【碩士】化工儲(chǔ)罐區(qū)安全評(píng)價(jià)研究及評(píng)價(jià)過(guò)程計(jì)算軟件

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　該文通過(guò)大量調(diào)查研究，論述了國(guó)內(nèi)外安全評(píng)價(jià)的發(fā)展現(xiàn)狀以及進(jìn)行安全評(píng)價(jià)的目的和意義，提出了對(duì)化工儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)時(shí)評(píng)價(jià)方法選取的原則;并依照這些原則及儲(chǔ)罐區(qū)的特點(diǎn)運(yùn)用道化學(xué)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)方法評(píng)價(jià)分析儲(chǔ)罐區(qū)危險(xiǎn)程度，事故樹(shù)分析法對(duì)儲(chǔ)罐區(qū)發(fā)生事故的原因進(jìn)行分析，找出事故發(fā)生的規(guī)律，為日常的安全管理，安全規(guī)章制度及安全操作規(guī)程的健全，儲(chǔ)罐區(qū)一旦發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急救援提供了有力的幫助。由于這些評(píng)價(jià)方法計(jì)算復(fù)雜，計(jì)算量大，本文也結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)開(kāi)發(fā)了基于VisualBasi6c.O的火災(zāi)爆炸評(píng)價(jià)模型過(guò)程模擬計(jì)算軟件，減少了手工計(jì)算量;最后依據(jù)上面的原則和方法對(duì)安陽(yáng)化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司年產(chǎn)4萬(wàn)噸甲醇裝置中甲醇儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行實(shí)例評(píng)價(jià)，得出該公司的甲醇儲(chǔ)罐區(qū)危險(xiǎn)性較大，并對(duì)甲醇儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的直接原因進(jìn)行了分析，找出了其中的基本原因事件，中間事件以及它們與頂上事件的關(guān)系，并對(duì)每個(gè)基本事件的結(jié)構(gòu)重要度進(jìn)行計(jì)算和對(duì)比，從而給出甲醇儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí)起決定因素的事件，作為制定防火防爆措施的重要參考，為該公司甲醇儲(chǔ)罐區(qū)管理提供了有益的幫助?！　”疚牡闹饕芯砍晒缦?　　1、提出了化工儲(chǔ)罐區(qū)安全評(píng)價(jià)方法選取的原則:針對(duì)性原則，綜合性原則及全面性的原則?！　?、對(duì)化工儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)時(shí)，首先采用道化學(xué)危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法，通過(guò)這種方法的危險(xiǎn)性指標(biāo)來(lái)初步判斷一下儲(chǔ)罐區(qū)的事故危險(xiǎn)程度;再使用事故樹(shù)分析法，對(duì)儲(chǔ)罐區(qū)可能發(fā)生事故的原因進(jìn)行分析，找到事故發(fā)生的基本原因及規(guī)律性;最后用危害后果模型計(jì)算危害后果。根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果給出具體的安全對(duì)策措施?！　?、結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)開(kāi)發(fā)了基于Visual Basic6.0的各種火災(zāi)、爆炸模型模擬過(guò)程計(jì)算軟件，并把它應(yīng)用于實(shí)際的甲醇儲(chǔ)罐的評(píng)價(jià)中，取得了良好的效果。　　4、對(duì)安陽(yáng)化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司的甲醇儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行實(shí)例評(píng)價(jià)，得到甲醇儲(chǔ)罐是危險(xiǎn)性很大的危險(xiǎn)源，并找到甲醇儲(chǔ)罐可能發(fā)生事故的基本原因及事故規(guī)律性，提出了安全對(duì)策措施，給該化工廠的甲醇儲(chǔ)罐區(qū)安全管理提供了幫助?！　　　?　　2006年編制資料目錄:　　　　　　

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