服飾erp系統(tǒng)

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　　ERP是現(xiàn)代管理思想的產(chǎn)物，它將許多先進(jìn)的管理，如敏捷制造、精益生產(chǎn)、并行工程、供應(yīng)鏈管理、全面質(zhì)量管理等體現(xiàn)在ERP軟件系統(tǒng)中，成為嶄新的現(xiàn)代企業(yè)的管理手段。因?yàn)槊總€(gè)行業(yè)都有自身的管理特點(diǎn)，所以ERP解決方案在不同行業(yè)有不同版本。

　　一、服裝企業(yè)erp系統(tǒng)一般由以下模塊組成

　　1.采購(gòu)模塊：需求管理、供應(yīng)商管理、采購(gòu)流程管理;

　　2.庫(kù)存模塊：倉(cāng)庫(kù)管理、包裝管理、貨運(yùn)計(jì)劃管理;

　　3.產(chǎn)品開(kāi)發(fā)模塊：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、技術(shù)文檔管理、CAD打樣管理;

　　4.生產(chǎn)模塊：主需求計(jì)劃、產(chǎn)品清單(BOM)、生產(chǎn)能力計(jì)劃、生產(chǎn)流程管理;

　　5.銷售模塊：客戶管理、報(bào)價(jià)管理、訂單管理、連鎖店管理;

　　6.財(cái)務(wù)模塊：總帳、應(yīng)收帳、應(yīng)付帳、固定資產(chǎn)管理、產(chǎn)品成本管理;

　　7.人力資源模塊：人事管理、工資管理;

　　8.質(zhì)量管理模塊：質(zhì)檢、統(tǒng)計(jì)處理控制;

　　9.決策分析模塊：銷售和客戶統(tǒng)計(jì)、采購(gòu)供應(yīng)統(tǒng)計(jì)、產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)、庫(kù)存分析、利潤(rùn)分析;

　　10.系統(tǒng)管理模塊：帳戶管理、用戶權(quán)限管理、日志管理、電子數(shù)據(jù)交換。

　　不同的服裝企業(yè)有不同的組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)形態(tài)和目標(biāo)管理，但其生產(chǎn)過(guò)程及工序是基本一致的。

　　二、服裝生產(chǎn)大體上由以下8道主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成

　　1. 服裝設(shè)計(jì) 一般來(lái)說(shuō)，大、中型服裝廠都有自已的計(jì)師來(lái)設(shè)計(jì)服裝系列款式。企業(yè)的服裝設(shè)計(jì)大致分兩婁;第一類是成衣設(shè)計(jì)，根椐大多數(shù)人的號(hào)型比例，制定一套有規(guī)律的尺碼，進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。設(shè)計(jì)時(shí)，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設(shè)備和工人的技術(shù);第二婁是時(shí)裝設(shè)計(jì)，根椐市場(chǎng)流行趨勢(shì)和時(shí)裝潮流設(shè)計(jì)時(shí)裝。

　　2. 紙樣設(shè)計(jì) 當(dāng)服裝設(shè)計(jì)的樣衣為客戶確認(rèn)后，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標(biāo)準(zhǔn)紙樣進(jìn)行放大或縮小的繪圖，稱為“紙樣放碼”，又稱“推檔”。目前，大型的服裝公司多采用電腦來(lái)完成紙樣的放碼工作。在不同尺碼紙樣的基礎(chǔ)上，還要制作生產(chǎn)用紙樣，并畫(huà)出排料圖。

　　3. 生產(chǎn)準(zhǔn)備 生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作很多，如對(duì)生產(chǎn)所需的面料、輔料、縫紉線等材料進(jìn)行必要的檢驗(yàn)與測(cè)試;材料的預(yù)縮和整理;樣衣的縫制加工等。

　　4. 裁剪工藝 一般來(lái)說(shuō)，裁剪是服裝生產(chǎn)的第一道工序，其內(nèi)容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料坯布疵點(diǎn)的借裁、套裁、驗(yàn)片、編號(hào)、捆扎等工作。

　　5. 縫制工藝 縫制是服裝加工過(guò)程中技術(shù)性較強(qiáng)，也較重要的加工工序。按不同的款式要求，通過(guò)合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個(gè)工藝處理過(guò)程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、工具和機(jī)器設(shè)備等都十分重要。

　　6. 熨燙工藝 服裝制成后，經(jīng)過(guò)熨燙處理，會(huì)達(dá)到理想的外觀，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產(chǎn)中的熨燙(中燙)和成衣熨燙(大燙)兩婁。

　　7. 成衣品質(zhì)控制 是使產(chǎn)品質(zhì)量在整個(gè)加工過(guò)程中得到保證的一項(xiàng)十分必要的措施，是根據(jù)產(chǎn)品在加工過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題，制定必要的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

　　8. 后處理 包括包裝、儲(chǔ)運(yùn)等內(nèi)容，是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋里，然后按裝箱單上的數(shù)量分配裝箱。有時(shí)成衣也會(huì)被吊裝發(fā)運(yùn)，即將服裝吊裝在貸架上，送到交貸地點(diǎn)。

　　為了使工廠按時(shí)交貸，趕上銷售季節(jié)，在分析服裝產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、加工工藝等特點(diǎn)后，對(duì)紙樣設(shè)計(jì)、成品規(guī)格、裁剪工藝、縫紉加工、整燙、包裝等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件，才能生產(chǎn)出保質(zhì)、保量、成本低并滿足消費(fèi)者、客戶需求的服裝。

　　ERP項(xiàng)目是對(duì)一個(gè)企業(yè)管理模式、業(yè)務(wù)流程的全面規(guī)范，對(duì)企業(yè)原有達(dá)不到系統(tǒng)要求的模式及流程會(huì)進(jìn)行的一定的調(diào)整和改變，這就需要企業(yè)人員尤其是關(guān)鍵用戶接受并支持系統(tǒng)所帶來(lái)的調(diào)整和改變。XX在項(xiàng)目實(shí)施的過(guò)程中也不可避免地遇到了這個(gè)問(wèn)題。由于系統(tǒng)實(shí)施之后，企業(yè)人員的很多業(yè)務(wù)管理模式及觀念都需要隨之改變，但有一部份人卻習(xí)慣拒絕改變，從而一定程度上阻礙了項(xiàng)目的推動(dòng)進(jìn)程。