樓屋面裂縫的分析和防治措施過程

樓屋面裂縫的分析和防治措施過程一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析

　　一般情況下，樓屋面裂縫表現(xiàn)為：表面龜裂，縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因，主要有施工、設計及混凝土原材料等三方面的原因，以下將逐一具體分析。　　一)混凝土原材料質(zhì)量方面　　1、水泥凝結(jié)或膨脹不正常，如水泥安定性不穩(wěn)定，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹，產(chǎn)生裂縫。　　2、如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。　　3、堿骨料反應：蛋白質(zhì)、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強的水泥起化學反應，生成有膨脹能力的堿--硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。　　4、水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂混凝上強度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時，砼脫水干縮時，就會產(chǎn)生表面裂縫。　　二)施工質(zhì)量方面　　1、混凝土施工過分振搗，模板、墊層過于干燥混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。　　2、混凝土澆搗后過分抹干壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。　　3、施工工藝不當引起：在施工過程中由于施工工藝不當，致使支座處負筋下陷，保護層過大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫;樓板的彈性變形及支座處的負彎矩施工中在混凝土未達到規(guī)定強度，過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，導致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂;大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會使支座產(chǎn)生負穹矩造成橫向裂縫。　　4、后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫：為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設計要求施工，例如施工未留企口縫;板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓;疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。　　5、樓面墊層內(nèi)鋪設的暗裝水管、電線套管鋪設不當，如水管、電線套管鋪設不夠牢靠、集中鋪設、上下交疊鋪設致使水管、電線套管上皮在墊層厚度1/3以內(nèi)，保護層厚度不足都可能造成板面沿管線長度方向產(chǎn)生裂縫。　　6、混凝土的收縮(溫度裂縫)：眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結(jié)晶體，這種結(jié)晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。而且，如果混凝土處在一個溫差變化較大的環(huán)境下，將會使其收縮更為加劇。如施工發(fā)生在夏季炎熱氣溫下，石子表面溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷收縮，使混凝土表面出現(xiàn)發(fā)絲裂縫;混凝土澆搗后未及時澆水養(yǎng)護，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時得到水分的補充，因而在硬化過程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束，勢必產(chǎn)生溫度應力而出現(xiàn)裂縫，這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位，即板角處。另外，室內(nèi)外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。　　7、目前在主體結(jié)構的施工過程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構的樓層施工速度平均為5-7天左右一層，最快時甚至不足5天一層。因此當樓層混凝土澆筑完畢后不足24小時的養(yǎng)護時間，就忙著進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動，這就給大開間部位的房間雪上加霜。除了大開間的混凝土總收縮值較小開間要大的不利因素外，更容易在強度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。　　三)設計方面　　1、地基的不均勻沉降：在住宅建設中,有相當一部分的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫，是由于地基不均勻沉降的原因而造成的。