產(chǎn)品標識和可追溯性管理程序

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1、目的
對各階段產(chǎn)品皆有適當(dāng)?shù)姆绞接枰宰R別避免誤用，實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性

2、范圍
進料、質(zhì)量、檢驗、產(chǎn)品庫存、退貨、退料繳庫等各項作業(yè)階段所產(chǎn)生的產(chǎn)品識別與異常產(chǎn)品管制均適用。

3、定義
3.1產(chǎn)品：指公司各項物料、零件、半成品、成品。
3.2產(chǎn)品識別：指對產(chǎn)品所在階段，對產(chǎn)品本體或外包裝，進行適當(dāng)方式標示，已能明確認清產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)，所在階段，以避免產(chǎn)品不適當(dāng)?shù)恼`用。

4、職責(zé)
4.1材料部：負責(zé)原材料包裝材料入庫成品退貨產(chǎn)品的標識；
4.2質(zhì)量部：負責(zé)領(lǐng)用后原材料、半成品、成品的標識和可追溯性記錄；負責(zé)質(zhì)量過程的可追溯；
4.3質(zhì)量部：負責(zé)成品檢驗的標識和可追溯性記錄。

5、程序
5.1原材料
所有原材料進入倉庫及進入質(zhì)量現(xiàn)場應(yīng)明顯標示以免誤用。
標識的內(nèi)容應(yīng)包括或通過記錄追溯到：原材料的類型、質(zhì)量廠家、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)、質(zhì)量日期。
標識的方法可有：原包裝和標識、分區(qū)域存放、貼標簽、設(shè)置標志牌等。
異常原材料應(yīng)存放于專門區(qū)域。
5.2成品和半成品
所有的成品和半成品應(yīng)具有明顯標示以便能清晰地識別出成品或半成品編號、類型、質(zhì)量狀態(tài)，并能對應(yīng)到相關(guān)的質(zhì)量紀錄這些紀錄應(yīng)能準確地反映該成品或半成品的質(zhì)量者、質(zhì)量時間、所用材料型號/批次編號，以便追溯。
5.3產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯
5.3.1如果產(chǎn)品的設(shè)計發(fā)生更改，技術(shù)不應(yīng)記錄更改的內(nèi)容和時間（參見《設(shè)計和開發(fā)控制程序》），質(zhì)量部應(yīng)標識和記錄更改后的技術(shù)文件（產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范、工藝文件等）啟用的時間和產(chǎn)品批次（合同），以便追溯。
5.3.2如果發(fā)生質(zhì)量工藝的更改，質(zhì)量部應(yīng)標識和記錄更改內(nèi)容和時間和產(chǎn)品批次（合同），以便追溯參見《工藝更改程序》。
5.3.3如果質(zhì)量非標產(chǎn)品，質(zhì)量部應(yīng)作相應(yīng)的標識和記錄，以便在需要時能追溯到該產(chǎn)品的質(zhì)量過程信息，包括：所用原材料、工藝、質(zhì)量者、質(zhì)量線、質(zhì)量時間、發(fā)生過得異常等。參見《非標產(chǎn)品導(dǎo)入程序》。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)