水庫(kù)新開(kāi)泄洪洞弧形工作門(mén)安裝方案

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摘要：本文主要介紹梅山水庫(kù)新開(kāi)泄洪洞弧門(mén)吊裝方案的選擇，吊裝方法，吊裝技術(shù)措施，弧門(mén)安裝方法。 

關(guān)鍵詞：弧門(mén)；吊裝；安裝  abstract: the article mainly introduces a new meishan reservoir flood gate lifting scheme selection of arc, hoisting method, lifting technique measures, arc door installation method.  keywords: arc the door; lifting; installation  中圖分類(lèi)號(hào)：tv697文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a 文章編號(hào)：  一、概述  梅山水庫(kù)新開(kāi)泄洪洞位于大壩左岸水廠西南方，進(jìn)水口段設(shè)一扇檢修事故平面閘門(mén)和一扇弧形工作門(mén)。弧形門(mén)的技術(shù)參數(shù)：孔口尺寸（寬×高）12.0mm×8.0mm，底檻高程110.00mm，弧門(mén)半徑16.0mm，鉸心高程122.00mm。閘門(mén)型式潛孔式弧形鋼閘門(mén)，閘門(mén)尺寸（寬×高）11.917mm×10.5mm（展開(kāi)），埋件重量14.3t，閘門(mén)重量172.4t，其中門(mén)葉重65.7t噸，鉸鏈鉸座重51.1t，支臂重50.9t。屬于超大型鋼閘門(mén)，對(duì)閘門(mén)制造和安裝質(zhì)量要求較高。  安裝準(zhǔn)備  1、組織有關(guān)施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘查，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境制定切實(shí)可行的安裝方案。  2、吊裝支臂及鉸鏈鉸座吊環(huán)預(yù)埋。澆筑底板砼時(shí)在洞底板適當(dāng)位置上預(yù)埋4根φ25mm圓鋼環(huán)（材質(zhì)q235），圓鋼長(zhǎng)度為2.5m，圓鋼兩端的錨鉤長(zhǎng)度為6.25d，鉤內(nèi)襠為2.5d，并且吊環(huán)與底板上的主鋼筋焊牢，固定2臺(tái)5t卷?yè)P(yáng)機(jī)之用；在兩鉸座下的洞底板上各預(yù)埋兩根φ25mm圓鋼環(huán)，圓鋼長(zhǎng)度為2.5m，圓鋼兩端的錨鉤長(zhǎng)度為6.25d，鉤內(nèi)襠為2.5d，并且吊環(huán)與底板上的主鋼筋焊牢，用以固定單門(mén)轉(zhuǎn)向滑車(chē)；澆筑牛腿砼時(shí)，在兩牛腿上各預(yù)埋4根φ25mm圓鋼環(huán)，用以吊裝鉸鏈鉸座就位之用；澆筑洞頂砼時(shí)在兩支臂與鉸鏈聯(lián)結(jié)處上方的洞頂處各預(yù)埋2根φ60mm圓鋼環(huán)，圓鋼長(zhǎng)度為10m，圓鋼兩端的錨鉤長(zhǎng)度為6.25d，鉤內(nèi)襠為2.5d，并且在預(yù)埋吊環(huán)的頂板上加密鋼筋，加密區(qū)為吊點(diǎn)處兩側(cè)2×30cm，受力主筋由原設(shè)計(jì)φ28間距200改為φ28間距100，吊環(huán)與頂板上的主鋼筋焊牢，用作吊裝鉸鏈鉸座的吊點(diǎn)；在φ60mm圓鋼環(huán)旁邊各預(yù)埋φ16mm圓鋼環(huán)作吊裝滑車(chē)組用；在兩支鉸下方的洞底板側(cè)適當(dāng)?shù)奈恢蒙细黝A(yù)埋兩根φ25mm圓鋼環(huán)，作拖運(yùn)支臂和支鉸之用；再在離兩鉸心11m向門(mén)葉方向支臂上方的洞頂處各預(yù)埋一根φ50mm圓鋼環(huán)，用作吊起支臂末端以方便閘門(mén)與支臂連接。  弧門(mén)埋件安裝  1、土建工程已具備埋件安裝條件，門(mén)槽插筋符合設(shè)計(jì)要求，門(mén)槽砼面已打毛，且門(mén)槽中的雜物已清理干凈。  2、底檻高程、門(mén)槽中心線(xiàn)和孔口中心線(xiàn)的控制線(xiàn)已提供給安裝單位。  