清水混凝土的質(zhì)量控制措施

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【摘要】：為確保清水混凝土質(zhì)量,可采取一系列相應的措施，本文詳細介紹了以下施工技術措施：測量放線、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、成品保護。對類似工程有一定的指導意義。 

【關鍵詞】：清水混凝土; 質(zhì)量控制;  【 pick to 】 : to ensure that the water concrete quality, can take a series of corresponding measures, this paper introduces the construction technology of the following measures: measuring unreeling, reinforcing bar engineering, template engineering, concrete engineering, product protection. for similar engineering has some significance.  【 key words 】 : water concrete; quality control;  一、測量放線  要保證主體結構外形尺寸滿足設計要求，使主體結構達到清水混凝土的標準，做好測量放線工作是前提和基礎，在實際施工中尤其注意以下幾點：  1、平面軸線投測  控制平面軸線精度是確保設計軸線和細部線準確的基礎。根據(jù)軸線控制樁，將所需軸線投測到施工平面圖上，同一層上所投測的縱橫軸線至少為2條，以此作為距離和角度的校核。經(jīng)校核無誤后方可在該平面上放出其它相應的設計軸線和細部線。  在實際施工中需注意以下幾點：①施工平面測量工作完成后，方可進入豎向施測；②上下樓層軸線投測的垂直偏差不得超過3mm；③軸線投測完成后，放出豎向構件幾何尺寸、模板就位線和檢查控制線；④墻體拆模后，在墻體上測出結構1m線以供下道工序使用；⑤每一層平面或每段軸線施測完后，先進行自檢，然后由專職人員復檢，自檢和復檢均合格后再報檢。  2、施工豎向精度  (1)水準點埋設。水準點是豎向控制的依據(jù)，一個施工場區(qū)內(nèi)埋設水準點要求不少于3個，點與點間距離50～100m，以利于互相通視和校核，為便于保存、查找、引測，墻上水準點應選設在穩(wěn)定的建筑物上。  (2)高程控制網(wǎng)的布設。根據(jù)業(yè)主提供的水準點(由市測繪部門引測)，在場區(qū)建立高程控制網(wǎng)。  3、引測標高  對于豎向控制，為保證其精度要求，要通過高程控制網(wǎng)點的聯(lián)測，檢查場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，當檢測確認無誤后再進行引測標高。  (1)標高基準點的測定應準確無誤，為便于校核，同一層基準點應不少于3點，而且3點校差不得超過3mm，取其平均值作為平面施工中標高基準點。  (2)根據(jù)基坑情況設置標樁，將高程引測到標樁上，用紅“△”標出，并標明相對標高和絕對標高，方便施工。  (3)在電梯基坑和地上1層，采用10cm×10cm鋼板制作，用鋼針刻畫出“十”字線作為基準點，提供高程引測的依據(jù)，首層以上各層在基準點的正上方相應位置設計200mm×200mm的預留洞，用作激光束和錘球的通孔，避免覆蓋，并防止雜物從洞口墜落下來。  二、鋼筋工程  要保證構件幾何尺寸和模板安裝到位，須保證鋼筋位置準確、不發(fā)生位移，為此要做好以下幾個方面：  1、嚴格控制鋼筋的配料尺寸  保證配制的鋼筋和箍筋方正、平直、彎鉤準確，派有經(jīng)驗的人負責把好配料關，嚴格執(zhí)行定期抽檢，不合格者予以處罰并責令返工，直至抽檢合格。  2、鋼筋接頭和綁扎  為便于混凝土澆筑并節(jié)約鋼材，要保證搭接范圍內(nèi)的鋼筋密度不增加，為此必須采取有效措施，比如推廣粗直徑鋼筋的機械連接和焊接，不斷提高鋼筋的連接質(zhì)量和施工技術水平。  3、確保鋼筋生根位置準確  為確保鋼筋生根位置準確，采取了以下兩種措施：①在柱的施工中，采用定位套箍卡住主筋以確保其位置不變，須按照柱的斷面設計和制作套箍，要確保主筋位置準確需另外采用主筋φ16～18的斜撐進行加固；②在剪力墻鋼筋根部采用梯形定位套箍，用來固定主筋不發(fā)生位移，并控制好排距。  