如在軟土地基下采用擴展基礎，則對于那些相對較長的條式樓來說,要想保正它們沉降均勻是相當困難的，因此，在這種情況下，有時也會由于基礎的不均勻沉降，而引起樓房的拉裂和鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的開裂。　　2、荷載的作用：在住宅建設中，也有少部分鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫，是由于荷載作用方面的原因引起的。由于設計人員在進行現(xiàn)澆板的配筋計算過程中，通常只是根據(jù)其承載能力來確定配筋量的，而往往忽略了對板在正常使用階段由其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗算，由此而引起裂縫的產(chǎn)生，這些裂縫有時也會超過規(guī)范的最大允許值，這也應當引起足夠的重視。　　3、結(jié)構體型突變及未設置必要的伸縮縫：房屋長度過長，而又未考慮設置伸縮縫，當房屋的自由伸縮達到應設置伸縮縫要求的間距時，就要引起裂縫的產(chǎn)生。另外，平面布局凹凸較多，即轉(zhuǎn)角也越多，這些轉(zhuǎn)角處由于應力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收縮及溫差變化易于產(chǎn)生裂縫。　　4、在樓房的設計中，設備專業(yè)特別是電氣專業(yè)，大多將照明、有線電視、通訊等所需的管線直接敷設于現(xiàn)澆板中，而且有時集中于某一處現(xiàn)澆板中的管線多達7-8根，并且這些管線的直徑多為2-3cm，由此就會使該處的現(xiàn)澆板厚度大大削弱,從而引起現(xiàn)澆板在該處開裂。二、裂縫的預防措施　　雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過程中，存在出現(xiàn)裂縫這一重大缺陷，但它與預制板相比，還是優(yōu)點要大于其缺點的，并且它的這一缺點在設計與施工過程中，可以通過一定的措施，使其影響控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)?，F(xiàn)澆板的優(yōu)點主要表現(xiàn)在結(jié)構性能方面，采用現(xiàn)澆板后，將是優(yōu)點要大于其缺點的，并且它的這一缺點在設計與施工過程中，可以通過一定的措施，使其影響控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)?，F(xiàn)澆板的優(yōu)點主要表現(xiàn)在結(jié)構性能方面，采用現(xiàn)澆板后，將使樓、屋蓋的結(jié)構剛度及強度、建筑物的整體抗震性能得到顯著的提高。　　對于現(xiàn)澆板的裂縫問題，可以采取以下幾個方面的措施，以減少或避免這些裂縫的出現(xiàn)：　　一)混凝土原材料質(zhì)量方面　　1、盡可能不使用民辦小廠生產(chǎn)的水泥，如必須使用，應認真對水泥標號及安定性進行試驗。　　2、采取嚴把原材料進貨關、認真地對進場砂石骨料進行檢驗，嚴格控制砂的粒徑及含泥量。并做好各項試驗，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格材料進場必須立即停止使用并清除出場。　　3、嚴格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴格控制水和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。　　近十幾年來，為實現(xiàn)文明施工，提高設備利用率，節(jié)約能源，商品混凝土的使用率逐年提高。但受劇烈的市場競爭，導致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價位、低性能的砼處摻劑，以及細度模數(shù)低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和成本的主要競爭手段，導致商品混凝土質(zhì)量顯著下降;另一方面承包商在訂購商品混凝土時，應根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對混凝土品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價和追求低價格、低成本而忽視了混凝土的品質(zhì)，導致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。同時現(xiàn)場應逐車嚴格控制好商品混凝土的坍落度檢查，以保證混凝土熟料的半成品質(zhì)量。　　二)施工質(zhì)量　　1、在混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應盡量做到既振搗充分又避免過度。　　2、混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強混凝土早期養(yǎng)護。樓板澆筑后，對板面應及時用材料覆蓋、保溫，認真養(yǎng)護，防止強風和烈日曝曬。　　3、嚴格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上傳、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，避免踩彎面負筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。　　4、施工后澆帶的施工應認真領會設計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導致梁板形成懸臂，造成變形。　　