給排水工程施工階段監(jiān)理細(xì)則

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一、施工前準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 （一）對施工承包方在施工前的準(zhǔn)備工作的質(zhì)量控制 1． 對施工隊(duì)伍及人員質(zhì)量的控制 審查承包單位承擔(dān)任務(wù)的施工隊(duì)伍及人員的技術(shù)資質(zhì)與條件是否符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后，方可上崗施工。 2． 對工程所需的原材料、半成品、構(gòu)配件、和永久性設(shè)備、器材等的控制。 １）采購質(zhì)量的控制 （１）凡由承包單位采購的原材料、半成品、構(gòu)配件、和永久性設(shè)備、器材等，在采購前應(yīng)向監(jiān)理工程師申報(bào)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可發(fā)出書面認(rèn)可證明后，方可進(jìn)行定貨進(jìn)行采購。 （２）給水泵、消防泵、噴淋泵、潛水泵等設(shè)備的采購，定貨前應(yīng)至少提供三家信譽(yù)好的廠家供監(jiān)理工程師優(yōu)選，經(jīng)監(jiān)理工程師對廠家的信譽(yù)、質(zhì)量、技術(shù)、價(jià)格等情況進(jìn)行綜合優(yōu)選后確定，按經(jīng)過審批認(rèn)可的設(shè)計(jì)文件和圖紙進(jìn)行采購定貨，交貨期應(yīng)滿足施工及安裝進(jìn)度安排的需要。 （３）   由甲方指定品牌的材料，進(jìn)貨前應(yīng)向監(jiān)理工程師提供管材和配件的樣品。 ２）材料、設(shè)備進(jìn)廠的質(zhì)量控制 （１）     凡運(yùn)到施工現(xiàn)場的原材料、半成品或構(gòu)配件，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證及技術(shù)說明書，并由施工單位按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，向監(jiān)理工程師提出檢驗(yàn)或試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查并確認(rèn)其質(zhì)量合格后，方準(zhǔn)進(jìn)廠。 （２）     工地交貨的設(shè)備到廠，要具備產(chǎn)品出廠合格證及技術(shù)說明書。設(shè)備進(jìn)廠后，定貨方應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，檢驗(yàn)人員對其質(zhì)量檢查確認(rèn)合格后，予以簽署驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，監(jiān)理工程師按設(shè)計(jì)文件對其型號(hào)及其技術(shù)參數(shù)進(jìn)行復(fù)核后，檢查設(shè)備質(zhì)量，認(rèn)為合格后在設(shè)備開箱檢查記錄上簽字。      ３） 材料、設(shè)備存放條件的控制，施工單位所準(zhǔn)備的材料、設(shè)備的存放條件及環(huán)境，事先應(yīng)得到監(jiān)理工程師的確認(rèn)。如果存放、保管條件不良，監(jiān)理工程師有權(quán)要求其加以改善并達(dá)到要求，方予以確認(rèn)。 3．對施工方案、工藝和方法的控制 （1）   審查施工承包單位提交的施工組織設(shè)計(jì)或施工計(jì)劃，以及質(zhì)量保證措施。 （2）   在施工期各分部分項(xiàng)工程施工之前，承包單位應(yīng)提出開工申請，并向監(jiān)理工程師提交相應(yīng)的施工計(jì)劃，詳細(xì)說明為完成該項(xiàng)工程的施工方法、施工機(jī)械設(shè)備及人員配備與組織，質(zhì)量保證措施以及進(jìn)度安排等，報(bào)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后方能實(shí)施。 （3）   對施工方案的審查，主要審查施工程序的安排是否合理；施工機(jī)械設(shè)備的選用是否恰當(dāng)；主要項(xiàng)目的施工方法是否科學(xué)。 4．施工機(jī)械設(shè)備的控制 （1）       查施工方案中的機(jī)械設(shè)備的選型是否恰當(dāng)；在滿足業(yè)主或工程設(shè)計(jì)對施工質(zhì)量要求方面有無保證；設(shè)備的機(jī)械性能是否滿足質(zhì)量要求和適合現(xiàn)場條件。 （2）       審查施工機(jī)械設(shè)備的數(shù)量是否足夠。 （3）       審查所需的施工機(jī)械設(shè)備是否已按批準(zhǔn)的計(jì)劃備妥。 5．對承包方施工環(huán)境與條件的準(zhǔn)備工作控制 （1）       對施工作業(yè)的輔助技術(shù)環(huán)境的控制，主要是指：水、電、施工照明、安全防護(hù)設(shè)備、施工場地空間條件等是否良好。 （2）       對施工質(zhì)量管理環(huán)境的控制，主要包括：施工承包單位的質(zhì)量保證系統(tǒng)是否處于良好的狀態(tài)；施工需要的人員安排是否完善和明確；施工需要的儀器、設(shè)備等是否能滿足使用要求，檢測儀器是否有檢測合格證書，是否處于良好的可用狀態(tài)；外送委托檢測、實(shí)驗(yàn)的機(jī)構(gòu)資質(zhì)等級(jí)是否符合要求等。 （3）       對現(xiàn)場自然環(huán)境條件的控制，主要是指室外管道施工時(shí)要考慮避免大雨天氣。 （二）監(jiān)理工程師應(yīng)做好的事前質(zhì)量保證工作 1． 設(shè)計(jì)交底 （1）       施工圖的設(shè)計(jì)依據(jù)方面，包括初步設(shè)計(jì)文件、主管部門及其他部門（如規(guī)劃、環(huán)保、市政、燃?xì)?、自來水、消防、人防等）的要求及審核意見?（2）       設(shè)計(jì)意圖方面，諸如設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)方案比較的情況、設(shè)備安裝和調(diào)試要求等。 （3）       施工應(yīng)注意的事項(xiàng)，如新材料的使用，主要設(shè)備的采購和安裝等。 2． 圖紙會(huì)審 （1）       施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)者合法資格的認(rèn)定，以及圖紙審核手續(xù)是否符合規(guī)定的要求，是否經(jīng)設(shè)計(jì)單位正式簽署。 （2）       圖紙是否齊全，有無變更圖紙。 （3）       設(shè)計(jì)是否滿足（消防、人防、環(huán)保、規(guī)劃等）規(guī)定的要求。 （4）       圖紙有無遺漏、差錯(cuò)、或相互矛盾之處（如給排水管道、通風(fēng)管道與電纜橋架之間的標(biāo)高和走向有無矛盾，建筑中的樓梯、車道、小屋面等的細(xì)部標(biāo)高與管道標(biāo)高和走向有無矛盾，設(shè)備機(jī)房的尺寸是否能滿足設(shè)備的進(jìn)出及安裝，水圖中衛(wèi)生間的大樣圖與建筑圖是否一致）。 （5）       所需的材料來源有無保證，能否替代；新材料、新技術(shù)的采用有無問題。 3． 設(shè)計(jì)圖紙的變更及其控制 （1）       原則上圖紙變更必須依監(jiān)理工程師認(rèn)可的設(shè)計(jì)更改通知為依據(jù)。 （2）       施工單位要求圖紙變更必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意并取得設(shè)計(jì)人員的書面認(rèn)可。 （3）       業(yè)主和監(jiān)理要求的局部變更可由各專業(yè)的監(jiān)理工程師會(huì)簽后予以確認(rèn)。 二、施工過程中的質(zhì)量控制 （一）   對施工承包單位的質(zhì)量控制工作的監(jiān)控 1． 對施工承包單位的質(zhì)量控制自檢系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)督，使其在質(zhì)量管理中始終發(fā)揮良好作用如在施工中發(fā)現(xiàn)其不能勝任的質(zhì)量控制人員，可要求承包方予以撤換；當(dāng)其組織不完善時(shí)，促其改善。 2． 監(jiān)督與協(xié)助承包方完善工序質(zhì)量控制，使其能將影響工序質(zhì)量的因素自始至終都納入質(zhì)量管理范圍。 （二）   在施工過程中進(jìn)行質(zhì)量跟蹤監(jiān)控  1） 在施工過程中監(jiān)理工程師要進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，監(jiān)督承包方的各項(xiàng)工程活動(dòng)。 1． 室內(nèi)給水管道安裝 本工程給水管采用PPC管，熱熔連接，屬新材料新工藝,控制時(shí)以巡視為主，管道注水加壓時(shí)要進(jìn)行旁站。 1.1管道連接： 1.1.1管道的接口不得放置在樓板和墻體內(nèi)，暗裝在找平層內(nèi)的支管應(yīng)采用熱熔連接。            1.1.2管道與金屬管件連接,應(yīng)采用專用管件做過渡。            1.1.3熱融連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a）熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度, 指   示燈亮后方能開始操作。b）切割管材，必須使斷面垂直于管軸線，切割管材，應(yīng)去處毛邊和毛刺。c）管材與管件連接斷面必須清潔、干燥、無油。d）用尺、筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表規(guī)定。             熱熔連接技術(shù)要求

