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工廠智能化系統(tǒng)
當前,我國制造業(yè)正處于重要的轉型期。為了跟上全球制造業(yè)的發(fā)展,我國迫切需要提升自動化水平,降低勞動力成本。
智慧工廠運用多種先進技術,實現工廠辦公、管理、生產自動化,強化和規(guī)范企業(yè)管理,減少工作失誤,堵住各種漏洞,提高工作效率。泛普軟件助力企業(yè)開展安全生產,提供決策參考。并以聯系和拓展國際市場為目的,加強對外合作。
1、MES系統(tǒng)車間資源管理
車間資源是車間制造生產的基礎,也是MES系統(tǒng)運行的基礎。車間資源管理主要對車間人員、設備、工具、材料、工時等進行管理,確保正常生產,并提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態(tài)信息。
2、MES系統(tǒng)庫存管理
倉庫管理管理車間內所有庫存物料。車間材料包括自制件、外購件、外購件、刀具、工具、銷售原材料等。它的特點是:通過庫存管理實現倉庫存儲物料的獲取,查詢當前庫存狀態(tài)和歷史記錄。它提供庫存盤點和倉庫分配功能,并在原材料、工具和工具短缺時設置警報。我們提供倉庫零件的進出工作,例如工具/工具借用、歸還、修理和處置。
3、MES系統(tǒng)生產過程管理
生產過程管理提供生產過程的閉環(huán)可視化控制,減少延遲、庫存和生產過剩等浪費。生產過程采用條碼、觸摸屏、機床數據采集等多種方式實時跟蹤計劃生產進度。生產過程管理旨在管理生產,實施和執(zhí)行生產調度,跟蹤車間工作和工件狀態(tài),并可以處理當前無法使用的外包過程。提供流程調度、流程外包和成套管理能力,通過看板實時展示車間現場信息和任務進度信息。
4、MES系統(tǒng)生產任務管理
生產任務管理包括接收和管理生產任務、查看任務進度、查詢任務等功能。提供所有項目信息,查詢指定項目,顯示整個生產周期和項目完成情況。提供生產進度視圖,按日、周、月顯示當天、本周、本月的任務,區(qū)分顏色的任務階段,跟蹤項目任務。
5.管理MES系統(tǒng)車間計劃和調度
生產計劃是車間生產控制的重點和難點。提高計劃員調度的效率和生產計劃的準確性,是優(yōu)化生產流程、提高生產控制水平的重要手段。
6、MES系統(tǒng)物料跟蹤管理
使用條形碼技術來管理和跟蹤生產過程的物流。在物料制造過程中,可以通過條碼掃描跟蹤物料的在線狀態(tài),監(jiān)控物料流轉過程,檢查車間制造過程中物料的快速高效流動,隨時與我們聯系??梢宰龅?。
7、MES系統(tǒng)質量過程管理
通過制造過程的過程檢驗和產品質量控制,實現過程檢驗和產品質量過程的可追溯性,嚴格控制不合格產品和整改過程。其特點包括全面記錄制造過程關鍵要素和實現全質量追溯,準確統(tǒng)計產品合格與不合格,并提供質量改進的量化指標。根據產品質量分析結果,對出廠產品進行預防性維護。
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