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生產制造行業(yè)
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生產發(fā)料作業(yè)流程

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1.目的
加強庫房和生產線物料的有效管理，確保庫房和生產線帳物相符，有效合理地控制零件的發(fā)放，確保生產發(fā)料的及時而準確。

2.范圍
適用于庫房按照生產計劃以及計劃外申請的零件發(fā)放過程。

3.術語
N/A無

4.職責
生產計劃員負責生產計劃的制定，并提供領料單，庫房負責確認及準備物料，并將相關數(shù)據(jù)記錄。

5.內容
5.1生產計劃內的物料發(fā)放
5.1.1生產計劃員按制定的生產計劃提前一天的下午三點前將手工領料單交至庫房零件備料員處，完整的領料單必須包括如下內容（加工日期，零件編號，零件名稱，用量，生產計劃量，實際需求量）；
5.1.2庫房備料員根據(jù)領料單上的零件號、零件名稱和數(shù)量等信息備料，核對標簽內容，并使用合理的搬運工具將零件轉移到零件備料區(qū)；
5.1.3當天生產前庫房備料員和生產線人員共同確認物料及分別在領料單上簽字確認，雙方各留一聯(lián)存檔；
5.1.4庫房備料員根據(jù)確認后的領料單做相應操作，并將單據(jù)整理歸檔；
5.2計劃外申請的零件發(fā)放
5.2.1申請人填寫《領料單》，注明零件號，需領用數(shù)量，用途等內容，交由領料人員部門經理簽字審批；
5.2.2庫房備料員收到批準的《領料單》后，從相應庫位取出物料交于申請人并當場確認簽字；
5.2.3庫房備料員根據(jù)確認后的領料單做相應操作，并將單據(jù)整理歸檔。
5.3生產退料
5.3.1生產人員將需退貨物與退料單一同交于庫房，退料單上需注明退料的 原因及該貨物的料號、名稱、批次、數(shù)量以及狀態(tài)。
5.3.2庫房人員根據(jù)退料單上的明細，對貨物進行核對，若準確無誤，簽字確認，雙方各留一聯(lián)存檔。
5.3.3庫房人員將確認好的貨物安全的移入庫房貨位，并做相應的賬務處理。 rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生管物控網
發(fā)布：2025-12-16 03:14    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]

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