5、對于較粗的線管或多根線管的集散處，可增設垂直于線管的抗裂短鋼筋網(wǎng)加強，抗裂短鋼筋采用Φ6-Φ8，間距≤150，兩端的錨固長度應不小于300毫米。　　線管在敷設時應盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實。并且當線管數(shù)量眾多，使集散口的砼截面大量削弱時，宜按預留孔洞構造要求在四周增設上下各2Φ12的井字形抗裂構造鋼筋。　　6、對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設前，就預先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強措施，以增強剛度，減少變形來加強該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并應在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設舊木模加以保護和擴散應力，進一步防止裂縫的發(fā)生。　　7、加強對樓面砼的養(yǎng)護：砼的保濕養(yǎng)護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。但實際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護延續(xù)時間。為此，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護，并可采用噴養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，達到降低成本和提高工效，并可避免或減少對施工的影響。　　8、嚴格控制板面負筋的保護層厚度：現(xiàn)澆板負筋一般放置在支座梁鋼筋上面，與梁筋應綁扎在一起;另外，采用鐵架子或混凝土墊塊等措施來固定負筋的位置，保證在施工過程中板面鋼筋不再下沉，從而可有效控制保護層，避免支座處因負筋下沉，保護層厚度變大而產(chǎn)生裂縫，板的保護層厚度不應大于1.5cm。　　設計方面　　1、對于地基的不均允沉降，可以通過調(diào)整基礎的選型來對樓房沉降和沉降差進行控制，如采取改用深基礎及樁基礎等方式以減少這類裂縫的發(fā)生。　　2、在板角增加輻射筋?，F(xiàn)澆板的四周在設計上都已配置負筋，但針對絕大多數(shù)裂縫產(chǎn)生于板角這一現(xiàn)象，在板角四周增設輻射筋，使產(chǎn)生裂縫的應力作用方向與輻射筋相一致，能有效地抑制裂縫，此外配筋較多時，相對來說也能明顯改善裂縫的產(chǎn)生或擴展，根據(jù)裂縫距板角的距離，輻射筋長度為1.5m左右。　　3、平面布置上盡量減少凹凸現(xiàn)象和設置必要的伸縮縫。平面轉(zhuǎn)角過多，即薄弱部位越多，而這些部位由于應力集中，往往是裂縫的多發(fā)區(qū)。　　三、裂縫的處理方法　　1、對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。　　2、其它一般裂縫處理，可將板縫清洗后用1：2或1：l水泥砂漿襪縫，壓平養(yǎng)護。　　3、當裂縫較大時，應沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。　　4、當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應對樓板進行靜載試驗，檢驗其結(jié)構安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。　　5、通長、貫通的危險結(jié)構裂縫，裂縫寬度大于0.3mm的，可采用結(jié)構膠粘扁鋼加固補強，板縫用灌縫膠高壓灌膠。簡述地下室滲漏的原因及修補措施眾周所知，造成建筑物地下室滲水、漏水的原因是多方面的，但我認為最根本的原因還是人們對防水施工的認識及態(tài)度問題。　　首先是認識，對于地下混凝土工程認為受溫度變化不大，長期出入水養(yǎng)護狀態(tài)，所以混凝土一般不會開裂、漏水，即便有點滲水，在里面抹層防水砂漿也就沒有什么問題。并且認為混凝土當中已經(jīng)添加了防水劑、膨脹劑，關鍵部位又設上了止水帶，它怎么會漏?何況地下室還有一層彈性的外防水?這樣就高枕無憂。　　基于以上認識，就把“地下室一旦產(chǎn)生滲漏難亦修復”這一觀念拋到九霄云外。沒有真正的認識到，你在做外防水層時，是否存在著接縫問題，防水層是否粘接牢固，選用的防水材料是否滿足該工程的防水需要，(包括水質(zhì)因素、地質(zhì)因素及其他周邊環(huán)境因素的影響等)在施工過程中是否受到破壞等一系列問題。沒有考慮到混凝土水化后部分毛細孔是貫通的，在一定的水壓力下就會滲透，即便加入防水劑、膨脹劑，混凝土的徐變也會帶來部分裂紋，產(chǎn)生滲漏，而防水劑、膨脹劑僅能增強混凝土憎水性與密實度，解決不了因熱漲冷縮、地基沉降所產(chǎn)生裂紋帶來的滲漏等問題。因此加強人們對產(chǎn)生滲漏原因的認識是至關重要的，只要你認識到了，從根本上掌握它，利用它，總結(jié)出規(guī)律性的東西，就會將滲漏拒之門外。　　其次是態(tài)度，在防水施工過程中，由于環(huán)境的因素會帶來一些不良的影響，使施工人員抱有臨時應付的思想，只是講施工速度與可操作性，忽視了防水工程的質(zhì)量，這樣就對工程項目制造了潛伏性的滲漏源，當環(huán)境一有變化，水就會從這些潛伏點滲透進來，給防水工程帶來不可估量的損失。　　