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東莞塑膠erp
眾所周知，塑膠管理涉及業(yè)務流程較多，牽涉到生產入庫、配方設置、模具狀態(tài)情況、模具與配方之間的塑膠物料明細BOM管理、塑膠模具生產排產、模具檢驗…….眾多塑膠模具科學與高效的管理對于塑膠模具廠商是很有必要的，但是這一切都對企業(yè)的信息化水平提出了更高的要求，因而也需要企業(yè)借助一套比較優(yōu)秀的塑膠軟件erp系統(tǒng)去管理這些業(yè)務流程，以此提高企業(yè)的管理水平，提升企業(yè)整體競爭力。
泛普東莞塑膠erp系統(tǒng)技術優(yōu)勢問題需要結合塑膠管理的特性來說。由于塑膠涉及的部門多，業(yè)務流程復雜，需要模具資料管理、模具類別管理、配方設置管理等業(yè)務板塊。因此企業(yè)需要一套塑膠模具ERP系統(tǒng)協(xié)助管理這些數據，更好的提高企業(yè)效益。ERP系統(tǒng)的技術優(yōu)勢特點主要就是為了解決企業(yè)所遇到的這些塑膠管理問題。
塑膠外發(fā)加工管理
隨時監(jiān)控車間產能，做到有計劃的外發(fā)加工。
自動調度排產后的報警提醒清單，提出外協(xié)任務，既可減少盲目外協(xié)，又可實現及時外協(xié)，確保交期。
支持單工序(如熱處理)外發(fā)加工，零件批量外發(fā)加工以及模具外發(fā)等多種委外加工處理方式。
由系統(tǒng)快速生成委外加工建議，實現便捷外發(fā)加工處理，嚴守客戶訂單交期。
外發(fā)廠商管理、單價、件數、重量等管控，自動核算委外加工費用。
通過系統(tǒng)對委外送出、委外接收、委外檢驗進行信息記錄， 可監(jiān)控委外加工過程，減少委外失控現象。
可對委外廠商某段時間內的準時率、不合格率等委外廠商業(yè)績進行統(tǒng)計。
委外加工計劃與零件加工計劃自動關聯(lián)，全盤掌握零件加工進度管理。
通過優(yōu)化排產，提高設備利用率，減少不必要的外協(xié)。
東莞塑膠erp系統(tǒng)的實施
1.初次調研：業(yè)務流程初步了解對ERP的認識和期望，以便制訂工作計劃。
2.系統(tǒng)培訓： 就是ERP軟件的各個系統(tǒng)的功能培訓。
3.流程擬定：一個企業(yè)的管理能否從此通過ERP得到提升， 就需要這個流程擬定了。
4.編碼原則：物料的編碼原則、供應商、客戶的編碼原則、產品結構 建立等。
5.資料收集：收集基本資料，包括物料資料、供應商、客戶、部門、人員等收集。
6.流程測試： 測試流程擬定的合理性， 功能完善性，和操作的方便性。
7.期初導入：主要的目的是搜集ERP系統(tǒng)上線的期初數據 。
8.上線輔導： 以防企業(yè)人員在上線期初操作不熟練所造成錯誤。
9.月結輔導： 應用系統(tǒng)一個自然月后，通過ERP 各種報表,檢驗報表的完善性，數據的準確性。
東莞塑膠erp的功能特色：
※生產任務單能根據銷售訂單的產品計算所需材料及引入訂單的工藝標準
※生產任務單到期未完工自動提醒
※支持采購訂單未交貨的在途數量
※支持生產任務單未領料的占用數量
※支持考慮在途數量、占用數量、安全庫存的動態(tài)可用庫存
※支持根據動態(tài)可用庫存進行物料需求分析
※根據生產任務單用料量領用原材料，控制原料成本
※根據生產加工單及工時定額自動生成計件工資，并且自動反映到生產進度表
※生產進度表可全面反映生產加工進度情況，促進生產有序進行
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