3、底檻安裝：門(mén)槽交付安裝后，檢查其插筋是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，逐項(xiàng)合格后，根據(jù)土建提供的控制線(xiàn)放出門(mén)槽中心線(xiàn)和閘孔口中心線(xiàn)，根據(jù)門(mén)槽中心線(xiàn)和孔口中心線(xiàn)安裝閘門(mén)底檻，把底檻吊裝就位后，焊上調(diào)節(jié)螺栓，先粗校高程和水平，然后精校，底檻安裝調(diào)整好后，用φ20mm圓鋼或鋼筋將其焊牢，確保埋件在澆二期混凝土?xí)r不發(fā)生變形移動(dòng)，底檻安裝驗(yàn)收合格后，澆底檻二期混凝土。  4、鉸座座板安裝：鉸座座板安裝工序在弧門(mén)安裝中是個(gè)最重要的工序，其安裝精度直接影響鉸鏈鉸座和支臂安裝質(zhì)量，安裝時(shí)一定要反復(fù)調(diào)整使其滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。在兩牛腿下搭設(shè)安裝平臺(tái)，根據(jù)底檻中心和孔口中心、座板里程定出座板水平位置，根據(jù)座板高程和水平位置確定座板安裝位置。把座板吊裝就位后，進(jìn)行調(diào)整，然后用∠60×60×6角鋼和φ20mm圓鋼加固座板，使其不發(fā)生變形和移動(dòng)。因座板有一定的傾斜角度，做一個(gè)夾角31.3291°專(zhuān)用楔塊，檢查座板安裝角度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，驗(yàn)收合格后澆二期混凝土。  5、弧門(mén)水封座板和側(cè)軌安裝：找出鉸中心，根據(jù)弧半徑16m確定側(cè)軌中心，用吊垂球或用經(jīng)偉儀控制側(cè)軌和側(cè)水封座板垂直度，使其符合規(guī)范要求。因設(shè)計(jì)上的搭焊圓鋼較少，澆二期混凝土?xí)r側(cè)軌容易發(fā)生變形移動(dòng)，此處由于增設(shè)后澆帶，使二期混凝土由原設(shè)計(jì)40~50cm增大至150~160cm，為了使側(cè)軌不發(fā)生變形移動(dòng)，故側(cè)軌需作特殊加固處理，增加30m∠60×60×6角鋼進(jìn)行加固，確保二期混凝土澆筑時(shí)側(cè)軌不變形移位。驗(yàn)收合格后澆二期混凝土。  四、弧形閘門(mén)吊裝  1、弧門(mén)吊裝：弧門(mén)在工廠分節(jié)制造，在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝成整體，閘門(mén)整體吊裝到門(mén)槽中，閘門(mén)吊裝時(shí)分兩步進(jìn)行，第一步吊車(chē)（在實(shí)際吊裝時(shí)租用300噸吊車(chē)）倒車(chē)到吊裝現(xiàn)場(chǎng)，把面板朝上的弧門(mén)翻身，變成梁朝上，用吊車(chē)把閘門(mén)平移靠近閘室，第二部把吊車(chē)倒到靠近閘室，吊起閘門(mén)慢慢平移到門(mén)槽中。  五、弧形閘門(mén)安裝  1、支臂安裝：在制造廠內(nèi)將支臂和支鉸連接在一起，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，用吊車(chē)把支臂慢慢地放到洞底板上，因吊車(chē)不能把支臂吊到位，在洞內(nèi)必須對(duì)閘門(mén)支臂和鉸鏈鉸座進(jìn)行二次吊裝。支臂吊裝前，先把兩臺(tái)5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)吊到洞內(nèi)就位，滑輪組運(yùn)到洞內(nèi)安裝好。將鉸座與鉸鏈拉成一條直線(xiàn)，并用兩根16#槽鋼從鉸座和鉸鏈的兩法蘭的下部撐起，以確保鉸座底板面和地面垂直。用兩臺(tái)5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)把支臂往洞里拖到位然后緩緩吊起，快接近122m高程時(shí)停下來(lái)。此時(shí)可用支臂末端的起動(dòng)滑輪組加鏈條葫蘆來(lái)調(diào)整鉸底板和預(yù)埋座板的平行度。搭設(shè)支鉸安裝平臺(tái)，人站在平臺(tái)兩側(cè)，用手拉葫蘆把支座拉向座板，點(diǎn)點(diǎn)地起吊支臂，使支座的螺孔對(duì)準(zhǔn)座板上的螺栓，當(dāng)座板上的螺栓從支座螺孔中穿出時(shí)，用螺母帶緊四角上的四顆螺栓，調(diào)整支座，支座上的十字線(xiàn)與座板上的十字線(xiàn)重合，緊固四顆螺栓，直到支座底板與座板結(jié)合緊密。再把所有螺母緊固，摘除吊鈞。用同樣的方法安裝另一支支臂。