例如，萊西某廠的污水處理池工程竣工后，往池中蓄水，結(jié)果池的四周嚴重滲漏，經(jīng)多次修補，效果毫不明顯，最后將做的五邊防水抹面層去掉后才發(fā)現(xiàn)，在作防水處理時，施工人員在思想上對防水不重視，人浮于事，隨便用水泥和塑料編織袋的混合物塞在里面，在加上五邊防水層的底層抹灰與混凝土結(jié)合不夠好，使水在結(jié)合層間竄流，通過這個孔流向池外，產(chǎn)生滲漏。如此現(xiàn)象在地下工程尤為突出，因此從這個角度看，造成地下室滲漏的原因也是在于人，在于人的認識及重視程度，所以說加強人的認識，端正工作態(tài)度，也是解決滲漏得一條重要途徑。　　從理論上講，地下室產(chǎn)生滲漏并不是難修補的，無非是對防水混凝土的外觀進行認真仔細的檢查，先看一看墻面有沒有蜂窩、麻面、孔洞、露肋等影響工程質(zhì)量的缺陷，對于細部構造是否處理得恰到好處，防水層是否形成一個整體。對于滲漏的部位是否找準了滲漏點，如果這幾項工作作好了，就可以進行堵漏，作防水處理了。堵漏目前常用的材料有防水寶、堵漏能、堵漏靈、確保時等無機防水材料。對于裂縫較復雜的工程可以采用打孔預埋噴嘴和壓力注漿的方法，材料可選用丙烯酰胺類、氰凝、環(huán)氧樹脂及高水速凝固化充填材料進行修補，直到無滲漏為止。在實際修補的過程中，盡管有正確的理論作指導，但關鍵的問題是要將理論與現(xiàn)場經(jīng)驗充分結(jié)合起來，以達到最終的防水目的。　下面我們通過幾個工程的實際情況，采用了不同的方法進行堵漏處理的地下室，與大家共同商榷研究。　　一、剛性防水　　剛性防水最適用于無變化的工程，這是多年實踐出來的。對于地下室沒有抹面層，直接在原混凝土上做，這就容易許多。這類的工程，大部分是主體起來后，還沒有竣工，當?shù)叵滤簧?，或者回填土一填，很快就產(chǎn)生滲漏。這些滲漏的部位，大都出現(xiàn)在接縫帶及邊角附近，極少數(shù)出現(xiàn)孔洞，蜂窩。有的個別地方出現(xiàn)泥沙，這大部分是施工環(huán)境惡劣及施工人員責任心不夠造成。但維修起來要比做了面層容易的多，象這類工程直接在滲漏點用鑿子將松散的地方剔掉，找出漏水點，鑿成到八字型，在周圍用防水寶(或其它快凝防水材料)抹平，待干后，在防水寶中加入適量的配套速凝劑，攪拌均勻后，堵到漏水點處，這樣就可以了。象青島潛艇學院的地下室就屬于這種情況。　　然而對于地下室出現(xiàn)較多裂紋，就不應當這樣處理。因為這類的工程大都屬于質(zhì)量問題，①混凝土標號不夠(或設計滿足不了防水強度要求)。②配筋不夠。③混凝土外加劑配合不合理。④混凝土加水量過大。⑤缺乏養(yǎng)護等原因造成的。象這種情況，如果用以上方法堵漏，你是堵了甲處乙處漏，堵了乙處丙處漏……無法處理好。因此應當采用注漿法，加固混凝土，給混凝土補強。所用的材料有剛性的與彈性的兩種。剛性材料用于靜止的裂縫，彈性材料用于微動裂縫。另外也要考慮適用條件，如用于地面(人行道)以及車輛運行的地方還要考慮材料的耐磨性。　　二、剛性防水與卷材防水復合　　提起卷材防水，人們總會想到SBS、APP、三元乙丙等材料，然而我們在操作中用的是一種聚乙烯無紡布雙面復合卷材，這種卷材雖說厚度不如前述，但他可帶潮作業(yè)，用于地下室滲漏的修補，還是有一定效果的。　　青島市江西路上的福苑小區(qū)的地下室滲漏較嚴重，一年四季有水，墻體慢滲，于是我們就選用了防水寶與該材料復合使用，施工時先找出漏水點，用防水寶堵住，對于出汗的墻面和其他位置，直接采取用刮涂防水寶粘貼，這樣就克服了卷材在出汗墻面用水泥粘貼不牢的現(xiàn)象，最后在表層做了一層普通砂漿抹面，結(jié)果效果很好，至今無任何滲漏與返潮。　　三、剛性防水與涂膜防水相結(jié)合　　一汽大宇(煙臺)發(fā)動機有限公司的幾個地下室，經(jīng)過多次防水處理，每到雨季滲漏不停，個別地方因在水位線以下，故一年四季墻體出水。在這個工程中可以說是匯集了國內(nèi)、外的許多先進的剛性防水材料，但防水效果并不顯著。面臨這樣的一個工程，經(jīng)多方研究，認為采用剛?cè)峤Y(jié)合的防水方案，才能行之有效。為此我們做了實地考察，發(fā)現(xiàn)內(nèi)防水的五邊防水層空鼓較多，邊、角漏水較嚴重，墻面有滴流的水線，地下室的設備安裝也較復雜。因此針對這個情況，柔性材料選用聚氨酯防水層，剛性材料就選用了防水寶和RG及國外一種滲透結(jié)晶型的材料，使他們在不同的部位發(fā)揮功效。　　開工時，我們先將漏水較嚴重的地方用防水寶堵住，將部分空鼓的地方去掉、鑿毛并重新抹面、壓實。然后整體工程又刮了一遍剛性防水層，再仔細檢查一遍，無因何滲漏時，就做了一層聚氨酯防水，做這一層時，關鍵是將設備與混凝土預埋鐵的根部做好加強處理，以防新抹面、壓實。然后整體工程又刮了一遍剛性防水層，再仔細檢查一遍，無因何滲漏時，就做了一層聚氨酯防水，做這一層時，關鍵是將設備與混凝土預埋鐵的根部做好加強處理，以防止設備震動破壞防水層。最后又做了一層UEA砂漿保護面，這樣做的目的是可以減少保護層的裂紋(也屬于剛性防水層的一種)，對于整個工程有益無害，修補之后的防水效果時非常明顯的，徹底解決了這個地下室的滲漏問題。那么這個工程為什么要這樣做呢?其實原因很簡單，就是內(nèi)有設備，施工復雜，涂膜性材料成型的整體性效果好，聚氨酯延伸率長，抗震動性好，純用剛性材料很難達到這樣的效果。在這個工程中，以前全用剛性材料修補也是失敗原因之一。　　通過以上幾例可以看出地下室的修補是多種多樣的，不能千篇一律，要因地制宜，根據(jù)工程狀況，找準滲漏原因，制定相應的對策、方針，這樣定會旗開得勝，馬到成功。

發(fā)布：2007-07-27 15:48 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關閉]

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