南通某污水處理廠放工組織設計（七）

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　　8.8砌磚工程

　　本工程磚體采用混凝土空心砌塊，M7.5混凝土合砂漿砌筑。

　　8.8.1砌筑工程質量工藝流程

　?。▓D見附件）

　　8.8.2材料要求

　　8.8.2.1磚的品種、標號必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，磚須有出廠合格證，并經工程監(jiān)理認可取樣復試合格后，方可進場使用。

　　8.8.2.2水泥由本公司考核合格的供應商供應，并同時經過工程監(jiān)理認可后方可進場使用，所有的進場水泥按規(guī)定進行復測，不合格的嚴禁使用。

　　8.8.2.3砂子采用中粗砂，砂應過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量應小于5%.

　　8.8.2.4石灰膏：生石灰熟化時應過篩并使其充分熟化，熟化時間不得少于7天，貯存的石灰膏應防止干燥和污染，嚴禁使用脫水硬化的石膏。

　　8.8.2.5水：自來水。

　　8.8.3砌筑砂漿嚴格按設計要求的品種、標號進行配制。配制前取現(xiàn)場材料送試驗室檢驗后，由試驗室進行試配以確定砂漿配比。砌筑砂漿按重量比配制，要求現(xiàn)場設地磅，做好材料計量，嚴格按照配合比進行施工，砂漿應隨拌隨用，砂漿拌成后，必須在3小時內用完，混合砂漿必須在4小時內用完。

　　8.8.4磚砌體施工

　　8.8.4.1施工順序：測水平→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊準線→砌墻→拉結筋埋設→水、電配合→自檢、互檢→完工清場。

　　8.8.4.2常溫條件下，磚提前澆水濕潤，磚的含水率宜控制在10%～15%，磚的四周浸濕不小于15mm.

　　8.8.4.3磚砌體砌筑砂漿應有良好的和易性，其分層度不宜大于3cm，砂漿稠度宜為7～9cm.

　　8.8.4.4砌筑前應試擺，在不夠整磚處配以輔助塊，不宜把整磚砍成碎磚。如無輔助塊，可用模數(shù)相符的普通磚補砌。

　　8.8.4.5磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，不得有通縫，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。

　　8.8.4.6砌體采用鋪漿砌筑，必須擠壓，鋪漿長度不得超過500mm.

　　8.8.4.7砌體灰縫應橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制在8～12mm之間。

　　8.8.4.8砌體灰縫應填滿砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，不得有透縫現(xiàn)象，嚴禁用水沖漿灌縫。

　　8.8.4.9除設置構造柱的部位外，砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。斜槎的長度不應小于高度的2/3，且應通順、密實砌筑墻體，嚴禁留直槎。

　　8.8.4.10砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水潤濕，并應填實砂漿，保持灰縫平直。

　　8.8.4.11墻體砌筑時，督促操作工人安放門框木磚和墻身高接處的拉結筋。木磚需提前制作充分，并滿刷水柏油作防腐處理。木磚的木紋一面同墻大面。

　　8.8.4.12構造柱的馬牙槎留設時間宜采用先退后進法施工，在施工中要經常檢查馬牙槎留設的正確性和垂直度，以及建筑兩邊預埋在構造柱內的墻體拉結筋是否斷開。

　　8.8.4.13墻體每天的砌筑高度不宜超過1.8m，每天下班前應清掃墻面，刮除“舌頭灰”嵌補好頭縫不密實處。第二天可在墻面適當灑水，以提高砂漿強度。

　　8.8.4.14墻體砌筑至600～1000mm高時要及時抄平，彈好“50cm線”。

　　8.4.15窗洞的留設根據(jù)施工圖紙從軸線處排量尺寸，當窗洞位置與砌體的組砌情況有矛盾時，可以適當向左向右微調。樓層的窗洞口位置要與底層窗洞上下對齊。

　　8.8.4.16施工時需在磚墻留置的臨時洞口處應設拉結筋，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口頂部宜設置過梁。補砌時用與墻相同的材料填砌密實。

　　8.8.4.17本工程使用鋼筋砼過梁，過梁做成預制梁，以加快施工進度，過梁安放前要嚴格核對標高。如果過梁的一個擱置點與梁柱等其他砼構件相遇時，可以采用現(xiàn)澆過梁。

　　8.8.4.18在下述工程部位宜采用普通磚或加構造措施：

　　樓地面處磚墻底部三皮磚及門窗洞口兩側一磚半范圍內，應采用普通磚進行砌筑；內外墻腳手洞眼宜用C20細石砼澆筑和填嵌密實，以避免由補砌而出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象。

　　8.8.4.19砌筑時應設置皮數(shù)桿，砌筑時嚴格按照皮數(shù)桿拉線操作，隨時檢查砌筑質量，做到“三皮一吊、五皮一靠”。特別是開始切砌的1m高度范圍內，這是確保整幢房屋垂直度的關鍵。

