2015年安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》輔導(dǎo)資料（32）

　　從粉塵爆炸過程可以看出粉塵爆炸有如下特點：

　　（1）粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小，但燃燒時間長，產(chǎn)生的能量大，破壞程度大。

　?。?）爆炸感應(yīng)期較長，粉塵的爆炸過程比氣體的爆炸過程復(fù)雜，要經(jīng)過塵粒的表面分解或蒸發(fā)階段及由表面向中心延燒的過程，所以感應(yīng)期比氣體長得多。

　?。?）有產(chǎn)生二次爆炸的可能性。因為粉塵初次爆炸產(chǎn)生的沖擊波會將堆積的粉塵揚起，懸浮在空氣中，在新的空間形成達到爆炸極限濃度范圍內(nèi)的混合物，而飛散的火花和輻射熱成為點火源，引起第二次爆炸，這種連續(xù)爆炸會造成嚴重的破壞。粉塵有不完全燃燒現(xiàn)象，在燃燒后的氣體中含有大量的CO及粉塵（如塑料粉）自身分解的有毒氣體，會伴隨中毒死亡的事故。

　　評價粉塵爆炸危險性的主要特征參數(shù)是爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及壓力上升速率。粉塵爆炸極限不是固定不變的，一般來說，粉塵粒度越細，分散度越高，可燃氣體和氧的含量越大，火源強度、初始溫度越高，濕度越低，惰性粉塵及灰分越少，爆炸極限范圍越大，粉塵爆炸危險性也就越大。

　　粉塵爆炸壓力及壓力上升速率主要受粉塵粒度、初始壓力、粉塵爆炸容器、湍流度等因素的影響。粒度對粉塵爆炸壓力上升速率的影響比粉塵爆炸壓力大得多。當(dāng)粉塵粒度越細，比表面越大，反應(yīng)速度越快，爆炸上升速率就越大。隨初始壓力的增大對密閉容器的粉塵爆炸壓力及壓力上升速率也增大，當(dāng)初始壓力低于壓力極限時，粉塵則不再可能發(fā)生爆炸。

　　粉塵爆炸在管道中傳播時碰到障礙片時，因湍流度的影響，使粉塵呈漩渦狀態(tài)，使爆炸波陣面不斷加速。當(dāng)管道長度足夠長時，甚至?xí)D(zhuǎn)化為爆轟。

　　控制產(chǎn)生粉塵爆炸的主要技術(shù)措施是縮小粉塵擴散范圍，消除粉塵，控制火源，適當(dāng)增濕。對于產(chǎn)生可燃粉塵的生產(chǎn)裝置（如A1粉的粉碎等），則可以進行惰化防護，即在生產(chǎn)裝置中通入惰性氣體，使實際氧含量比臨界氧含量低20％。在通入惰性氣體時，必須注意把裝置里的氣體完全混合均勻。在生產(chǎn)過程中，要對惰性氣體的氣流、壓力或?qū)ρ鯕鉂舛冗M行測試，應(yīng)保證不超過臨界氧含量。

　　還可以采用抑爆裝置等技術(shù)措施。抑爆裝置由爆炸壓力探測器、信號放大器和抑爆劑發(fā)射器組成。

　　第二節(jié)重點在爆炸極限、以及影響爆炸極限的因素上面，同時需要注意控制粉塵爆炸的技術(shù)措施，下一節(jié)我們將講解第三節(jié)民用爆破器材、煙花爆竹的安全，謝謝大家！

　　第二章 防火防爆安全技術(shù)

　　第三節(jié) 民用爆破器材、煙花爆竹的安全

　　大綱對這一節(jié)的要求依然是首先是要了解主要危險因素，然后時影響因素，最后是防護措施。重點在危險因素和防護措施上。

　　先看民用爆破器材，它包括幾種類別

　?。?）工業(yè)炸藥：如硝化甘油炸藥、銨梯炸藥、銨油炸藥、乳化炸藥、水膠炸藥及其他工業(yè)炸藥等。

　　（2）起爆器材。起爆器材可以分為起爆材料和傳爆材料兩大類?；鹄坠?、電雷管、導(dǎo)爆管雷管、繼爆管及其他雷管屬于起爆材料。導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管屬于傳爆材料。

　?。?）專用民爆器材：如油氣井用起爆器、射孔彈、復(fù)合射孔彈修井爆破器材、點火藥盒、地震勘探用震源藥柱、射孔彈，特種爆破用礦巖破碎器材、中繼起爆具、平爐出鋼口穿孔彈、果林增效爆破具等。

　　這些民用爆破器材存在火災(zāi)爆炸危險因素，由于這些因素比較復(fù)雜，所以制需要了解粉狀乳化炸藥的生產(chǎn)中的火災(zāi)爆炸危險性。

　　粉狀乳化炸藥的生產(chǎn)工藝可以簡單概括為以下幾個步驟：油相制備、水相制備、乳化（冷卻敏化）、噴霧制粉、裝藥包裝。制藥所用的原材料和輔助材料，如硝酸銨、復(fù)合蠟（含乳化劑）等都有易燃易爆危險性；成品粉狀乳化炸藥具有較高的爆轟和殉爆特性，制造過程中還有形成爆炸性粉塵的可能。

　　粉狀乳化炸藥生產(chǎn)的火災(zāi)爆炸危險因素主要來自物質(zhì)危險性，生產(chǎn)過程中的高溫、撞擊摩擦、電氣和靜電火花、雷電引起的危險性。

　　粉狀乳化炸藥在貯存和運輸中存在一些危險因素，主要是環(huán)境溫度和緩慢氧化升溫，當(dāng)然還有撞擊、摩擦等等原因。

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