挖孔樁干處混凝土灌注工藝試驗報告

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內(nèi)容簡介

　　1、概述　　XX高速公路XX合同段XX大橋1#～12#墩樁基直徑為1.8米，共46根，樁基總長744.65米，當自孔底及孔壁滲入的地下水，其上升速度<6mm/min時均采用挖孔樁干處砼灌注工藝，工藝試驗?zāi)康氖菫楹笃诟商帢痘诺墓嘧⒖偨Y(jié)經(jīng)驗，確保每根樁基均達到優(yōu)良。　　5、工藝試驗主要設(shè)備　　50L砼強制拌合機1臺，砼運輸車2輛，16t汽車式起重機1臺，干處砼灌注設(shè)備1套、鋼筋制作安裝機械設(shè)備1套?！　?、主要工藝試驗　　6.1 試驗時間：2005年5月1日　　6.2 施工配合比及坍落度　　水泥：砂：石：外加劑：水＝293Kg：813Kg：1219Kg：2.93Kg：135Kg，實測坍落度：80mm　　6.3 施工工藝　　6.3.1 鋼筋籠制作及安裝　　鋼筋籠在鋼筋加工場內(nèi)根據(jù)設(shè)計及實際樁長一次加工成型，鋼筋長度為8米或9米，不足部分，根據(jù)需要進行焊接（對主筋采用雙面搭接焊，其焊縫長度>5d），鋼筋連接時接頭需錯開距離大于75厘米，鋼筋籠每2m設(shè)一道“十”字形支撐，確保鋼筋籠安裝時不變形。鋼筋籠利用吊車起吊，鋼筋下孔過程中，適時割去“十”字撐。鋼筋籠在下放時，應(yīng)防止鋼筋籠變形、扭曲，入孔應(yīng)輕、慢，對準孔中心線下放，防止沖擊孔壁。下放過程不順利時，可將鋼筋籠正反旋轉(zhuǎn)、慢起、反復(fù)數(shù)次逐步下放，保證鋼筋籠就位準確。鋼筋籠安放后的頂面和底面標高須符合設(shè)計要求?！　?

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