管樁設計施工中的問題及質(zhì)量

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　　1、擠土效應

　　在沉樁過程中，土體向四周排擠，使周圍的土受到嚴重的擾動，主要表現(xiàn)為徑向位移，樁尖和樁周一定范圍內(nèi)的土體受到不排水剪切以及很大的水平擠壓，產(chǎn)生較大的剪切變形，形成具有很高孔隙水壓力的擾動重塑區(qū)，降低了土的不排水抗剪強度，促使樁周鄰近土體會因不排水剪切而破壞，由于群樁施工中的迭加作用，會使已打入樁和鄰近管線產(chǎn)生較大側(cè)向位移和上浮。樁群越密越大。土的位移也越大。

　　施工遇到擠土效應采取的防治措施是：①合理安排沉樁順序、控制每日打樁的數(shù)量，減少孔隙水壓力的迭加：②采用先開挖基坑后沉樁的施工工序，可減少地基淺層軟土的側(cè)向位移和隆起，有利于降低沉樁所引起的超靜孔隙水壓力，從而減少地基深層土體變位。③在場地設置袋裝砂井或塑料排水板，創(chuàng)造排水條件以降低孔隙水壓力。④預鉆孔輔助沉樁。

　　2、浮樁

　　浮樁現(xiàn)象是靜壓管樁擠土效應的一種表現(xiàn)形式。該問題表現(xiàn)得很隱蔽，并且往往是等到壓樁工程完工后做靜載檢測時才發(fā)現(xiàn)，而此時樁機可能已退場。此時再來處理就非常被動。比較好的處理措施是：提前選取有代表性的樁進行測量監(jiān)控，在樁施工結(jié)束后應立即用水準儀測量記錄其樁頂標高，并在整個施工過程中定期復測，通過比較來檢查樁身是否有上浮現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有上浮現(xiàn)象，則需采取前面提過的控制壓樁速率、重新調(diào)整壓樁路線或鉆孔取土等措施，減少擠土效應進而控制樁身上浮現(xiàn)象。如果采取上述措施后仍不能解決樁身上浮現(xiàn)象，則可采用復壓的補救方法進行處理。

　　3、沉樁達不到設計要求

　　沉樁達不到設計的最終控制要求主要原因是：

　　①勘探點不夠或勘探資料粗糙，對工程地質(zhì)情況不明，尤其是對持力層起伏標高不明，導致設計考慮持力層或選擇樁長有誤。

　?、谠O計持力層選擇不當，預應力管樁持力層宜選擇強風化層。以達到較高承載力。但當強風化層埋深較深時，考慮到樁長限制，不得已選擇全風化層作持力層時，承載力將受較大影響。特別是全風化層有遇水易軟化特點，地下水可能通過樁管內(nèi)從樁尖滲入，大大降低樁端承載力。

　　③設計對單樁承載力預估不準，導致實際樁長與壓樁力不匹配。

　?、軜渡頂嗔阎率共荒芾^續(xù)施壓。

　　防治措施為首先詳細探明工程地址地質(zhì)情況，必要時應作補勘，正確選擇持力層或標高；施工采用合適噸位樁機；根據(jù)工程地質(zhì)條件，合理選擇樁的施工方法及打樁順序，避免斷樁，確保樁身質(zhì)量?？茖W設計，通過試樁確定合理終壓標準。

　　4、斷樁

　　斷樁是預應力混凝土管樁施工中常常遇到的問題，其產(chǎn)生的主要原因主要有：

　?、偈褂昧藦S家生產(chǎn)的未經(jīng)檢驗的不合格的樁；

　?、跇都馀龅降叵抡系K物管樁被蹩斷；

　?、酃軜妒┕ぶ写怪倍葲]有控制好；

　　④管樁由軟弱土層突然進入硬土層，樁機壓力迅速升高，樁身受到瞬間沖擊力而引起；

　?、莼邮┕ぶ校捎谲浲镣茢D隆起，基坑壁側(cè)向移動造成斷樁。

　　施工中若發(fā)現(xiàn)有斷樁，就要采取補強加固方案處理。對預應力管樁淺層斷樁可采用接樁。對深層斷樁的接樁（包括部分錯位樁糾偏后接頭）要抽干樁內(nèi)積水，確認樁的傾斜在允許范圍內(nèi)，放人鋼筋籠，鋼筋籠應伸到斷樁下3m，用高等級混凝土灌注。接樁后要進行承載力檢測。當斷樁處錯位，無法復原時，應重新補樁。對工程事故應分析問題的原因、補樁的可能性和對已施工樁的影響，考慮其它可利用條件以及經(jīng)濟和工期等要求。