染缸管理流程及客戶管理CMR

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即時了解所有染缸的工作狀態(tài)，包括各染缸正在或即將完成的時間、染缸所染顏色、是否需要洗缸，染缸的生產能力等信息，可以方便快捷的了解各類、各臺染缸的工作量、設備的產能情況，生產進度等。大大提高排缸進度、盡可能節(jié)省洗缸成本，使調度人員能準確、細致的下達染制工單任務?！　?、多角度解決印染流程卡及訂單、工單的多環(huán)節(jié)跟蹤難題　　科思印染工單管理軟件針對印染行業(yè)的生成特點，提供了一體化的生產流程卡管理功能，一個缸號一個流程卡，每張流程卡包括批號、缸號、配方號、工藝流程及工藝、生產處方等所有相關生產、物料、工藝數(shù)據。提供完整的多角度客戶加工訂單、生產任務單、生產流程卡的全面跟蹤。完整解決了印染生產的進度跟蹤問題。包括客戶訂單進度跟蹤、采購訂單跟蹤、配方進度、布品進度、任務單進度跟蹤，同時可以以進度圖、甘特圖表示各工單、各工序的生產進度，預計完成時間預測進度，預警與各進度的調整，可以進行各關鍵工序的進度分析?！　?a href=http://www.newsbd7.com/fanpupm/hetong/ target=_blank class=infotextkey>合同管理到客戶資料管理、銷售訂單、發(fā)庫、開票結算直至售后服務，對銷售業(yè)務全過程進行貫穿始終的跟蹤管理，實時監(jiān)督控制銷售訂單的執(zhí)行狀態(tài)和發(fā)貨計劃，以提高訂單的執(zhí)行率和銷售服務水平。與應收款管理結合使用，及時追蹤客戶回款情況。本系統(tǒng)按照客戶訂單來驅動生產，支持客戶來坯或由企業(yè)提供白坯等形式，與生產管理等系統(tǒng)的結合使用，實現(xiàn)對訂單交期、加工進度、質量等情況的快速查詢。　　9、解決印染的成本核算及存貨核算難題問題　　科思創(chuàng)造性的解決了如何將印染成本核算問題，可將復雜、眾多的物料能方便、簡易的按物料大類（染化料、五金件、水電氣小計成本等）小類（各類染料、各類五金件等）歸集為材料成本，將眾多細小工序的直接人工成本歸集到大工序（配方、下胚、印染、退漿、染色、印花、定型、包裝）的直接人工成本中。同時，可以快速的按訂單、按批號、按缸號、系統(tǒng)采用以訂單為主線核算庫存和進行生產過程管理，即可以訂單為主要對象來進行白匹庫存核算、生產過程管理和成品庫存核算及成本核算。　　成本管理系統(tǒng)是圍繞“費用對象化”的基本成本理念，通過費用歸集、費用分配、成本計算的過程來實現(xiàn)成本處理的業(yè)務流程，同時結合了成本對象、成本項目、費用要素的重要成本概念來描述整個過程，并集成出入庫業(yè)務及出入庫核算共同實現(xiàn)一個完整的成本管理系統(tǒng)?！　?0、應用條碼技術解決生產跟蹤統(tǒng)計、質量監(jiān)控、計件工資等問題　　科思印染工單管理軟件應用條碼實現(xiàn)印染生產質量計件工資管理：　　生產過程統(tǒng)計，為每個生產作業(yè)計劃（流轉卡）制作條碼編號，以此條 碼編號作為統(tǒng)計生產進度、產量、生產質量、計件工資的唯一標識?！　‘a品管理，條碼序列號，每件出廠的產品（坯布）都有相應的條碼表示的作業(yè)編號，它代表著這件產品的生產和加工過程的記錄，通過客戶對產品反饋的序列號，可以直接掌握產品的生產加工甚至流通過程，據此了解影響產品質量的因素。 　　