印刷業(yè)ERP管理利器 印刷管理軟件獨門管理秘笈

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

     企業(yè)在生產管理過程中，常常出現的一些低級的錯誤甚至是慘痛教訓，如何杜絕這些問題，找出提高生產管理水平的治本之策。是管理者殫精竭慮的主要工作之一。
 
　　以下企業(yè)中常常出現的問題：
 
　　1.胸中無數。這一單接下來能有多少利潤，真正做出來后能得到多少利潤;本來計劃將材料采購價格控制在報出價格之內5%的，結果執(zhí)行的怎么樣;這個月補數補了多少、補料補了多少;生產計劃和指揮缺程序，不追蹤，少匯報，無總結，對現有的生產能力未測算，很少做到胸中有數;有的公司有計劃無調度，控制力差;有人門前工件堆成山，有人門前無活干;有的人不知道干什么，有的人在窩工。
 
　　2.生產不均衡。有人干得快，有人干得慢，明明看到生產線忙閑不均，到處亂糟糟，卻不知如何去解決;不但有人忙有人閑，而且有時忙，有時閑;閑時東走西竄，忙時晝夜加班，很難均衡生產;生產前松后緊，秩序混亂，還常常不能及時交貨!
 
　　3.計劃被打亂。臨時下發(fā)緊急訂單，全盤計劃打亂，只得采用拆東墻補西墻的辦法，甚至將南墻和北墻也拆了。
 
　　4.現場管理亂。每個工位旁邊在制品堆積，工件和工具擺放無序，廢棄物亂扔;安全隱患隨處可見，物料消耗沒有定額，購進的材料常常超過了需要量，倉庫里邊成品、半成品堆積如山。
 
　　5.布局不合理。平面流程重復、交叉、倒流時有發(fā)生，工件在做無效的長途旅行;或是擁擠不堪，或是運輸路線過長，或漏單。
 
　　6.采購不及時。采購出現問題，生產和質量常常受制于供方，延誤交期卻又無可奈何。由于原材料質量得不到控制，導致產品質量下降。
 
　　7.準備不足。技術工藝準備和防錯措施往往不足。新產品匆忙上馬，搞出樣品，圖紙未定型就急忙批量生產，由于生產技術上事先準備不足，埋下批量出問題的重大隱患。平時工藝不能貫徹到位，隨意化現象嚴重;技術管理薄弱，工藝紀律無人遵守。
 
　　8.質量責任事故。經常出現低級(不應該出)的質量責任事故。機構和職責設置不合理，設置做不到預防為主;從不統(tǒng)計質量損失，缺乏質量成本概念;出了生產技術和質量問題，不知道從何入手解決。
 
　　9.缺少科學流程。生產和工作流程缺少科學性，部門之間缺乏有效的溝通和控制機制，橫向不協(xié)調，各吹各的號，工作起來相互扯皮推諉，效率低下，什么事都是老板一人在想，備崗位員工不能各負其責。如此等等，整天腦袋疼!
 
　　10.生產成本居高不下，利潤得不到保障。
 
　　…………
 
　　怎樣才能找到解決問題的方法?怎樣改變管理落后的局面?怎樣才能使管理規(guī)范化?怎樣才能有序工作?怎樣才能使我們的頭腦變得更加聰明?怎樣來對癥下藥?所有這些，顯然是我們迫切希望學習和解決的課題。
 
　　現場管理千頭萬緒，基本要素卻只有三個：人、物、場所;現場情況千變萬化，歸結起來只有“兩流”：物流和信息流;作為現場管理者——生產主管、車間主任、班組拉長，解決如何對這三要素和“兩流”作細致而深入的分析和研究，如何有效及時地發(fā)現問題、分析原因、找出問題的解決方案。
 
　　如何向現場管理要效益?印刷管理軟件印刷ERP管理系統(tǒng)作為印刷包裝企業(yè)解決方案不僅為管理者提供一個分析和創(chuàng)造的思路，幫助您用統(tǒng)帥的氣度、學者的思維、經濟學家的頭腦去運籌帷幄;更融入了管理的十大利器，為我們提供了解決問題的方法和工具，掌握了它，你就可以從科學管理中獲得效率和效益。如果你很好地運用了印刷管理軟件軟件，您會發(fā)現，這些利器神力非凡、所向披靡。你會驚喜地看到：工藝路線順暢了，平面布置合理了，流水線上窩工消失了，工人操作效率提高了，搬運便捷了，生產均衡了，人機結合密切了，管理變得簡單了，一個更快、更好、更短、更順、更爽的精益生產局面已悄然降臨!……
 
