設(shè)備管理

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 　　在電子制造企業(yè)中，妥善的設(shè)備管理可以促進(jìn)企業(yè)正常的生產(chǎn)秩序，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的安全生產(chǎn)目標(biāo)，加強(qiáng)設(shè)備管理有利于企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。隨著信息技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)的規(guī)模越來越大，越來越現(xiàn)代化，機(jī)器設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工藝也相對復(fù)雜，設(shè)備管理變得越來越重要。

　　一、部分電子企業(yè)設(shè)備管理模式相對落后

　　設(shè)備作為生產(chǎn)型企業(yè)的重要資產(chǎn)，大多數(shù)企業(yè)為了提高市場競爭力，都采購了大量的先進(jìn)設(shè)備。但其自身的管理水平仍然采用落后的方法，紙質(zhì)單證查驗(yàn)、人工開單、單證丟失等現(xiàn)象在企業(yè)中依然存在。

　　1、一線維保員工需要千萬檔案管理查閱和更新履歷表，更新與查詢存在較多不便。

　　2、設(shè)備使用情況不清楚，車間管理者難以實(shí)施查詢設(shè)備的領(lǐng)用情況和數(shù)量。

　　3、保養(yǎng)計(jì)劃龐大，但實(shí)施困難。

　　4、設(shè)備檔案信息不同步，維保人員無法提前做好維修準(zhǔn)備工作。

　　5、企業(yè)具備大量的機(jī)械設(shè)備，會(huì)產(chǎn)生較多的紙質(zhì)信息，制定當(dāng)月的計(jì)劃表時(shí)會(huì)嚴(yán)重占用人力物力。

　　6、傳統(tǒng)電話報(bào)修和使用紙質(zhì)工單，維修過程難以監(jiān)督。

　　7、工作人員嘗嘗在維保結(jié)束后，采開始填寫紙質(zhì)維保記錄，維保工單漏填、遲填等問題時(shí)有發(fā)生。

　　對于一個(gè)企業(yè)來說，一個(gè)好的設(shè)備管理軟件應(yīng)該能夠適應(yīng)企業(yè)高度場景化的設(shè)備管理工作，涵蓋設(shè)備采購、檢查、維護(hù)、添加、維護(hù)、改進(jìn)的全過程，使每一臺(tái)設(shè)備的信息和每一個(gè)管理環(huán)節(jié)的進(jìn)度都能信息化。只有這樣，管理才能變得更有效率。

　　二、泛普軟件—電子行業(yè)ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理信息化

　　涵蓋了設(shè)備檔案、日常檢查、維護(hù)、設(shè)備保養(yǎng)、備件跟蹤等。在設(shè)備巡檢業(yè)務(wù)流程中，并且可以自由定義整個(gè)工作流程，無需IT人員支持，簡單易用，可落地。覆蓋全過程，隨時(shí)監(jiān)控，高效抽查檢查，確保工作有效落實(shí)，不被遺忘。

　　1、設(shè)備檔案記錄了設(shè)備從使用、維護(hù)、更新、報(bào)廢的全過程，員工可從這里獲取設(shè)備的運(yùn)行情況和維護(hù)維修記錄，以備后查。

　　2、出入庫記錄：庫存查看功能可實(shí)時(shí)展示產(chǎn)品的庫存情況;領(lǐng)用追蹤功能將誰什么時(shí)候領(lǐng)用了什么都記錄在案;庫存預(yù)警功能可在庫存不足時(shí)自動(dòng)提醒相應(yīng)責(zé)任人。

　　3、日歷化保養(yǎng)：通過日歷的方式查看保養(yǎng)計(jì)劃，保養(yǎng)項(xiàng)目一目了然。還可根據(jù)保養(yǎng)日歷實(shí)時(shí)提醒，消息將會(huì)在指定時(shí)間提醒到個(gè)人。

　　4、實(shí)時(shí)通知報(bào)修：發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題時(shí)，在泛普軟件系統(tǒng)內(nèi)打開報(bào)修工單，通過圖、文、視頻描述故障信息，方便排查。維修工單實(shí)時(shí)提醒到維修人員，加快維修流程。

　　5、安排設(shè)備維修計(jì)劃時(shí)，可以由系統(tǒng)自動(dòng)減少設(shè)備的可用能力。設(shè)備維修工單是對維修人員下達(dá)的維修任務(wù)，其來源可以為設(shè)備請修單，可以為設(shè)備維修計(jì)劃，也可手工建立獨(dú)立的設(shè)備維修工單。

　　6、數(shù)據(jù)化展示：提供16種以上的報(bào)表樣式，方便多維度展示數(shù)據(jù)?？勺远x篩選條件，查看不同類別的設(shè)備狀態(tài)，同時(shí)支持電腦/手機(jī)查看分析報(bào)表。

　　7、對于設(shè)備發(fā)生的事故進(jìn)行記錄，并對設(shè)備事故進(jìn)行分類管理，分析事故產(chǎn)生的原因，跟蹤改善情況，統(tǒng)計(jì)事故發(fā)生頻率，加強(qiáng)預(yù)防性保養(yǎng)，從而避免相同事故的再次發(fā)生，可針對事故進(jìn)行請修。