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車間進度管理軟件
生產進度控制,又稱生產作業(yè)控制,是在生產計劃執(zhí)行過程中,對有關產品生產的數量和期限的控制。其主要目的是保證完成生產作業(yè)計劃所規(guī)定的產品產量和交貨期限指標。生產進度控制是生產控制的基本方面,狹義的生產控制就是指生產進度控制。
生產進度控制貫穿整個生產過程,從生產技術準備開始到產成品入庫為止的全部生產活動都與生產進度有關。習慣上人們將生產進度等同于出產進度,這是因為客戶關心的是能否按時得到成品,所以企業(yè)也就把注意力放在產成品的完工進度上,即出產進度。
完整的進度控制內容主要包括四個面:
1、投入進度控制。
這個在產品生產中一般是指對產成品的投入日期、數量、及對原材料、零部件投入提前期的控制。沒有投入,就沒有產出,進度計劃完不成常常與投入進度失控有關,投入進度是是進度控制第一環(huán)節(jié)。
2、工序進度控制。
說起這句話,我相信大家都明白,生產中在每道工序上的加工進度控制。有的企業(yè)更會把每個工人把握的每道工序,用時間來確定。不過,用時間來具體衡量的,基本出現在該企業(yè)擁有大型流水線,產品穩(wěn)定,工藝相對簡單的企業(yè)。
3、出產進度控制。
對成品的出產日期、出產數量的控制。更廣泛的考慮,還可以包括對產品的配套控制和品種出產均衡性的控制。針對一些銷售片區(qū)的專屬產品,在出產成品控制時,要相對應的與主體產品分離,并做好目標銷售區(qū)產品區(qū)域性特征,并做好記錄,待產品追溯時時,有根有據。
4、生產設備。
生產設備無故障性與產品生產是同步的,這個就不具體說了。當然,以上說的這些, 只是個人認為在進度控制中相對重要的控制環(huán)節(jié),其它一些非生產因素包括:部門協(xié)同性、數據共享性。如果一個訂單號的生產計劃周期在大于2個月時,企業(yè)員工的工作積極性、情緒、個人身體狀況影響到的疲勞警報線、等等這些也是不容忽視的潛在因素。
在泛普erp系統(tǒng)中的生產模塊中,控制生產進度要從源開始,首先要制定生產計劃單,并在了解現存物料和出入庫情況下制定采購計劃。接著就是考慮生產方式,是否需要加工,是采用本部還是外協(xié)加工隨時監(jiān)控物料的調配情況,最后統(tǒng)計出生產和加工后的成品數量對應原材料的耗費情況,利于下次的采購任務制定。使用ERP就是為了讓企業(yè)生產運作進入良性循環(huán)。
泛普生產erp系統(tǒng)如何控制生產進度的呢?
1、簡化ERP系統(tǒng)的基礎數據
基礎數據的整理是ERP系統(tǒng)實施過程中一項非常繁瑣的工作,同時業(yè)務的變更往往需要基礎數據的重新整理?;A數據的整理來源于記錄業(yè)務數據的需要,而公司每天發(fā)生的業(yè)務形形色色,如果什么樣的業(yè)務數據都想記錄在ERP系統(tǒng)中,那ERP系統(tǒng)的基礎數據整理量也很大,而業(yè)務的變更往往又需要基礎數據的重新整理。
2、周詳完善的實施范圍和實施計劃
很多企業(yè)實施的ERP項目,在實施之初沒有根據企業(yè)所在行業(yè)的特征以及目前的狀況,制定一個完善周詳的實施計劃和實施范圍,什么模塊都想上,結果真正使用的都是很小的一部分。因為規(guī)劃錯誤造成的金錢和時間的浪費是非常普遍的,對企業(yè)整個項目的影響也是難以估量的。
3、盡量實施和使用ERP系統(tǒng)的標準流程和標準功能
ERP系統(tǒng)實施的根本原則是在保證ERP系統(tǒng)實施效果的前提下,將ERP系統(tǒng)設計得越簡單實用越好。
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