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燕子山礦井所采的各煤層均具有自燃傾向，自燃發(fā)火期為六個月，且煤塵也具有爆炸性。根據(jù)礦井瓦斯鑒定結果，燕子山礦為低瓦斯礦井。礦井采取抽出式通風方法、混合式通風方式，共有三臺主扇，五個進風井，礦井總進風量為22399m3/min；三個回風井，總排風量為24520m3/min。

現(xiàn)在，燕子山礦主采的14-2#層311盤區(qū)和309盤區(qū)及14-3#層309盤區(qū)上覆小窯采空區(qū)較多，漏風通道也較多，且已自燃并相互連通。而且各盤區(qū)工作面在開采過程中，易出現(xiàn)CO有害氣體下泄，可直接威脅工作面人員的安全及生產(chǎn)的正常進行。針對上述情況，目前礦在各回采工作面均構建起升壓系統(tǒng)，并制定了行之有效的安全技術保證措施，采用了火下開采升壓技術，以確?；夭晒ぷ髅嫔a(chǎn)的順利進行，在實際生產(chǎn)中確實收到了明顯的效果?，F(xiàn)將該技術簡述之：

綜采工作面升壓原理

根據(jù)燕子山礦工作面的具體條件，我們本著安全、經(jīng)濟、合理的原則，采用了綜采面升壓技術對礦井上覆采空區(qū)進行合理控制與有效治理。

所謂升壓技術即風壓調(diào)節(jié)法防火（又稱均壓法），它的實質(zhì)就是采用正壓通風的方式，在工作面的頭、尾巷均設置有調(diào)壓裝置或調(diào)整通風系統(tǒng)，以降低漏風通道兩端的風壓差，以減少漏風量，達到抑制自燃的目的。同時，用調(diào)壓裝置來調(diào)節(jié)風壓，其具體做法一般是調(diào)節(jié)風窗調(diào)壓、局扇調(diào)壓和風窗――局扇聯(lián)合調(diào)壓等。燕子山礦采用的則是風窗――局扇調(diào)壓法，即在綜采工作面的回風巷設調(diào)節(jié)風窗，進風巷設帶風門的局扇，這樣既可升高工作面風壓，又可保證工作面所必需的風理。

升壓技術的實施

1、合理的升壓增阻設施是局部通風系統(tǒng)穩(wěn)定的前提

在距進風巷10m處開口，掘一長30m左右、巷寬為3m的短巷，并與工作面進風巷貫通，然后將距巷口前10m范圍內(nèi)擴幫至4m，把這條巷道作為專用升壓的供風巷。在升壓供風巷距升壓橫峒開口15m處，我們可砌筑一道厚0.5m的磚墻，墻上并排鑲嵌上兩個直徑為0.78m的鐵風筒，同時在升壓墻前3m-6m處砌建風機穩(wěn)放平臺，平臺前方一側靠巷幫處砌建設備平臺。在皮帶巷內(nèi)，升壓供風口至皮帶順槽巷口之間，讓過皮帶頭的大架砌建兩道跨皮帶（或溜子）升壓反向風門。風門規(guī)格為2.0m×1.0m（高×寬）以確保串車及普通料車能正常通過。兩道風門間距為5m。在保證煤炭能正常通過的情況下，要將皮帶（或溜子）的上部用皮簾控嚴，盡量減少風量泄漏，以保證升壓效果。當工作面回采工作結束后，再將皮帶頭部升壓風門更換成2.5m×1.3m的大風門，間距不小于15m，以保證工作面支架等大型設備安全順利撤退。

在回風順槽巷內(nèi)回風繞道以里30m處砌筑兩道增阻調(diào)節(jié)風門，其調(diào)節(jié)窗規(guī)格為1.5m×0.5m（高×寬），風門規(guī)格為2.0m×1.0m（高×寬）2扇，間距為10～15m，并要保證完好、不漏風。同時，在進、回風順槽升壓風門內(nèi)外要各聯(lián)通一根皮膠管，安裝上U型水柱計，以便日常觀測。

2、性能匹配的升壓局扇的局部升壓通風系統(tǒng)穩(wěn)定的基礎

在實際工作中，我們應根據(jù)工作面及周邊采空區(qū)的具體情況合理選用技術先進、性能可靠、參數(shù)合理的局扇，做到安全、經(jīng)濟、合理，確保綜采面的有效風量和升壓通風系統(tǒng)的穩(wěn)定。

3、可靠的風機供電電源及監(jiān)控設備是局部升壓通風系統(tǒng)穩(wěn)定的保證

開采前，我們必須要編制升壓工作面供電系統(tǒng)和聲光報警系統(tǒng)的設計，并要嚴格執(zhí)行。

升壓風機則必須要做到“三專兩閉鎖”，并實行“雙回路、雙電源”供電，以保證工作面電源與風機電源開關閉鎖。而且在風機上要安裝開停傳感器，工作面也要安裝CH4、CO傳感器，并按規(guī)定進行調(diào)校、維修，使地面有關部門可隨時掌握風機的運轉(zhuǎn)狀況及氣體的變化情況。

同時，工作面還應安裝三套聲光報警信號，一套需安裝在皮帶巷皮帶頭的位置，一套應安裝在“串車”處，另一套則應安裝在回風巷的超前支護處。這樣，一旦升壓風機停轉(zhuǎn)，聲光信號則立即報警，及時通知工作面人員立即撤出。

建議與結論

建議：為達到合理調(diào)控升壓通風系統(tǒng)的風量及壓差，我們每天應設專人去調(diào)整，使之保持在一個合理的范圍內(nèi)。根據(jù)燕子山礦幾年來的工作實踐，進回風巷風量差一般控制在50～100m3/min，壓差應控制在30～70mmHO柱，具體數(shù)值可結合綜采面的有關參數(shù)及小窯采空區(qū)內(nèi)壓等情況來確定。雖說較高的風量差及壓差可完全消除工作面的有害氣體困擾，但一旦風機停電，勢必造成有害氣體的迅速涌出，這對人員安全極為不利，而且對綜采面周邊采空區(qū)及上覆火區(qū)防治也不利，并會增大升壓設施的損壞機率，增加工作面的漏風。所以說，綜采工作面火下開采升壓技術性較強，安全要求也高，因此，所涉及的有關隊組及部門都須認真遵守升壓通風安全技術規(guī)范，各負其責。

結論：經(jīng)過幾年來的探索和實踐，燕子山礦在綜采工作面火下開采升壓技術方面已經(jīng)取得了一定的經(jīng)驗，并總結出一套比較成熟的火下開采技術，在保障火下采煤工作人員人身安全、實現(xiàn)火下安全采煤及控制上覆火區(qū)方面均收到了滿意的效果，沒有發(fā)生一次人身事故，保證了綜采面火下開采的正常進行，僅在2004年燕子山礦就實現(xiàn)火下安全采煤373萬噸。

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