案例分析鍋爐水冷壁爆管的故障原因

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案例背景：

某公司一臺150噸鍋爐投運二個多月后，運行人員發(fā)現(xiàn)爐膛突暴2542pa正壓（范圍為負100Pa負200Pa），伴隨著鍋爐汽包水位下降，爐膛內(nèi)有氣流聲。判定為爆管事故，隨即緊急停爐。

常規(guī)檢查：

進入爐內(nèi)進行檢查，發(fā)現(xiàn)爆管位置在后墻水冷壁，右側(cè)爐膛出口下部約1.5米，右起第23根管子，有一爆口長約90mm，最寬20mm；在爆口下部100mm處，有豎向拉伸裂紋，裂紋長度約350mm，管厚4.6mm（圖紙要求5.0），且該處的管子有漲粗現(xiàn)象；該管子表面呈黃色，有氧化皮層。倆旁管子受高壓水沖刷，有不同程度凹陷。

就爆管故障形態(tài)分析，可能產(chǎn)生原因有：

1、是該管內(nèi)有雜物，影響水循環(huán)流量，致使管內(nèi)產(chǎn)生汽阻，造成管子過熱爆管；

2、是管子在生產(chǎn)、運輸、安裝等過程中受到損傷，運行中缺陷擴大形成爆管。

3、管道材質(zhì)有可能存在缺陷。

原因分析：

隨后把水冷壁下集箱的手空蓋打開后發(fā)現(xiàn)有許多塊狀金屬物，證明水冷壁下集箱有雜物影響水循環(huán)流量、產(chǎn)生汽阻的判斷是有正確的。

造成水冷壁下集箱有雜物的原因是：鍋爐在清洗過后，把水冷壁、過熱器、集箱等內(nèi)壁上的鐵銹等雜物沒有排掉，該鍋爐在清洗后又長時間（1個多月，時間實在冬天）沒有開車，造成雜物凝結(jié)成塊狀。

處理方法：

1、進行換管處理。把爆管處及微漲粗的管子進行換管。

2、兩旁管子受沖刷的凹陷，打磨用氬弧焊補焊至平整。

3、管內(nèi)清理雜物，建議把鍋爐的水冷壁下集箱手孔蓋打開清理（因鍋爐酸洗后沒有進行清理過），如不打開清理，細小的雜物有可能隨蒸汽一起排出，對汽輪機造成更大危害。

經(jīng)過清理，該鍋爐已經(jīng)運行至今半年。