiàn)了許多值得重視和解決的問題。主要表現(xiàn)在以下幾個方面： 一、目前國內(nèi)各地區(qū)建設預拌混凝土攪拌站，往往是個人投資行為，缺乏當?shù)卣龑?、調(diào)控，缺乏市場評估及項目效益可行性研究，造成項目盲目上馬、投資。 二、隨著市場競爭愈來愈激烈，生產(chǎn)廠家為生存相互壓價，最終導致預拌混凝土質(zhì)量普遍下降，最近幾年造成較大的工程質(zhì)量事故的事例屢屢見諸報端。 三、生產(chǎn)及施工管理兩張皮現(xiàn)象。預拌混凝土的生產(chǎn)、運輸、澆筑成型等環(huán)節(jié)的質(zhì)量要求在國家或地方規(guī)范、標準中均有相關(guān)規(guī)定。但在實際過程中，往往出現(xiàn)供需雙方管理界限問題，合同條文洋洋灑灑，但因質(zhì)量造成的責任糾紛不斷，廠家指責施工方澆筑方法不正確，養(yǎng)護不及時，施工方指責廠家產(chǎn)品不合格，運輸超時等等，不僅影響了工程質(zhì)量，拖延了工期，更造成了能源上的浪費，經(jīng)調(diào)查大部分建筑企業(yè)在不同程度上均遇到過這種現(xiàn)象。 上述現(xiàn)象說明近年預拌混凝土質(zhì)量連年下滑的直接原因，那我們應該如何解決呢？筆者認為，這些問題的出現(xiàn)具有關(guān)聯(lián)性，應采用系統(tǒng)的方法加以解決。 宏觀上，應積極呼吁地方政府對本地的經(jīng)濟發(fā)展規(guī)模、速度確定規(guī)劃綱要，對預拌混凝土攪拌站項目要有積極的政策導向，避免出現(xiàn)同類企業(yè)過量、相互傾軋現(xiàn)象。政府應對企業(yè)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量起到有效監(jiān)督、協(xié)調(diào)等作用。 其次，建筑施工企業(yè)與混凝土廠家簽訂合同時，不應局限于合同負責人之間理論性的談判及籠統(tǒng)模糊的約定，應該要求雙方負責現(xiàn)場管理、具有實踐經(jīng)驗的技術(shù)人員參加，使合同條款具有實用、全面、約束力強、便于責任追溯等特點。根據(jù)多年的施工現(xiàn)場管理經(jīng)驗，筆者認為簽訂混凝土供需合同及施工過程中有以下幾點應加以關(guān)注： 1、建筑施工企業(yè)在選擇供應廠家時，從產(chǎn)品質(zhì)量、供應能力、企業(yè)實力、信譽度等方面必須作好市場調(diào)查，不為以后埋下隱患。 2、培養(yǎng)施工負責人及技術(shù)人員的全局觀念，在預拌混凝土生產(chǎn)及使用過程中采取“一條主線貫穿，多方管理結(jié)合”的方法，對混凝土從原材、配比、外加劑、計量、運輸、澆筑、養(yǎng)護、強度評定等環(huán)節(jié)進行全方面的控制、管理。工程實踐中，不少監(jiān)理單位及施工企業(yè)的現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量管理多側(cè)重于混凝土進場后的質(zhì)量管理，而忽視了廠家原材采購、生產(chǎn)及運輸環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，造成管理無法銜接，形成漏洞，為質(zhì)量問題的產(chǎn)生提供了土壤。 3、預拌混凝土的技術(shù)性能及主要影響因素 混凝土質(zhì)量要求是一種綜合性指標，根據(jù)工程特點，結(jié)構(gòu)設計不僅對混凝土的強度等級提出明確要求，具備相應的變形性能、耐久性等，而且在施工過程中還需混凝土具有和易性。 混凝土是由水泥、水、細骨料、粗骨料、外加劑、摻合料，按比例配合，經(jīng)過均勻拌制，振搗密實成型及養(yǎng)護硬化而成的人工石材。 混凝土的抗壓強度，從混凝土強度表達式不難看出，混凝土抗壓強度與混凝土所用水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時，高強度等級水泥比低強度等級水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。