斜屋面混凝土工程專項技術交底

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技 術（方案）交 底 記 錄

表C2-1

編號

01-C2-002

工程名稱

 

交底日期

2011年6月25日

施工單位

中國建筑第六工程局有限公司

分項工程名稱

斜屋面混凝土施工

交底提要

作業(yè)準備、 混凝土技術要求、澆筑要求、養(yǎng)護、成品保護、應注意的質量問題

交底內容：

斜屋面混凝土工程專項技術交底

(一)             作業(yè)準備

1.技術準備

委托商品混凝土供應單位進行混凝土的試配和優(yōu)化設計，重點解決混凝土坍落度問題。

澆筑混凝土前，準備好試驗、檢驗、計量等器具，如混凝土強度試模、坍落度測試儀、等隨時抽查混凝土的施工性能。

2.人員準備

對斜面混凝土澆筑期間管理人員配置及分工：

現(xiàn)場總協(xié)調一名，負責混凝土澆注期間人員、物資、材料動力等全方位協(xié)調管理；

試驗員一名，負責現(xiàn)場混凝土坍落度等施工性能的控制及混凝土的現(xiàn)場取樣；

材料員、機電員各一名，負責現(xiàn)場混凝土供應，動力的正常運行；

要求配有經驗豐富混凝土振搗工，對混凝土澆注期間質量及時發(fā)現(xiàn)施工不利因素通知相關專業(yè)進行調整、整改。

斜屋面混凝土施工速度較慢，現(xiàn)場準備兩個混凝土班組輪流進行澆注，以免形成施工冷縫。

3.現(xiàn)場準備

澆筑前應將模板內的垃圾、鋸末等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好且與底板鋼筋綁扎牢固（砂漿墊塊）。

模板應澆水使模板濕潤。

梁、板鋼筋、模板、水電安裝等安裝完畢，并通過驗收辦完隱蔽、申請簽字手續(xù)。

滿堂架經過驗收合格，外腳手架與操作面之間的跳板鋪設、硬質封閉，安全防護措施經過嚴格檢查、驗收。

現(xiàn)場照明走線到位，確保夜間施工的需要。動力用電接至施工部位并留有接線箱；用電安全檢查完畢，隱患全部整改。

(二)             混凝土技術要求

1.混凝土自攪拌機卸出后，應及時運輸?shù)綕仓攸c。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須退回。

2. 混凝土標號C30、運至現(xiàn)場的坍落度控制在140±20mm之間。

由于斜屋面坡度較大，混凝土澆注時間延續(xù)較長，現(xiàn)場罐車需根據(jù)實際情況及時與商混站調度聯(lián)系?，F(xiàn)場不易超過兩臺罐車等待施工。

(三)                  混凝土澆注要求

屋面結構混凝土采用商品混凝土現(xiàn)場罐車運輸泵車布料，振搗以機械振搗為主采用振動棒放平拖拉結合人工木摸子拍實。

屋面混凝土澆筑，斜屋面順序上考慮兩面對稱同時澆注，先澆屋頂向下至檐口，東西方向由一側連續(xù)澆注，避免冷縫出現(xiàn)。

屋面混凝土澆筑時，斜屋面陰角、陽角處必須掛線找坡，以保證整體結構外觀質量。

混凝土澆筑時振搗、放料操作工人站在混凝土澆注點的下側，腳下鋪設上下帶有防滑條的木板，以免破壞鋼筋混凝土，收面覆蓋薄膜的操作工人站在混凝土面上由左至右進行操作。所有工人在斜屋面上操作必須配安全帶，與安全帽。

屋面放料工人必須充分估計混凝土需用量，避免一次性放料過多造成混凝土沿著斜屋面流失。

梁、柱混凝土正常振搗鋼筋過密處使用小號振搗棒進行充分振搗，斜板混凝土在接近初凝時振搗為宜，采用振搗棒平托振搗至混凝土稍有流淌再用人工木模子拍實，振搗工人必須具有高度的質量意識，足夠經驗確?；炷恋拿軐崱?/span>

現(xiàn)場工長、試驗員應隨時抽測混凝土坍落度，及時調整，不合要求的混凝土絕不允許應用在結構中，并進行詳細的混凝土施工記錄。

現(xiàn)場配備安裝、鋼筋、模板工人個一名，隨時對混凝土施工過程造成的成品破壞進行修整。

(四)                 養(yǎng)護

混凝土澆筑完畢后，應及時用薄膜覆蓋，能上人后灑水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于7d。

(五)                 成品保護

已澆筑樓板、上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MPa以后，方準在面上進行養(yǎng)護操作及其他操作。

在澆筑混凝土時，要對巳經完成的成品進行保護，對澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要派專人及時清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。

(六)             應注意的質量問題

蜂窩：原因是混凝土振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。

露筋：原因是鋼筋墊塊位移滑落、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。

孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。

縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實等原因，易造成縫隙、夾渣層。

梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。

審核人

 

交底人

 

接受交底人

 

 

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