公稱外 徑（mm） 熱熔深 度（mm） 加熱時(shí) 間（s） 加工時(shí) 間（s） 冷卻時(shí) 間（s） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22．5 18 6 5 63 24 24 6 6

1.1.4連接時(shí),無旋轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時(shí),無旋轉(zhuǎn)第八管見推倒加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。 1.1.5達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套與頭上同時(shí)取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均運(yùn)插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣。 1.1.6在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)酆玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 1.2.支吊架安裝 1.2.1管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架。 1.2.2采用金屬管卡和吊架時(shí),金屬管卡與管道之間應(yīng)采用橡膠墊。金屬配件與給水管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。 1.3.3立管和橫管的支吊架最大間距不得大于下表規(guī)定。

公稱外徑（mm） 20 25 32 40 50 63 橫管（mm） 650 800 950 1100 1250 1400 立管（mm） 1000 1200 1500 1700 1800 2000

1.3管道試壓 1.3.1管道試驗(yàn)壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa。 1.3.2管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:a)熱熔連接管道,水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在連接完成24小時(shí)后進(jìn)行;b)水壓試驗(yàn)前,管道應(yīng)固定,接頭需明露;c)管道注滿水后,先排除管道內(nèi)空氣,進(jìn)行水密性檢查:d)加壓宜用手動(dòng)泵,升壓時(shí)間不小于10分鐘;e)至規(guī)定試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓1小時(shí),測試壓力降不得超過0.06Mpa;f)在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2小時(shí),壓力將不得超過0.03MPa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。 1.3.3管道清洗,沖洗水流速宜大于2m/s,沖洗時(shí)每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開,清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。 2． 室內(nèi)排水管道安裝 本工程排水管采用 UPVC管，膠水粘接，控制以巡視為主。 2.1管道安裝 2.1.1立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮接,管端茶入神所接觸預(yù)留的間隙應(yīng)為:夏季5~10mm;冬季15~20mm。 2.1.2管道支承件的間距，立管管徑為50mm的，不得達(dá)於1.2m;管徑大于和等于75mm的,不得大于2m;橫管直線管段支承件的間距應(yīng)小于管徑的十倍。 2.1.3橫管的坡度按下表執(zhí)行

管徑mm 50 75 110 160 200 坡度 0.035 0.025 0.02 0.01 0.005

2.1.4管道穿樓板要設(shè)阻水圈，大于和等于110的立管穿樓板要設(shè)阻火圈。 埋地管的敷設(shè)應(yīng)經(jīng)灌水試驗(yàn)合格后方能回填，埋地管的管溝地面應(yīng)平整，無突出的堅(jiān)硬物。宜設(shè)厚度100~150的砂墊層，墊層厚度不小于管外徑的2.5倍。管溝回填土應(yīng)采用細(xì)土回填至管頂以上至少200mm處，壓實(shí)后在回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 2.1.5屋頂通氣管應(yīng)高出屋面2米          2.1.6器具（座便器除外）排水管要設(shè)存水彎，存水彎的水封深度至少50mm。          2.2管道施工完畢樓層內(nèi)的管道要做通水試驗(yàn),接至室外管井的引出管要做通球試    驗(yàn)。通球試驗(yàn)用球應(yīng)不小于管外徑的2/3。 3消火栓管道安裝          本工程消防用焊接鋼管，控制以巡視為主，管道注水加壓要旁站。 3.1管道安裝          3.1.1管道安裝前要進(jìn)行除銹和刷底漆,清除管內(nèi)雜物。          3.1.2管道焊縫要均勻,不得有夾渣、砂眼、咬肉等缺陷，DN150的鋼管要按要求打坡口。 3.1.3管道接口不得設(shè)置在樓板或墻內(nèi)。 3.2管道支架,立管支架一般每層設(shè)置一個(gè),高度在1.5~1.8m,層高超過5m均勻設(shè)置兩個(gè)。橫管吊架根據(jù)使用角鋼的大小合理布置間距，在管道的彎頭兩邊1m內(nèi)要加防晃固定吊架。吊架在安裝前要刷好底漆，支吊架嚴(yán)禁用電焊和氣割開空。 3.3管道試壓,消防管的試驗(yàn)壓力為1.6MPa,試驗(yàn)壓力下10分鐘內(nèi)壓力將不大于0.05MPa為強(qiáng)度合格,降至工作壓力外觀檢查無滲漏為嚴(yán)密性合格。 4．噴淋管道安裝 本工程噴淋管采用鍍鋅鋼管,絲扣或法蘭連接,控制以巡視為主,管道注水加壓旁站。      4.1管道連接 4.1.1管道安裝前要調(diào)直,并清除管內(nèi)雜物。 4.1.2對加工的螺紋質(zhì)量要進(jìn)行檢查,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10/100。 4.1.3管道擰緊后外露螺紋一般為2~3牙。管道的接口不得設(shè)置在樓板或墻內(nèi)。 4.1.4管道安裝完后,應(yīng)清除外漏油麻,外露絲牙和鍍鋅層破壞處刷兩遍防銹漆。    4.1.5管道連接忌用補(bǔ)心變徑和焊接。 4.2支吊架安裝 4.2.1噴淋管支架一律采用角鋼制作。 吊架在安裝前要刷好底漆，支吊架嚴(yán)禁用電焊和氣割開空。 4.2.2噴淋管吊架一般在每個(gè)噴淋頭邊設(shè)置一個(gè)，吊架離噴頭的距離要大于300mm,并距末端噴頭小于750mm。 4.3管道試壓,噴淋管試驗(yàn)壓力為1.4MPa, 試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓30分鐘,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形,且壓力降不大于0.05MPa為強(qiáng)度合格,降至工作壓力,穩(wěn)壓24小時(shí),外觀檢查無滲漏為嚴(yán)密性合格。 4.4管道清洗,噴淋管的清洗應(yīng)在噴頭及末端直管安裝前進(jìn)行,清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。                       施工工藝過程質(zhì)量的控制要點(diǎn)