　　1、工藝流程查一查
 
　　描述一個過程的步驟和傳遞路線的圖示叫流程圖。它包括工作流程和工藝流程兩大類，但實質是一樣的，用它可以將復雜的過程用形象的圖示來表示。工藝流程或工作流程是一個單位工藝或工作的總路線，它形象反映了工藝或工作的程序、部門和工序的連接、判定或檢查后的處理程序，到一個企業(yè)或一個部門查找問題，應該從流程開始，“順藤摸瓜”分析現有生產、工作的全過程，哪些工藝流程不合理，哪些地方出現了倒流，哪些地方出現了停頓，哪些工藝路線和環(huán)節(jié)可以取消、合并、簡化?分析判斷流程圖每個環(huán)節(jié)是否處于受控狀態(tài)?檢驗是否能起到把關作用?各部門橫向聯(lián)系是否到位?是否通暢?是否需要構建或增加新的通路?由流程圖的各個環(huán)節(jié)及傳遞路線，分析現有各部門的工作職能是否到位，是否要對現有機構進行調整或重組?
 
　　印刷管理軟件印刷ERP植入了完善良的印刷包裝企業(yè)工作流程，工藝流程支持自定義，同時有專業(yè)的實施工程師協(xié)助企業(yè)根據自身企業(yè)的實際狀況和生產需求來定制工藝流程、優(yōu)化工作流程，以滿足和切合企業(yè)的生產管理需求。讓每一個環(huán)節(jié)處于可視化狀態(tài)，同時實現各部門橫向聯(lián)系自動到位，例如：新的訂單確認，印刷管理軟件印刷ERP會自動通知生產部，所需物料不夠，系統(tǒng)會自動通知采購部，并自己通知倉庫領料情況，送貨后，自動將對賬日通知財務等等……
 
　　有道是“框框、菱形加線條組成，但是運用起來是個寶，任你工序多復雜，透視清楚別想跑!加一加，嚴格把關更牢靠;通一通，部門職能不落空。減一減，換來效率大提高，定一定，有規(guī)有矩不爭吵!”
 
　　2、倉位管理調一調
 
　　有些在建廠或租廠房初期就沒有對工地布置和設備布置進行過精心設計，或是由于生產的不斷發(fā)展，設備的不斷添置，打亂了布局，或是由于產品結構的變化，造成了廠房或設備布置不合理，從而使產品和工件在生產時運輸路線過長，這是每時每刻都在制造浪費的隱患，必須下決心改變。通過分析作業(yè)方式和設備、設施的配置，按生產流程的流動方向，有無重復路線和倒流情況，找出不合理的部分，合理調整和設計一種新的布局，來縮短工藝路線和操作者的行走距離，減少不必要的資源浪費。
 
　　印刷管理軟件印刷ERP，提供明確的倉位管理，幫助企業(yè)更好的規(guī)劃布局，提高效率。
 
　　3、流水線上算一算
 
　　生產線和流水線應該按照一致的節(jié)拍進行，生產才能均衡。有的企業(yè)生產常常出現“前面干，后面看，前面提前走，后面在加班”的局面。造成的原因一個是移動方式不合理，另一個就是節(jié)拍不均衡。如果采用順序移動方式，每干完一批活以后再移到下一個工序，這就會造成下工序的等待和窩工。如果以平行移動方式傳遞，即干好一個就往下工序傳遞一個，往往會使效率提高一倍。
 
　　一個由許多塊長短不同的木板箍成的木桶，決定其容量大小的并非其中最長的那塊木板，而是其中最短的那塊木板。同樣，在流水線上，干得最慢的人就是決定流水線最終效率的人。生產線的平衡效率=各工序凈作業(yè)時間的總和/最長工序的作業(yè)時間×人員數。很多生產線的平衡率常常不到50%，如果把時間長的工序通過簡化，提速、換人、或拆分的方法，對時間短的工序通過裁并、增加等等手法來平衡流水線。整個生產線的生產效率就會大大提高，個別工序緩慢而導致的窩工和堆積就會消除。
 
　　印刷管理軟件印刷ERP科學合理的生產排期，是交貨期準確及時，生產消耗時間縮短，生產成本降低，生產效率提高的有力保障。系統(tǒng)根據印刷包裝企業(yè)工序復雜、物料繁多、產品種類多、生產周期長短不一、生產方式多元、生產交貨期短等特點，設計了系統(tǒng)高速、智能精準、易學實用、精益的可視化排期派工系統(tǒng)。運用JIT準時化，確保訂單如期交貨。例如：系統(tǒng)一方面運用PULL生產理念 ，根據訂單交貨期和企業(yè)自身生產能力，從后往前計算，得出各工序最遲開工時間，另一方面根據企業(yè)生產負荷和生產能力，從前往后計算，得出實際開工時間。在適當的時間，派工給適當的機臺或工作組。如果出現設備或等人力異常、插單、撤單等狀況，系統(tǒng)會運用計算機強大的計算能力，自動算出所產生的影響。……
 