所以預拌混凝土生產(chǎn)時應嚴格執(zhí)行技術(shù)要求，切勿用錯水泥標號及用量。實踐中，不少廠家為降低成本，想方設法降低水泥用量，某構(gòu)件部位混凝土試塊抗壓強度符合要求，采用非統(tǒng)計方法評定合格，但如采用統(tǒng)計方法評定時卻不合格，這種現(xiàn)象較為常見，希望工程技術(shù)、質(zhì)量管理人員及監(jiān)理單位注意此類問題。 由上述可知，影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。此外，影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素。 粗骨料對混凝土強度也有一定影響，當石質(zhì)強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石強。因此我們一般對混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小，所以混凝土公式內(nèi)沒有反映砂種柔效，但砂的質(zhì)量對混凝土質(zhì)量也有一定的影響。 因此，砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標號用砂石質(zhì)量標準的要求。預拌混凝土的砂石質(zhì)量一般由廠家自行控制，施工單位的技術(shù)人員應有計劃性的親臨生產(chǎn)現(xiàn)場協(xié)同監(jiān)督把關(guān)，尤其是在新舊料交替，雨雪天氣變化較大時，根據(jù)現(xiàn)場砂石含水率及時調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談。混凝土強度只有在溫度、濕度條件下才能保證正常發(fā)展，應按施工規(guī)范的規(guī)定予在養(yǎng)護、氣溫高低對混凝土強度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫水。現(xiàn)冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。 4.預拌混凝土質(zhì)量細節(jié)控制的有效措施 4.1原材料控制 在混凝土的幾種組成成份中，監(jiān)理工程師、質(zhì)量工程師應著重在工程資料和實物檢查兩方面。目前實行的監(jiān)理見證取樣送檢制度值得肯定，但近幾年只針對現(xiàn)場攪拌的混凝土原料進行了見證取樣，而對于預拌混凝土來說，不少地區(qū)還是空白，因此筆者建議監(jiān)理單位應對此領域加以監(jiān)督。 4.1.1水泥 水泥有多種品種、標號應根據(jù)設計圖紙的要求的要求和實際使用部位的環(huán)境條件，選擇適當?shù)乃嗥贩N和標號。高強混凝土應優(yōu)先選擇高標號水泥進行試配。實踐經(jīng)驗證明，一般以水泥強度等級為混凝土強度等級的1.5～2.0倍為宜。 4.1.2砂 細骨料砂，要重點檢查其產(chǎn)地、質(zhì)地、級配、細度模數(shù)、含泥量、堿活性和有害物質(zhì)含量。其重點是含泥量和有害物質(zhì)含量。這兩項對于混凝土強度的影響較大。用于拌制混凝土的細度模數(shù)應在3.7～1.6之間。結(jié)構(gòu)用砂含泥量一般不應超過3%，有害物用質(zhì)（云母、有機物、硫酸鹽等）含量不應超過2%。 4.1.3石子 粗骨料石子，應重點檢查其產(chǎn)地、質(zhì)地、級配、針片狀顆粒含量、含泥量、有害物質(zhì)含量及最大粒徑。嚴禁混有煅燒過的石灰石塊或白云石塊。預拌混凝土采用石子粒徑必須根據(jù)工程特點、部位、輸送方式及施工技術(shù)要求確定， 否則極易出現(xiàn)質(zhì)量問題。 4.1.4水 凡是不能飲用的水，應在水質(zhì)化驗和抗腐蝕試驗合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工業(yè)廢水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過水重1%的水，不能用于拌制混凝土。