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銅牛的MES觸角
11月初,在中國航天員科研訓練中心,北京銅牛集團與中國航天員科研訓練中心舉行了合作簽約儀式,銅牛集團成為研制航天員內衣的唯一合作伙伴。自“神州四號”起,銅牛集團先后有高效除濕吸水材料、生理信號背心、防護隔熱手套等一批高科技成果應用在“神四”、“神五”和“神六”上。
2004年~2007年,銅牛連續(xù)榮獲“中國名牌”的稱號,還獲得了國家質監(jiān)總局授予的“國家免檢產品”稱號,“銅牛內衣、航天品質”已成為銅牛品牌的最佳詮釋。
“在集團蓬勃發(fā)展的背后,離不開信息化強有力的支撐,尤其是通過實施MES,得以對車間生產進行精確管理和掌控。”銅牛集團黨委書記、北京銅牛信息科技有限公司董事長張為民說: “紡織服裝生產是勞動密集型行業(yè),能否實時掌控車間生產是決定企業(yè)競爭力的關鍵。”
均衡生產的挑戰(zhàn)
在傳統(tǒng)的服裝生產車間,通常是每個班組定時統(tǒng)計完成的進度,并通過黑板的形式提醒本組員工。這種方式費時費力,而且產生了很大的延時,難以隨生產目標、生產條件的改變而均衡生產。
紡織服裝行業(yè)的生產特點是: 款式多、訂單交貨期緊,經常出現(xiàn)“插單”的現(xiàn)象。據(jù)銅牛集團信息中心主任、北京銅牛信息科技有限公司經理高鴻波介紹,“插單”的現(xiàn)象非常普遍,一般情況下,100個合同中也就有三四十個合同能得到正常執(zhí)行。舉例說,生產線上正在生產訂單A,突然又出現(xiàn)了交期更急的訂單B,訂單B能不能接單?能不能按客戶要求交貨?如何保證產能和效益的最優(yōu)化是生產管理人員最頭疼的問題。
只有準確及時地獲得訂單的完成進度,充分了解生產資源,有效地預排生產計劃才能解決“插單”和“均衡生產”的難題?!八^均衡生產,是指在制品和成品按定額比例正常生產,保證生產各工序不積壓過多的在制品,并且讓生產線上任何一個環(huán)節(jié)都不能處于停滯、等待的狀態(tài)?!备啉櫜ㄕf,服裝生產通常涉及到幾十道甚至上百道工序,生產管理環(huán)節(jié)較長,由此造成信息失真、物料流動缺乏指導,經常出現(xiàn)工序間連接搭配不暢,導致某個環(huán)節(jié)阻塞或者缺料。
紡織服裝產品的款式、顏色、尺碼組合決定了單品數(shù)量隨款式的增加而呈幾何級增長,如何準確及時地獲得訂單的完成進度,充分利用生產資源,合理安排生產,發(fā)揮工廠的最大生產效能,是服裝生產企業(yè)面臨的最大難題。如何有效了解各班組的生產狀況,合理搭配工序,控制在制品,保證工序間物料連接搭配順暢,是服裝生產企業(yè)車間生產急需解決的問題。那么,怎樣才能有效地解決這一問題呢?這就需要適合服裝行業(yè)的、能管到車間生產環(huán)節(jié)的MES。
張為民表示,在銅牛集團四大生產基地建設之初,就明確了建設標準——“四個結合”: 與技術改造相結合、與環(huán)保相結合、與體制創(chuàng)新相結合、與信息化相結合。這一指導思想為銅牛將信息化延伸至生產車間提供了支撐。
MES精確掌控生產過程
在銅牛集團位于通州區(qū)的生產基地,記者看到,偌大的生產車間內整齊地排列著多條生產線,生產車間各班組的上方都對應一塊電子顯示屏,屏上實時顯示著生產數(shù)據(jù),包括: 合同號、合同數(shù)量、在制數(shù)量、今日上機、今日下機等?!败囬g各班組都能及時準確地獲得當前的在線生產情況,從而自動調整班組生產計劃,并在相當大程度上提高了員工的積極性?!备啉櫜ń榻B說。
ERP能告訴企業(yè)生產什么、生產多少、什么時候生產,但是,ERP不能告訴企業(yè)如何生產、如何有效生產。后面兩個問題卻正是MES擅長回答的,它將ERP制定的生產管理計劃分解到可執(zhí)行的操作層面,由此制定最優(yōu)的生產調度計劃。
美國ARC公司的調查顯示,應用MES可以獲得如下效益: 產品質量提高19.2%,勞動生產率提高13.5%,產量提高11.5%。MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。
“除了制定車間的生產計劃外,MES還能幫助企業(yè)獲得生產過程的監(jiān)控信息,從而及時處理服裝的質量問題。”高鴻波說,“于是,我們下決心開始研發(fā)具有自主知識產權的紡織服裝MES軟件。”
在北京市科委、中科院軟件研究所和清華大學國家CIMS工程研究中心的支持下,銅牛信息科技有限公司研發(fā)出了“易紡”(EtexSoft)紡織服裝MES軟件,將其應用在銅牛集團的四個生產基地,并已通過了北京市科委的項目驗收。
據(jù)高鴻波介紹: “條碼技術是易紡服裝企業(yè)MES在線生產監(jiān)控系統(tǒng)的創(chuàng)新,該系統(tǒng)將載有各種生產信息的條形碼制成飛票,放置在相應的工位上,各生產工序出入口配有手動條碼掃描器,這些條碼掃描器通過EtexSoft系列信號控制器連接到車間監(jiān)控的服務器上。掃描器將條碼信息發(fā)送至車間監(jiān)控服務器上,在其上運行的EtexSoft監(jiān)控軟件可以動態(tài)地模擬整個車間所有生產線的實時動作,從而準確反映生產線的生產狀況?!?/P>
銅牛集團的易紡MES軟件分為三類: 服裝MES在線監(jiān)控系統(tǒng)、印染MES在線監(jiān)控系統(tǒng)、棉紡MES在線監(jiān)控系統(tǒng)。每套系統(tǒng)都是針對行業(yè)的生產特色,進行了量體裁衣式的定制開發(fā)。
以服裝MES在線監(jiān)控系統(tǒng)為例,高鴻波詳細介紹了該系統(tǒng)的運作流程: 裁減班組將打印出來的飛票綁在分扎的裁片上,同時用條碼掃描器讀入飛票的條碼信息,即便飛票的條碼模糊,也能正確讀入,而且同一張飛票只能讀入一次; 然后將裁片發(fā)到縫紉車間進行生產,縫紉班組在每扎裁片上線、下線時讀入飛票信息,整燙、檢驗完成后也都讀入飛票信息。根據(jù)各生產環(huán)節(jié)的信息統(tǒng)計,系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)分析功能還能實時反映生產進度,掌握各項作業(yè)的實際工時耗用情況。(CCW-2007年12月03日第46期 B6)
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