4、墻橫向鋼筋的控制  采用豎向定位梯形撐來控制墻橫向鋼筋即水平筋的排距和內(nèi)外豎筋的距離，將此支撐埋于墻內(nèi)，可采用φ14～16，間距1.2～1.5m的鋼筋焊接。  5、保護層墊塊  為安裝方便，并能緊緊穩(wěn)住鋼筋，對保護層墊塊進行了改進，平板的墊塊改為正四棱臺形；墻上的墊塊的卡口改為半圓形，可將鋼筋卡在半圓內(nèi)，再加扎絲扎牢。  三、模板工程  對于模板工程的設計，要針對不同結構部位設計不同類型的模板，但要盡量設計成大模板，以減少模板的投入。此外，為實現(xiàn)清水混凝土的目標，還要從模板安裝、維修和拆除等方面采取相應的措施。  1、模板設計  模板常常存在通用性差、互換性差的問題，這是由于整個標準層建筑平面中無相似形平面和平面對稱性而導致的。將不具有互換性的核心筒部分獨立劃分為一個流水段，可以減少模板投入量，按照每一流水段模板的配置等量的原則，將標準層以中間的軸線為分段界線劃分為ⅰ、ⅱ兩個流水段，使其模板的公用部分可周轉使用。對不具有互換性的模板，則采取在每次支模板時調(diào)劑使用。  2、模板安裝  模板安裝方案如下：①對于現(xiàn)澆樓板底模，往往采用支撐、早拆頭、木龍骨、膠合板散拆支模方案；②墻模板選用整體式全鋼大模板，電梯井筒模選用提升伸縮井筒模；③門窗洞口采用自行設計制作的組合式模板，邊框木楞采用定型角鋼護角，陰角配有快拆裝置，具有使用效果好、拆卸方便、周轉快等優(yōu)點，而且還能保證門窗洞口垂直、方正；④為提高踏步側板強度和剛度，在側板的外側兩邊各加1根木楞，從而使踏步板側面平整而垂直；⑤外墻房間水平縫過渡帶則采用預留裝飾線條的方法，即在大模板上加150mm高的鋼板，下設7mm厚、10cm左右寬橡皮條，要求同一層的橡皮條的寬度必須一致。上下用膠水粘上，確保密封、不漏漿，拆模后留下1條有規(guī)則的裝飾線；⑥大模板陽角節(jié)點利用大模板相交的自然構造密封，采用45°斜拉支座連接兩模板，確保陽角方正，達到不漏漿的目的；⑦大模板陰角節(jié)點采用角模勾栓，確保了陰角方正和穩(wěn)定。  加強對模板的施工管理尤為重要，這將直接影響到清水混凝土的質(zhì)量效果。模板在安裝時應嚴格按模板組裝圖對號入座，定點使用。拆模時按支撐的倒順序進行，保護好板面的完整，嚴禁采取強行砸、撬模板的方法，拆卸后要及時清理，并修理損傷的模板，經(jīng)檢查合格后涂刷隔離劑備用。  四、混凝土工程  1、混凝土配制  清水混凝土配制時要求所用的材料一致，這樣才能保證顏色一致。水泥選用時要注意選用同一廠家、同一標號和品種的水泥，并保證選用的水泥安定性好、強度好；砂石的選用也應按規(guī)定保證選用合格材料；外加劑不僅要滿足混凝土施工性能的要求，而且要有利于提高混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外觀效果。施工時，要對混凝土進行試配，確定最優(yōu)的配合比，并嚴格控制坍落度。  2、混凝土澆搗  混凝土澆搗前要進行模板內(nèi)部清理，然后用水濕潤再進行澆筑，振搗方法要正確。先在墻、柱根部澆筑水泥砂漿，其成分與混凝土內(nèi)砂漿成分相同，頂部澆筑時加入適量洗凈的石子，這樣既保證根部和頂部混凝土的強度，又可使材質(zhì)均勻一致。  攪拌既要均勻，又要保證時間，振搗要密實，不得漏漿。對于墻體及大體積混凝土，一般采用自然流淌的方式，遵循“一個坡度、薄層澆筑、順序推進、一次到頂”十六字方針進行澆筑。  3、混凝土養(yǎng)護  應派專人負責混凝土的早期養(yǎng)護工作，保證混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間應能滿足混凝土硬化和強度增長的需要，使混凝土強度滿足設計要求。  五、成品保護  混凝土澆筑成型后要加以格外保護，避免陰陽角受損，否則將影響清水混凝土的外觀和質(zhì)量，除此之外，上下水管和開關盒預留洞的保護也間接影響到清水混凝土的觀感效果，可采取以下措施進行成品保護：  1、主體結構中，墻角、門洞、窗臺均采用2cm×4cm的板條，組成陽角并用鉛絲扎牢，采用鋪板保護樓梯間踏步。  2、用鐵皮蓋對電線開關盒封口，采用泡沫塑料板覆蓋墻上預留洞，并用膠帶紙粘貼在泡沫塑料板四周。  3、上下水管用水泥袋包裹，并用鐵絲綁扎封口。對于大小在20cm以內(nèi)的預留洞，先用磚蓋上，再抹水泥漿，對于大于20cm的預留洞采用木板覆蓋。  參考文獻：  【1】暨雪梅，影響清水混凝土的外觀質(zhì)量分析及措施，海峽科學，2008-03  【2】 陳圣君，高層建筑清水混凝土的質(zhì)量控制技術措施，林業(yè)科技情報，2007-09