對預應力混凝土的施工用水，更應著重控制。 4.1.5外加劑 首先，應檢查外加劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證，質(zhì)量保證資料和有相應資質(zhì)的檢測單位出具的性能試驗報告。其次，在混凝土外加劑使用前，應進行試配并進行試驗檢驗，以復驗混凝土外加劑與工程所有水泥是否相適應，以及是否滿足施工要求的混凝土性能和有關(guān)設計要求指示（如抗?jié)B標號等）。另外，應注意混凝土外加劑使用說明的有效日期、防止過期失效的外加劑用于工程。同時，要嚴格控制劑量，不得隨意添加，在攪拌混凝土時，摻加外加劑的混凝土攪拌時間應適當延長。應大力推廣使用新型的復合型混凝土外加劑，以適應先進的施工工藝的多種要求。 4.2配合比的質(zhì)量控制 在根據(jù)設計要求和混凝土的工程特點，確定了各種原材料之后，應在監(jiān)理工程師見證情況下，進行現(xiàn)場原材料取樣，并填寫見證取樣單。關(guān)交有相應資質(zhì)等級的試驗室進行混凝土配合比設計和試配工作。監(jiān)理工程師在審查實驗室出具的配合比單及相應的有關(guān)混凝土性能，能夠滿足工程的各項要求后，方可允許進行混凝土的攪拌和澆筑工作。 4.3攪拌過程的質(zhì)量控制 攪拌站一般均配有電腦計量裝置，但必須定期由專門檢測機構(gòu)進行檢測，保證各種材料計量準確。 4.4運輸過程控制 目前預拌混凝土一般采用專用混凝土罐車運送，根據(jù)運輸路線、時間、路況、季節(jié)、天氣、混凝土輸送方式等因素要調(diào)整好混凝土的初凝、終凝時間及和易性，對此技術(shù)、質(zhì)量管理人員及監(jiān)理工程師要加強檢查力度，杜絕司機或混凝土工人私自加水現(xiàn)象的發(fā)生。 4.4澆筑過程質(zhì)量控制 混凝土澆筑前，監(jiān)理工程師、質(zhì)量工程師應檢查混凝土的澆筑方法是否合理、水電供應是否保證、各工種人員的配備情況；振搗器的類型、規(guī)格、數(shù)量是否滿足混凝土的振搗要求；構(gòu)件模具及數(shù)量是否合適；澆筑期間的氣候、氣溫，夏季、雨季、冬期施工，覆蓋材料是否準備好。針對不同的板、梁、柱、剪力墻、薄壁型構(gòu)件應要求采用不同類型的振搗器；當混凝土澆筑超過2m應采用串筒式溜槽。應審查確認施工縫的設置位置是否合適，使施工單位安排好混凝土的澆筑順序，保證分區(qū)、分層混凝土在初凝之前搭接。 在澆筑過程中，注意觀察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有問題，應及時要求混凝土廠家對配合比作合理調(diào)整；督促施工單位控制好每層混凝土澆筑厚度及振搗器的插點是否均勻，移動間距是否符合要求；對鋼筋交叉密集的梁柱節(jié)點是否振搗到位，以防出現(xiàn)蜂窩、麻面。對大體積混凝土或厚度較大的部件，應采用低水化熱水泥并加強保溫養(yǎng)護措施。 總之，預拌混凝土是水泥、砂、石、水、外加劑、摻合料等多組成分構(gòu)成的一種性能多樣化的材料，其性能不僅與組成材料的性能有直接關(guān)系，而且還與施工技術(shù)、所處環(huán)境及維護條件等有關(guān)。要在設計方法、施工技術(shù)以及維護要求及施工管理等方面進一步研究，以促進我國混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)的進一步發(fā)展。 【主要參考文獻】 1. 砼質(zhì)量控制標準（GB50164－92）中國建筑工業(yè)出版社  北京 1992 2. 砼泵送施工技術(shù)規(guī)范（JGJ/T10－95）中國建筑工業(yè)出版社  北京 1995 3. 普通砼配合比設計規(guī)程（JGJ/T55－2000）中國建筑工業(yè)出版社  北京 2000 4. 預拌混凝土（GB14902－2003）中國建筑工業(yè)出版社  北京 2003 【作者簡介】 苑景昌（1971.4－）男，2000年7月畢業(yè)于石家莊華強經(jīng)貿(mào)工程學院，本科學歷。現(xiàn)就職于河間市第一建筑工程公司。主要研究方向：土建工程技術(shù)管理。