支臂安裝結(jié)束后，檢查鉸座安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，驗(yàn)收合格后，把兩支臂用滑輪組加10噸手拉葫蘆懸掛指定位置。  2、弧門(mén)與支臂組裝：用吊車(chē)把弧門(mén)吊起，弧門(mén)底緣對(duì)準(zhǔn)底檻基準(zhǔn)線(xiàn)，閘門(mén)傾向支臂，使閘門(mén)上的連接板靠近支臂連接板，上下或左右微調(diào)兩支臂，主梁上連接板的螺孔與支臂連接板的螺孔對(duì)準(zhǔn)，用螺栓連接使其接觸緊密，檢查弧門(mén)安裝尺寸使其符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。  3、弧門(mén)焊接：制定閘門(mén)焊接工藝，控制閘門(mén)變形，先焊下面一道焊縫，然后再焊上面一道焊縫，焊接完成后，檢測(cè)其幾何尺寸是否發(fā)生改變，對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查和內(nèi)部探傷。  4、閘門(mén)面板中間焊縫及其兩側(cè)防腐：閘門(mén)焊縫經(jīng)外觀檢查和內(nèi)部探傷合格后，應(yīng)將焊縫及其兩側(cè)表面鐵銹、氧化皮、油污、焊渣等附著物清除干凈，對(duì)焊縫兩側(cè)及焊縫進(jìn)行人工除銹，表面除銹等級(jí)為sa2.5級(jí)，人工除銹經(jīng)檢查合格后進(jìn)行噴鋅，金屬涂層應(yīng)有均勻的外觀，不能有夾雜物、起皮、孔洞、凹凸不平、粗顆粒、掉塊及裂紋等缺陷。噴鋅厚度經(jīng)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行涂裝封閉漆和面漆，涂裝前將涂層表面灰塵清理干凈，涂裝宜在涂層尚有余溫時(shí)進(jìn)行。  5、安裝水封橡皮：用兩臺(tái)50噸千斤頂將閘門(mén)頂起10cm。檢查底水封橡皮和壓板是否符合設(shè)計(jì)要求，沖橡皮孔時(shí)保證閘門(mén)橡皮預(yù)壓10mm，安裝底水封時(shí)應(yīng)保證底水封直線(xiàn)度，安裝好底水封后，開(kāi)始安裝側(cè)水封，首先檢查壓板螺孔與弧門(mén)側(cè)水封螺孔是否一致，如不一致則要修正，側(cè)水封預(yù)壓3.5mm后沖橡皮孔。門(mén)頂用手拉葫蘆吊起水封橡皮，從下向上連接螺栓，緊橡皮時(shí)用力應(yīng)均勻，保證橡皮壓縮量均勻。  6、門(mén)楣和頂水封安裝：根據(jù)閘門(mén)實(shí)際位置，把門(mén)楣就位，調(diào)整門(mén)楣安裝位置，使門(mén)楣安裝符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，驗(yàn)收合格后澆二期砼。達(dá)到70%強(qiáng)度后安裝頂水封，使頂水封預(yù)壓4mm，然后安裝轉(zhuǎn)角水封。  7、橡膠水封安裝后，閘門(mén)處于工作狀態(tài)時(shí)，橡膠水封的壓縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定，并進(jìn)行透光檢查，不應(yīng)有透亮或間隙，如施工條件允許，做沖水試驗(yàn)，檢查其封水效果。  8、閘門(mén)試驗(yàn)：閘門(mén)安裝好后，應(yīng)在無(wú)水情況下作全行程啟閉試驗(yàn)。在最低位置時(shí)止水是否嚴(yán)密，同時(shí)還須清除門(mén)葉上和門(mén)槽內(nèi)所有雜物并檢查吊桿的連接情況。啟閉時(shí)，應(yīng)在橡膠水封處澆水潤(rùn)滑。有條件時(shí)，工作閘門(mén)應(yīng)作動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。閘門(mén)啟閉過(guò)程中應(yīng)檢查支鉸轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)行情況，閘門(mén)旋轉(zhuǎn)過(guò)程無(wú)卡阻，啟閉設(shè)備左右兩側(cè)應(yīng)同步，橡膠水封無(wú)損傷。  參考文獻(xiàn)：《實(shí)用起重吊裝手冊(cè)》楊文淵編上?？茖W(xué)技術(shù)出版社  《水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程》（sl400-2007）  《水利水電工程鋼閘門(mén)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（dl5017-2007）