　　4、人機效率提一提
 
　　人和設備是一對矛盾，處理不好，就會發(fā)生不是人等機器就是機器等人。人和設備構成了人機工程的關系，在分析時要分析作業(yè)者和機器在同一時間內的工作情況，有無窩工、等待、無效時間，通過調整工作順序改進人機配合，尋求合理的方法，使人的操作和機器的運轉協(xié)調配合，將等待時間減少到最大限度，充分發(fā)揮人和機器的效率。就象擠水分一樣將互相等待的時間擠出去，這就是向人機聯(lián)合作業(yè)要效益。
 
　　運用印刷管理軟件印刷ERP計件工資系統(tǒng)能科學的掌握和管理人和設備的效率，結合全信生產排期管理系統(tǒng)，充分運用績效管理，提長效益。
 
　　5、關鍵路線縮一縮
 
　　有的印刷品都是由若干零件組成，比如我們的書刊有封面有內文，我們的禮品盒會有上蓋、下蓋、絨布、綢、磁鐵等等，通常要分幾條線或幾個工序生產，而且到后期都要把部件一點一點組裝起來，在形成零件、部件過程中，不可避免地會發(fā)生各工序工作量大小不一的情況。這就會在后期的生產中帶來互相制約，工作量小的工序的就會有很多空閑時間，而工作量大的工序就會沒有一刻休息時間，換句話說就是時差為零，成了生產上的瓶頸。時差為零的工序就叫關鍵路線，它制約了企業(yè)或車間的產能和交貨期，我們在找出關鍵路線后，要從非關鍵路線上抽調人財物，加強關鍵路線，或采用平行作業(yè)、交叉作業(yè)等等形式，縮短關鍵路線，不斷修改和優(yōu)化計劃、達到縮短日程節(jié)省費用的最佳目標。
 
　　印刷管理軟件印刷ERP一方面根據計劃和生產能力推算和找出關鍵路線。同時協(xié)助我們不斷壓縮關鍵路線和其它路線，達到時間、費用的綜合優(yōu)化。利用計算機強大的計算力和記憶力進行時間優(yōu)化。就是在人力、設備、資金等有保證的條件下，尋求最短的工作周期。它可以爭取時間，迅速發(fā)揮投資效果。利用時差，從非關鍵路線上抽調部分人力、物力集中用于關鍵路線，或分解作業(yè)，增加作業(yè)之間的平行交叉程度，增加投入的人力和設備，采用新工藝，新技術來縮短關鍵路線的延續(xù)時間。比如印刷管理軟件ERP在印刷自動排期時，物料未到位的后自動排除掉，在印后排期時會自動過濾掉未印刷的，在成品加工部分，可設定最低配套數量，達到最低配套數的，才自動進入排期。避免停工待料的情況發(fā)生。同時通知不同顏色提醒工單的緊迫度等……
 
　　6、目視管理看一看
 
　　人類大腦來自視覺方面的信息高達80%。因此用視覺來溝通和指揮的方法更為直接了當。利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產，以圖表、圖畫、照片、文字注解、標志、符號、作為目視管理的工具。可以輕而易舉地達到解釋、認知、警告、判斷、行動等功能。所以目視管理也可稱之為“看得見的管理”、“可視化管理”。
 
　印刷管理軟件印刷ERP提供了多渠道的可視化管理方法和工具。例如：客來文件(圖表、圖畫、照片、文字注解、標志、符號等)科學管理，低于設定利潤紅燈預警，客戶信譽度紅燈預警，生產進度表即時監(jiān)控生產狀態(tài)等等……
 
　　7、問題根源找一找
 
　　每日尋找差距，以求第二天干得更好———這是海爾模式獨創(chuàng)性中非常重要的一點，不斷尋找問題、分析問題、永不休止地進行改進，這是質量改進、8D工作法、CIP等活動的共性。正是這一點推動著管理運作過程，使企業(yè)處于不斷向上的良性循環(huán)中。
 
　　印刷管理軟件印刷ERP幫助我們實現智能化地進行規(guī)范化管理，輕松實現管理流程中的計劃——規(guī)范——總結地系統(tǒng)化管理，并讓每個環(huán)節(jié)更清晰、更具可控性。例如：印刷管理軟件印刷ERP在品質管理系統(tǒng)里，全信ERP在自動生成工單時，系統(tǒng)會自動獲取該產品的品質履歷，并在工單中顯示，事先進行品質防范;在排期派工時，印刷管理軟件ERP會主動獲取該機臺的品質履歷，并在派工單上做出顯示，提醒機臺操作人員注意，避免重蹈覆轍。在品質管理過程中，系統(tǒng)自動根據ISO程序，流程自動化進行管理：系統(tǒng)自動生成IQC進料檢驗單，自動生成FQC成品檢單，自動通知品檢部。在采購物料時，系統(tǒng)自動調取該物料在以往供應中出現的品質履歷，和供應商評審情況。對進料的品質不良，生成供應商投訴單或退貨單，并自動把返工費/選用費用提交到財務部[應付款管理]。品質事故[重大品質事故]，自動提交到品質事故處理程序。由責任部門進行處理，MRB成員跟蹤處理效果。通過便捷、高效、深入、持久、規(guī)范、全面的品質管控，幫助企業(yè)提升品質效益、企業(yè)素質、客戶忠誠度、競爭力和企業(yè)長久利益。
 
