泵送混凝土工藝施工裂縫的成因和防治措施

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泵送混凝土是隨著現代施工技術進步而發(fā)展進來的一種較為先進的混凝土進倉方式，該工藝具有工藝簡單、覆蓋范圍廣、便于現場操作等優(yōu)點。但是根據筆者參建的上海普茨邁斯特擴建廠房，JST三期等項目采用泵送混凝土的工程施工過程中出現的一些情況來看，泵送混凝土因本身的工藝特點及施工工藝等因素造成裂縫普遍存在，在一定程度上影響結構的抗?jié)B性和耐久性，值得引起足夠的重視。

一、有關混凝土裂縫的介紹

混凝土裂縫按其產生原因可分為兩類：

由變形變化引起的裂縫

這類裂縫包括結構因溫度、濕度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫。其特征是結構要求變形，當受到約束和限制時產生內應力，應力超過一定數值后產生裂縫，裂縫出現后變形得到滿足，內應力松弛。這種裂縫寬度大、內應力小，對荷載的影響小，但對耐久性損害大。

由外荷載(靜、動荷載)直接應力引起的裂縫和次應力引起的裂縫，這類裂縫屬于外因引起

據國內外調查資料表明，工程結構產生屬于變形變化(溫濕度、收縮與膨脹、不均勻沉降)引起的裂縫約占80%；屬于荷載引起的裂縫約占20%。對于處于運動和不穩(wěn)定擴展狀態(tài)的裂縫，應考慮加固和補救措施。而對于穩(wěn)定、閉合、愈合的裂縫則可持久的應用。例如有些具有防滲要求的混凝土結構中出現0.1～0.2mm裂縫時，可能開始時有輕微滲漏，但經過一段時間后，裂縫處的水泥水化析出Ca(OH)2，逐漸彌合了裂縫，并與大氣中CO2作用，形成CaCO3結晶，封閉和自愈合裂縫(鈣化)，防止了滲漏的產生。這種裂縫是穩(wěn)定的，不會影響工程結構的使用和耐久性。

下面針對泵送混凝土的特點著重對變形變化引起的裂縫產生的原因、影響因素及防治措施進行分析。

二、泵送混凝土的特點

原材料和配合比

1.水泥用量較多

為保證混凝土具有良好的可泵性，強度等級為C20～C60的混凝土中水泥用量多為350～550kg/m3 。

2.常添加摻合料

為改善混凝土性能，節(jié)約水泥和降低造價，混凝土中時常摻加粉煤灰、礦渣、沸石粉等摻合料。

3.砂率偏高、砂用量多

為保證混凝土的流動性、粘聚性和保水性，以便于運輸、泵送和澆筑，泵送混凝土的砂率一般要比普通流動性混凝土大，約為38%～45%。

4.粗骨料最大粒徑

為滿足泵送和抗壓強度要求，規(guī)范規(guī)定粗骨料最大粒徑與管道直徑比≤1∶3。

5.水灰比宜為0.4～0.6