六、印染工單管理軟件主要業(yè)務功能及業(yè)務流程　　目前最優(yōu)秀的科思印染工單管理軟件實現(xiàn)如下十一大功能及十大標準印染工單管理軟件流程：　　1、打辦管理　　打辦通知單→打樣制作→打辦配方登記配方→確認色號→色牢度登記→退辦登記→ok辦確認→客戶銷售單價登記　　染色要求維護→打辦綜合查詢→打辦日報表→色號銷售單價→每一色號OK版設定單價　　2、加工訂單管理　　客戶資料維護→客戶打辦管理→客戶報價管理→報價綜合查詢（根據條件進行報價資料查詢）　　客戶訂單管理→客戶訂單分析→訂單再次確認→客戶取消訂單→客戶坯布管理→客戶訂單工審核→訂單營業(yè)審核→訂單工藝審核→訂單生產跟蹤→訂單一覽表　　訂單出貨管理→營業(yè)出貨處理→營業(yè)部開出送貨細碼單→根據成品出貨單開出銷售發(fā)票　　訂單收款登記→應收款統(tǒng)計（根據條件統(tǒng)計收款情況）　　加工訂單→坯布收貨→打樣通知→小樣確認→生產通知書→訂單跟蹤→訂單統(tǒng)計→訂單出貨　　3、配方管理　　打樣管理→打樣通知→打樣樣本管理→打樣確認　　小樣配方→顏色資料→染化料分類→小樣配方資料→已確認配方→配方庫→翻單配方　　配方庫→小樣配方→已確認配方→轉入配方庫→翻單→翻單配方　　生產配方→配方公式設定→工藝流程卡→生產配方生成→生產配方調整→染化料稱料單→染化料出庫　　印花配方→印花掃描→分色管理→菲林生產→園網平網制作→印花配方→配方庫　　漂染配方→蒸煮配方→漿料配方　　4、工藝管理　　工序管理→工序庫→工序描述→工序分類→標準工時→設備→工序工種　　工藝管理→工藝庫→設備→工藝參數(shù)→工藝標準　　工藝單管理→漂染工藝單→烘干工藝單→定型工藝單　　工藝路線→標準工藝路線→流程卡工藝路線→工藝路線調整　　工作中心→工作中心分類→工作中心設備資源→工作中心人力資源　　BOM管理→物料表→單耗表→配色表→配料→自動生產BOM→輸出完整的BOM表　　5、坯布管理　　坯布管理→坯布碼單→單碼重管理→坯布批號→坯布入庫單→坯布出庫單→坯布庫存　　胚布分類管理→胚布資料管理→織廠資料管理　　胚布倉倉位維護→胚布入倉管理→客戶提供胚布或采購胚布入倉→胚布入倉檢驗→胚布入倉審核　　胚布出入倉管理→坯布配缸單→坯布出倉→胚布出倉審核→胚布退客出倉　　胚布進倉報表→胚布倉每日/每月入倉統(tǒng)計→胚布出倉報表（胚布倉每日或每月的出倉統(tǒng)計）　　胚布借記查詢→胚布綜合查詢→胚布入倉、出倉、庫存、盤點、采購申請情況　　胚布移倉管理→坯布倉位調整→胚布采購申請→胚布采購發(fā)票　　6、成品布管理　　成品管理→成品碼單→成品批號→成品入庫單→成品出庫單→成品庫存　　成品實磅實碼單→登記包裝后每疋布的重量/長度→成品入倉→根據包裝數(shù)據進行入倉操作，轉入成品倉　　成品報廢入倉→次布入倉→退貨入倉→客戶退回成品布入倉　　成品出貨處理→根據營業(yè)部出貨單進行成品出貨確認→報廢出倉→回修布出倉　　成品生產報表→成品車間每日/每月生產統(tǒng)計→成品入倉報表→成品倉每日、每月入倉統(tǒng)計　　成品出倉報表→成品倉每日或每月出倉統(tǒng)計　　成品綜合查詢→查詢成品包裝、入倉、出倉、結存、盤點情況→成品調倉管理→成品倉位維護　　7、采購管理　　供應商管理→打樣、報價→樣品驗證確認及價格審批→物料需求（總采購計劃）→可用庫存與實際采購量→審批→采購合同與采購訂單→供應商送貨→收貨與報檢→IQC驗證→合格品入庫→材料付款　　8、物控、計料及庫存管理　　物料需求→工單→工單物料表→定額領料單→補料單→退料單→物料消耗匯總　　染化料管理→小樣配方單→生產大樣生成→染化料稱料單→染化料出庫→退料→盤點、安全庫存管理　　輔料計料→發(fā)料車間　　材料庫存→入庫單→出庫單→庫存盤點→庫存調整→材料庫存總賬　　9、生產加工管理　　生產通知單→缸號管理→生產單位→加工明細→通知下達→生成流程卡　　配缸管理→坯布碼單→配缸配碼單→坯布周轉車→缸號→數(shù)量　　流程卡管理→流程卡排產→能力評估(工時、人力、設備)→流程卡工藝→流程卡物料　　排缸管理→設備分類→設備能力→加工狀態(tài)→可視化排缸　　工票管理→流程卡→流程卡工藝路線→標準工時→工藝參數(shù)→工票下達　　工序管理→染色工序生產→IPQC過程檢驗→FQC成品檢驗　　后整管理→后整{洗水及清理}→OQC成品檢驗→后整統(tǒng)計→后整工資　　成品管理→成品裝箱配碼表→成品碼單→成品批號→成品入庫單→成品出庫單→成品庫存　　10、車間作業(yè)管理　　生