　　8.8.4.20每層樓、每段或每250m3的砌體，對各種標號的砂漿，至少應檢查一次，每次至少應制作一組（6塊）砂漿試塊。

　　8.9腳手架施工方法

　　8.9.1外腳手均采用雙排鋼管落地腳手架，考慮到基礎開挖后對腳手架立桿的影響，在回填土方時必須夯填密實，立桿下用300×300的水泥墊塊填好。待回填土夯實后，再豎立桿與之連接。

　　8.9.2外腳手架立桿間距離1.8m，橫桿間距1.0m，立桿離墻20cm。要求底下夯實、填平。

　　8.9.3立桿水平橫桿接頭位置均應錯開布置，并用扣件與之連接，離地20cm設掃地桿，步高1.8m。

　　8.9.4腳手架每步隔柵上滿竹笆，外側設防護欄桿，并設綠色密目網。

　　8.9.5腳手架與墻體連接拉結點是保證腳手架安全的重要因素。可采用每二步架高，間距≤7.2m，立桿用8#鉛絲預埋在梁、柱砼中。待達到強度后，再相互連接，并用木撐頂緊，保持穩(wěn)定。

　　8.9.6腳手架外側每間隔6跨設一道剪刀撐，斜桿與地面呈45°～60°角。

　　8.9.7外腳手架搭設一層驗收一層，由專職安全員驗收合格后方可使用。

　　8.9.8在使用過程中任何人未經許可嚴禁拆除，外腳手架應由專人管理、檢查、整修，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

　　8.9.9外腳手架拆除時應先清理架子上的雜物，配合外裝飾從上而下傳遞，嚴禁向下拋落，并由專人值班監(jiān)督，做好禁戒標志。

　　8.10屋面工程

　　8.10.1概況

　　本工程屋面為平屋面，平屋面為PVC卷材防水，上設細石砼保護層，水泥珍珠巖保溫板。

　　8.10.2材料選用

　　本工程按設計要求防水層選用高分子卷材作為防水層。材料進場后，在監(jiān)理監(jiān)督下按隨機抽樣的方式采樣，送有關檢測單位進行測試，測試合格后方能進行施工。

　　8.10.3施工規(guī)范

　　屋面保溫層和防水層的施工，必須按國家標準GB50207-94《屋面工程技術規(guī)范》有關規(guī)定執(zhí)行。在施工時應嚴格按照規(guī)范進行施工，后道工序施工前必須對前道工序進行驗收。

　　8.10.4找平層施工

　　8.10.4.1基層采用20厚1：3水泥砂漿找平。

　　8.10.4.2施工前必須對現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板進行全面清理，將屋面板表面的凸起物、砂漿疙瘩等異物鏟除掉，并將灰塵、砂礫、浮土等雜物清掃干凈，并將屋面的管道等部位處理好，清理沖洗干凈，隨后進行基層找平層施工。

　　8.10.4.3采用425#普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂，含泥量＜3%，不含有機雜質，級配良好，并要過篩，配制的水泥砂漿稠度≤5cm.

　　8.10.4.4按設計要求的標高，坡度做好塌餅標志，并按1～2m距離設置。

　　8.10.4.5基層找平層施工必須分格，原則上依每框架軸線劃分，應采取先行設放20×20方木條的方法施工，待找平層充分養(yǎng)護且能上人時，再將木方拆除，在下道工序施工時應將分倉縫清理干凈，縫內嵌防水膠泥。

　　8.10.4.6在屋面大面積施工前對于女兒墻、立墻等突出屋面結構與屋面的交接處以及落水口、天溝等陰陽轉角處，均應做成圓弧，圓弧半徑宜為100mm。

　　8.10.4.7找平層鋪設時，先灑水濕潤，隨即鋪設1：3水泥砂漿找平層，水泥砂漿鋪設按由遠到近，由高到低的程序進行。

　　8.10.4.8找平層表面應壓實、平整，水泥砂漿抹灰收水后應二次壓光，使表面緊固密實、光滑平整、均勻一致，找平層不得出現(xiàn)疏松毛剌、起砂、爆皮等現(xiàn)象。

　　8.10.4.9在落水口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5%，即不應小于20mm的落差。

　　8.10.4.10施工結束后不得上人踩踏，并灑水養(yǎng)護3天以上，達到不起砂、不脫皮。

　　8.11防水層施工

　　8.11.1施工前準備工作

　　8.11.1.1屋面工程施工前，施工單位應通過圖紙會審，掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求，并應編制防水施工方案或技術措施。

　　8.11.1.2施工負責人應向班組進行技術交底。內容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節(jié)點設防方法、增強部位及做法，工程質量標準，保證質量的技術措施，成品保護措施和安全注意事項。

　　8.11.1.3防水層所用的材料應有材料質量證明文件，并經指定的質量檢測部門認證，確保其質量符合技術要求。進場材料應按規(guī)定取樣復試，提出試驗報告，嚴禁在工程中使用不合格產品。

　　8.11.1.4拌合膠粘劑、運輸防水材料、涂刷膠粘劑、嵌填密封材料、鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中各種必需的工具、用具、機械以及安全設施、滅火器材。