　　8.各項成本壓一壓
 
　　印刷包裝企業(yè)現在的成本管理問題主要體現在：
 
　　1)沒有精細的成本計劃
 
　　2)沒有全面的成本控制
 
　　3)局限于事后的成本總結，無法進行系統(tǒng)的成本追蹤和管控。
 
　　4)各項定額管理、原始記錄不健全;
 
　　5)產用料大手大腳;
 
　　6)在原材料、物資采購、倉儲等方面存在的質量及浪費問題;
 
　　7)只重視生產過程成本管理，忽視供應、銷售過程成本管理。
 
　　……
 
　　印刷管理軟件印刷ERP將成本信息貫穿于戰(zhàn)略管理整個循環(huán)過程之中，通過對成本結構、成本行為的全面了解、控制與改善，幫助企業(yè)尋求長久的競爭優(yōu)勢，成就高品質、高效率、低成本的成本管理方法。例如：在報價時和產品打樣、研發(fā)時，印刷管理軟件ERP就會自動做出成本預測，形成成本計劃。換一種工藝，換一個物料，系統(tǒng)都會自動計算其對成本的影響;在生產過程中，系統(tǒng)自動計算損耗，杜絕產用料的浪費，補料、補數等異常情況，都需高級審核才能下達，同時系統(tǒng)會自動比對成本，算出成本差異;如在采購成本管理中，系統(tǒng)自動按設定來控制采購價格，自動提供價格履歷和品質履歷……通過印刷管理軟件ERP一系列的科學管理，幫助企業(yè)建立健全的定額管理制度;自動形成健全的原始記錄制度;建立健全材料物資的計量、驗收和領退制度;為成本決策提供完善的數據和信息……
 
　　9.管理流程變一變
 
　　流程管理的核心是流程，流程是任何企業(yè)運作的基礎，企業(yè)所有的業(yè)務都是需要流程來驅動，就像人體的血脈流程把相關的信息數據根據一定的條件從一個人(部門)輸送到其他人員(部門)得到相應的結果以后再返回到相關的人(或部門)。一個企業(yè)從不同的部門，不同的客戶，不同的人員和不同的供應商都是靠流程來進行協(xié)同運作，流程在流轉過程可能會帶著相應的數據：文檔/產品/財務數據/項目/任務/人員/客戶等信息進行流轉，如果流轉不暢一定會導致這個企業(yè)運作不暢。比如一個單到交貨了才發(fā)現，根本沒生產!業(yè)務部會說生產部，我都告訴你們了，怎么沒做呀?生產部會說，你什么時候告訴了呀，我們不知道呀?生產部去倉庫領料，發(fā)現這材料根本沒有或不夠，采購不知道倉庫里什么料多了，什么料要缺了，也許那材料就在倉庫的某一個角落，可是不知道呀，也趕著買回來應付生產再說……
 
　　印刷管理軟件印刷ERP通過自動化的流程，自動完成部門的交接工作，如業(yè)務員報價后，請示業(yè)務主管審核，系統(tǒng)會用紅燈提醒有審核權限的主管，訂單審核確認生產時，系統(tǒng)會用紅燈提醒生產部，防止漏單生產，同時自動生成工單。工單審核系統(tǒng)會自動通知MC確認物料，對工單需要庫存不夠的，系統(tǒng)自動用紅燈提醒采購部，防止系統(tǒng)自動生成領料單，用紅燈提醒倉庫備料，自動生成各項檢驗單，用紅燈提醒品質部品檢，自動生成送貨單提醒送貨，系統(tǒng)自動根據各客戶不同對賬日期生成對賬單，防止漏對錯對……通過精細化管理提高受控程度 ;通過流程的優(yōu)化提高工作效率;.通過制度或規(guī)范使隱性知識顯性化 ;通過流程化管理提高資源合理配置程度;快速實現管理復制!
 
　　總而言之，通過印刷管理軟件印刷ERP幫助包裝印刷企業(yè)快捷成功地構建出的印刷ERP信息化管理系統(tǒng)，能讓您胸中有數，生產均衡，計劃到位，管理規(guī)范，布局合理，采購及時，準備充分，庫存盤活，質量有保障，流程更科學，成本大大降低，利潤顯著提升，您的管理更簡單、更高效、更智慧……