監(jiān)理公司管理系統(tǒng) | 工程企業(yè)管理系統(tǒng) | OA系統(tǒng) | ERP系統(tǒng) | 造價咨詢管理系統(tǒng) | 工程設計管理系統(tǒng) | 甲方項目管理系統(tǒng) | 簽約案例 | 客戶案例 | 在線試用
X 關閉

關于ERP系統(tǒng)中物料清單BOM的詳細解析

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

 　　一、產品結構——BOM的核心價值

　　BOM(Bill of Material)，即物料清單，亦稱產品結構表或物料表，扮演著至關重要的角色。

　　它詳細拆解了產品的原材料、零部件及組件，并按照制造流程的順序，以物料代碼、名稱、規(guī)格、單位用量、損耗率等要素逐一記錄，形成一份詳盡的清單。這份清單不僅是MRP(物料需求計劃)的基石，還是制造指令發(fā)料計算的依據(jù)，本質上是一份工程文件，既定義了產品的規(guī)范，也指導了制造流程，更是產品成本核算的基礎。因此，BOM的內容必須保持準確無誤且及時更新。

　　 二、構建產品結構的關鍵要素

　　1. 層次清晰：BOM應能清晰展示產品的制造層次，每個層次代表制程中的一個特定階段。

　　2. 避免歧義：BOM的設計需確保無歧義，作業(yè)單元需明確界定。組件裝配后成為獨立單元時，應賦予唯一料號，以確保MRP能準確生成訂單。

　　 三、產品結構在系統(tǒng)檔案中的設計策略

　　盡管產品結構復雜多層，但在系統(tǒng)中通常采用單層記錄方式，即僅維護父項與子項的直接關系。通過串聯(lián)這些單層關系，可以構建出多階層的產品結構。BOM根據(jù)用途可分為生產用、銷售用及包材用等多種類型。

關于ERP系統(tǒng)中物料清單BOM的詳細解析

　　 四、生產BOM的詳細設計

　　除了基本的父子項關系外，生產BOM還包含以下關鍵字段：

　　 序號：用于區(qū)分同一父項下的不同子項，依據(jù)工序、有效時段或插件位置等因素排序。

　　 單位用量：表示生產一個父項單位所需的子項單位數(shù)量。

　　 基數(shù)：表示父項與子項之間的數(shù)量關系，如一個紙箱可存放多少個手表。

　　 損耗率與固定損耗量：分別用于計算因設備或裝配原因導致的額外損耗量，確保生產需求得到滿足。

　　 生效與失效日期：指定BOM的有效期，以應對工程變更或產品結構調整。

　　 發(fā)料工序號碼：明確子項應發(fā)放至哪道工序，以指導制造令的生成。

　　 狀態(tài)：包括待確認、確認OK、取消三種狀態(tài)，確保BOM的準確性和可控性。

　　 客供品標志：標識由客戶提供的物料，不計入成本計算。

　　 制造廠商：指定特定物料的品牌制造商，以優(yōu)化采購和生產流程。

　　 插件位置：明確子項在父項中的具體位置，如電路板上的電容位置。

　　 開始與結束批號：控制特定批次中物料的使用，適用于有存儲期限或特殊要求的產品。

發(fā)布：2024-07-25 09:57    編輯：泛普軟件 · lnx    [打印此頁]    [關閉]