預(yù)制箱梁混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書

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　　 1、混凝土澆筑　　 混凝土灌筑采用水平分層、縱向分段連續(xù)灌筑，由一端向另一端循序漸進(jìn)的施工方法。灌筑厚度不得大于30cm。布料先從箱梁兩側(cè)腹板同步對(duì)稱均勻進(jìn)行，先灌筑腹板與底板結(jié)合處，然后將底板尚有空隙的部分補(bǔ)齊并及時(shí)抹平，再灌筑腹板，最后灌筑頂板?！　? 底板混凝土灌筑時(shí)，兩臺(tái)輸送泵分別從梁的一端兩腹板沿腹板方向，邊移動(dòng)邊灌筑混凝土。在兩側(cè)腹板上每側(cè)梅花形布置36臺(tái)ZW20附著式振動(dòng)器，保證混凝土沿腹板澆至底板，采用20臺(tái)φ50×6插入式振動(dòng)棒振搗混凝土密實(shí)。梁端兩腹板混凝土灌筑時(shí)，采用同步對(duì)稱灌筑腹板混凝土，防止兩邊混凝土面高低懸殊，造成內(nèi)模偏移或其它后果。振搗方式與底板振搗方式相同?！　? 當(dāng)兩腹板槽灌平后，開始灌筑橋面板混凝土。橋面混凝土也從一端開始，分段灌筑，向另一端連續(xù)灌筑?！　? 灌筑兩腹板梗斜處，為保證底板與腹板交接部位及其附近區(qū)域混凝土密實(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒插入模板預(yù)留孔內(nèi)，沿周圍振搗?！　? 灌筑過程中，設(shè)專人檢查模板、附著式振動(dòng)器和鋼筋，發(fā)現(xiàn)螺栓、支撐等松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊和打牢。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)堵嚴(yán)，鋼筋和預(yù)埋件如有移位，及時(shí)調(diào)整保證位置正確。　　 混凝土灌筑入模時(shí)下料要均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行，澆注底腹板時(shí)每次振搗按混凝土所灌筑的部位使用相應(yīng)區(qū)段上的附著式振動(dòng)器?！　?、混凝土振搗　　梁體混凝土灌筑采用附著式振動(dòng)器并輔以插入式振動(dòng)棒振搗成型，一般是梁體腹板、底板宜采用附著式振動(dòng)器和插入式振動(dòng)，橋面混凝土用插入式振動(dòng)，輔以提漿整平機(jī)振動(dòng)?；炷琳駝?dòng)時(shí)間，應(yīng)以混凝土表面不再下沉、沒有氣泡逸出和混凝土表面開始泛漿為度，但亦不應(yīng)少于半分鐘，注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，掌握最佳的振動(dòng)時(shí)間?！　? 操作插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拉，不得漏振，謹(jǐn)防過振；振動(dòng)棒移動(dòng)距離應(yīng)不超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(約40cm)，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約20s～30s，振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振動(dòng)棒插入深度以進(jìn)入前次灌筑的混凝土面層下50mm為宜。灌筑過程中注意加強(qiáng)倒角、交界面以及鋼筋密集部位的振搗。　　 橋面板混凝土灌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后用提漿整平機(jī)及時(shí)趕壓、抹平，保證排水坡度和平整度。收漿抹平執(zhí)行兩次，以防裂紋和不平整。

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