安徽電建一公司率先成功應用相控陣檢測技術

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

截至2月24日，中國能建安徽電建一公司承建的華電六安電廠2×66萬千瓦4號機組通過相控陣超聲無損檢測技術，順利完成水冷壁過渡段集箱211只焊口檢測任務，完全符合技術規(guī)范的要求。 2月8日，中國能建安徽電建一公司津利科技公司喜獲國家質檢總局特種設備局（2014）質檢特便字第3005號《關于在安徽華電六發(fā)電廠2×660MW 4#機組建設工程應用相控陣超聲無損檢測技術的申請報告》的批復意見，標志著該公司在國內電力建設火電施工現(xiàn)場，首次應用相控陣超聲檢測技術得到國家主管部門的合規(guī)性認可，為優(yōu)質、高效地完成工程建設注入了新技術、新裝備的巨大動力。 針對六安電廠施工工期的實際情況，為提高金屬檢測的工作效率，保證該工程6月30日并網發(fā)電目標的實現(xiàn)，津利科技提出對4號鍋爐受熱面小徑管采用相控陣檢測技術取代傳統(tǒng)的射線檢測技術。2013年12月22日，安徽電建一公司、津利科技組織召開了相控陣檢測技術火電安裝工程現(xiàn)場應用專家論證會，并編制了《鋼制承壓設備焊接接頭相控陣超聲檢測》企業(yè)標準。該標準于2014年1月27日獲國家鍋爐壓力容器標準化委員會批準并發(fā)布。 目前，為滿足電力行業(yè)高速發(fā)展的需要，國內的無損檢測行業(yè)正處于技術變革時代，特別是在超超臨界機組安裝、檢修方面，由于機組的工況參數(shù)越來越高，新材料的使用和管道的壁厚越來越厚，常規(guī)檢測技術越來越暴露出它的技術盲區(qū)，無法滿足電力工程施工效率、性能檢測和安全環(huán)保的要求。為此，國內很多專業(yè)技術人員根據常規(guī)技術出現(xiàn)的問題，嘗試使用國內外最新的檢測技術研究成果，并越來越體現(xiàn)出新技術應用的優(yōu)越性。相控陣超聲檢測技術就是當今國內最新的檢測專業(yè)技術，利用精密復雜的相控陣和功能強大的軟件來控制超聲波聲束，使其覆蓋被檢測材料，并生成被檢材料的內部結構圖像。 與常規(guī)的超聲波檢測技術相比較，相控陣檢測技術是通過控制各個獨立陣元的延時，可生成不同指向性的超聲波波束，產生不同形式的聲束效果，可以模擬各種斜聚焦探頭的工作，并且可以電子掃描和動態(tài)聚焦，無需或少移動探頭，檢測速度快，探頭放在一個位置就可以生成被檢測物體的完整圖像，實現(xiàn)了自動掃查，且可檢測復雜形狀的物體。這種技術無輻射、無污染，能夠適應多工種立體交叉作業(yè)現(xiàn)場，且解決了因采用射線檢測而造成其他人員全部需要安全避讓等問題。 據了解，安徽華電六發(fā)電廠2×66萬千瓦 4號機組建設工程采用相控陣超聲檢測的部件主要有過熱器、省煤器、水冷壁等受熱面小徑管，約一萬多只焊口，預計在5月中旬能夠完成各類焊口的檢測工作。相控陣超聲檢測技術在電力建設安裝現(xiàn)場的成功應用，改變了以往施工現(xiàn)場必須為金屬檢測單獨安排射線作業(yè)的時間，從而大大釋放了現(xiàn)場作業(yè)空間與時間，提高現(xiàn)場施工組織與資源管理的效率，實現(xiàn)了真正意義的清潔綠色施工，產生巨大的經濟效益和社會效益。 （原文作者：余新海 張箭） 本文標題：安徽電建一公司率先成功應用相控陣檢測技術 Tags：