　　8.11.1.5為使檐口立面清潔美觀，必要時可在檐口立面上先刷一層滑石粉、石灰漿等隔離材料，以防止污染檐口立面的飾面層（待防水層施工完畢后，再將其清理干凈）。

　　8.11.1.6檢查找平層的施工質量是否符合前述要求。當出現(xiàn)局部凹凸不平，起砂起皮、裂縫以及預埋不穩(wěn)等缺陷時，可按下表進行修補。

　　找平屋缺陷的修補方法

　　8.11.2防水層施工的工藝流程：

　?。▓D見附件）

　　8.11.3涂布基層處理劑

　　8.11.3.1基層處理劑根據(jù)不同材性的防水卷材，選配相匹配的基層處理劑，施工時應注意查清產品說明書中的要求。

　　8.11.3.2基層處理劑用噴或涂等方法均勻涂布在基層表面。施工時將配制好的基層處理劑攪拌均勻，先用油漆刷蘸膠在陰陽角、落水口、管道及煙囪根部等復雜部位均勻地涂刷一遍，然后用長把滾刷進行大面積涂布施工。厚薄均勻一致，切勿反復來回涂刷，也不得漏刷露底。涂刷基層處理劑后常溫下干燥4h以上，手感不粘時，即可進行下道工序施工，基層處理劑涂刷后在當天施工防水層。

　　8.11.4特殊部位的增強處理

　　8.11.4.1檐口卷材收頭處理

　　直接將卷材貼到距離檐口邊20～30mm處，采用密封膏封邊。

　　8.11.4.2天溝、水落口卷材鋪貼

　　1）卷材順天溝整幅鋪貼，盡量減少接頭，接頭應順流水方向搭接，并用密封膏封嚴，當整幅卷材不足開溝寬度時，盡量在開溝外側搭接，外側溝底坡向檐口水落處，搭接縫和檐溝外側卷材的末端均用密封膏封固，內側貼進檐口不少于50mm，并壓在屋面卷材下面。

　　2）水落口杯應用細石砼嵌固，與基層接觸處留寬20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料，并做成以水落口為中心比天溝低30mm的洼坑。周圍直徑500mm范圍內先涂基層處理劑，再涂刷2mm厚的密封膏，并加補一層胎體增強材料，然后做一層卷材附加層，深入水斗不少于100mm。上部剪開將四周貼好，再鋪天溝卷材層，并剪開深入水落口，用密封膏封嚴。

　　8.11.4.3陰陽角卷材鋪貼

　　陰陽角的基層應做成圓弧形，其半徑50mm。涂底膠后再用密封膏涂封，其范圍距轉角每邊寬200mm，再增加一層卷材附加層，接縫處用密封膏封固。

　　8.11.4.4女兒墻泛水及收頭處理

　　1）屋面與立墻交接處抹成圓弧形或鈍角，涂刷基層處理劑后，再涂100mm寬的密封膏一層，鋪貼大面積卷材前順交角方向鋪貼一層200mm寬的卷材附加層，搭接長度不小于100mm。

　　2）卷材收頭嵌入后，用密封膏封固，上面抹摻107膠水泥砂漿。當遇到卷材垂直山墻泛水鋪貼時，山墻泛水部位應另用一平行于山墻方向的卷材壓貼，與屋面卷材向下搭接不少于100mm，當女兒墻較低時，應鋪過女兒墻頂部，用壓頂壓封。

　　8.11.4.5伸出屋面、洞口卷材收頭處理

　　1）洞口部卷材鋪貼和立墻交接處相同，轉角處按陰陽角做處理。

　　2）管根部先用細石砼填嵌密實，并做出圓弧或45°左右的坡面，再加鋪兩層附加層，然后在端部用麻絲或細鐵絲綁纏后再鋪貼密封膏密封。必要時再加做細石砼保護層。伸出屋面管道防水層處理。

　　8.11.5卷材的操作要點

　　8.11.5.1根據(jù)卷材鋪貼方案，在基層表面排好尺寸，彈出卷材鋪貼標準線。

　　8.11.5.2卷材采用配套專用粘結劑粘結。采用滿粘法施工。

　　8.11.5.3鋪貼卷材

　　平面鋪貼：由三人小組進行鋪貼，一人澆粘結劑，一人滾鋪卷材，一人收邊。要求鋪貼嚴密、平整。

　　立面鋪貼：鋪貼泛水時應先留出泛水高度的卷材。

　　先貼平面，再統(tǒng)一由下向上鋪貼立面，鋪貼切忌要拉緊，隨轉角壓緊壓實往上粘貼，最后用手持壓輥從上到下滾壓，不得有空鼓和粘結不牢等現(xiàn)象。

　　8.11.5.4卷材收頭處理：為使卷材粘貼牢固，防止翹邊，引起滲漏，應重點進行細部處理。

　　8.11.6工程質量檢驗

　　施工完成三天后，在施工區(qū)域邊緣安置隔離物進行24小時盛水測試，盛水高度為2～3cm，如有滲漏現(xiàn)象，必須進行修補，修補后再進行測試。蓄水試驗合格后方可進行下道工序施工。

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