序號(hào) 分項(xiàng)名稱 質(zhì)量控制要點(diǎn) 控制手段 1 給水管 安裝位置、立管垂直度、橫管水平度、管徑、水壓實(shí)驗(yàn) 觀察、水壓實(shí)驗(yàn) 2 排水管 安裝位置、立管垂直度、橫管水平度、管徑、通水實(shí)驗(yàn)、灌水實(shí)驗(yàn) 觀察、灌水實(shí)驗(yàn)、通水實(shí)驗(yàn) 3 消防管 安裝位置、立管垂直度、橫管水平度、管徑、水壓實(shí)驗(yàn) 觀察、水壓實(shí)驗(yàn) 4 噴淋管 安裝位置、立管垂直度、橫管水平度、管徑、水壓實(shí)驗(yàn)、管變徑 觀察、水壓實(shí)驗(yàn) 5 給水附件 閥門公稱壓力、截止閥方向、止回閥型號(hào) 觀察 6 排水附件 地漏和存水彎的水封深度、伸縮節(jié)的設(shè)置 觀察 7 消防附件 閥門公稱壓力、止回閥型號(hào)、消火栓的高度 觀察 8 噴淋附件 閥門公稱壓力、止回閥型號(hào)、噴淋頭型號(hào) 觀察 9 設(shè)備安裝 水泵安裝位置、水平度、垂直度、試運(yùn)轉(zhuǎn)軸承溫升 觀察、測量

                 2) 分部、分項(xiàng)完工后按時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評定。 3) 建立施工質(zhì)量跟蹤檔案 (1)材料跟蹤檔案，主要內(nèi)容包括有關(guān)的材料技術(shù)資料、各種實(shí)驗(yàn)報(bào)告、材料報(bào)價(jià)單、各種合格證及各種維修記錄。 (2)安裝跟蹤檔案，可按分部、分項(xiàng)工程和單項(xiàng)工程建立施工質(zhì)量跟蹤檔案。 3)施工過程中的檢查驗(yàn)收,堅(jiān)持上道工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位進(jìn)行自檢、專職檢，認(rèn)為合格后再通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后簽署認(rèn)可方能進(jìn)行下道工序。 4)隱蔽工程檢查驗(yàn)收，隱蔽工程完工后，先由施工單位進(jìn)行自檢、專職檢，認(rèn)為合格后填報(bào)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收通知單，再通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 5)處理已發(fā)生的質(zhì)量問題或質(zhì)量事故 (1)分析質(zhì)量問題或質(zhì)量事故發(fā)生的原因。 (2)施工單位提出處理方案。 (3)監(jiān)理工程師進(jìn)行審查確認(rèn)。 (4)施工處理完畢報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 6)下達(dá)停工指令控制施工質(zhì)量 在出現(xiàn)下列情況下，監(jiān)理工程師報(bào)總監(jiān)下達(dá)停工令，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量控制。 (１)　施工中出現(xiàn)質(zhì)量異常情況，經(jīng)提出后，施工單位未采取有效措施，或措施不力未能扭轉(zhuǎn)這種情況。 （２）   隱蔽作業(yè)未經(jīng)依法查驗(yàn)確認(rèn)合格，而擅自封閉者。 （３）    未經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意，而擅自變更設(shè)計(jì)或修改圖紙進(jìn)行施工者。 未經(jīng)技術(shù)資質(zhì)審查的人員或不合格人員進(jìn)入現(xiàn)場施工者。                    (4) 使用的原材料、構(gòu)配件不合格或未經(jīng)檢查確認(rèn)者。  (5) 擅自使用未經(jīng)監(jiān)理單位審查認(rèn)可的分包商進(jìn)廠施工。 三．施工過程形成的產(chǎn)品質(zhì)量控制 （1）施工中未完的管道要及時(shí)進(jìn)行管口封堵。 （2）已完工的明裝塑料管要進(jìn)行防護(hù)，防止二次污染和損壞。 （3）已完工的暗裝管道要做好標(biāo)記，防止施工中的無意破壞。 （4）已完工的水泵方要注意通風(fēng)防潮和安全保護(hù)。