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　　在變化與不確定的時代，我們切莫忘掉更為重要的客戶滿意度；服裝庫存管理軟件反應(yīng)速度；服裝庫存管理軟件靈活柔韌度。

     很多企業(yè)已意識到幾十年的穩(wěn)定的需求世界這一假設(shè)正在成為過去，取而代之的是無序與不確定。先進的技術(shù)和英雄式的努力不再能克服一個體系的衰落，它已經(jīng)達到自身的極限。曾經(jīng)的管理缺口已經(jīng)裂開成為一條鴻溝，一條不可能再用過去的方法來架橋跨越。

　　我們企業(yè)正熱衷于信息化或其它的管理變革，壓低庫存，降低成本，集成信息流等，但是，尤其是在變化與不確定的時代，我們切莫忘掉更為重要的客戶滿意度;服裝庫存管理軟件反應(yīng)速度;服裝庫存管理軟件靈活柔韌度。

　　當(dāng)然，從物流管理上也要系統(tǒng)的控制住庫存水平、現(xiàn)金流管理、物流總成本。從整體管理上考慮組織結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性;新技術(shù)應(yīng)用與整體安全性;保證持續(xù)改進的機制。

　　我們需要重點審核與優(yōu)化服裝庫存管理軟件組織結(jié)構(gòu)適應(yīng)性及信息化風(fēng)險安全以及幾個主要流程如需求與訂單處理流程;生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制流程;采購計劃與采購控制流程;倉儲與物流管理流程;運輸與配送計劃流程。

　　主要審核的KPI指標(biāo)是：

　　成品及時交貨率

　　原材料&半成品及成品存貨周轉(zhuǎn)率

　　生產(chǎn)任務(wù)令急單率：緊急任務(wù)令個數(shù)與總的任務(wù)令個數(shù)之比。

　　采購訂單急單率：采購急單(需求天數(shù)小于提前期)個數(shù)與總的采購個數(shù)之比。

　　生產(chǎn)計劃完成的準(zhǔn)確率：通過計劃要求入庫到產(chǎn)品實際入庫的比較;

　　原材料采購計劃準(zhǔn)確率：通過計劃要求到貨同實際要求到貨比較，衡量提前給供應(yīng)商的采購計劃準(zhǔn)確性。

　　計劃周期：產(chǎn)品生產(chǎn)計劃到生產(chǎn)任務(wù)單和到采購訂單所用的時間。

　　倉儲管理:出入庫效率、倉儲效率、庫存周轉(zhuǎn)率

　　運輸效率：及時到貨率、貨物破損率、回單及時率、客戶抱怨率

　　設(shè)備效率：設(shè)備完好率、設(shè)備利用率

　　1、需求與訂單處理流程

　　我們企業(yè)是否有明確的預(yù)測與訂單處理流程，從客戶下單到出貨是多長時間？預(yù)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性：預(yù)測與實際發(fā)貨的比例和預(yù)測與實際有效銷售的比例。主要產(chǎn)品的有效銷售與實際出貨的比例。

　　采用何種預(yù)測方法，定量分析還是定性分析，產(chǎn)品的預(yù)測周期是多長;與客戶溝通的市場信息的頻率是多少、信息傳遞的方式是什么?？蛻魩齑婵梢暬藛?？即能否知道自己產(chǎn)品在客戶那里實際消耗的情況。

　　承諾客戶訂單的依據(jù)是什么？有沒有有效的合同評審流程。對客戶的承諾是否建立在產(chǎn)能約束、物料約束等關(guān)鍵資源約束的基礎(chǔ)上。如何處理客戶的訂單的插入與修改，其成功率是如何橫量的？從針對不同產(chǎn)品，接到客戶訂單到承諾客戶的反應(yīng)周期是多長？如是多工廠、多組織的企業(yè)，有全局的訂單承諾嗎？承諾分配規(guī)則是什么？

　　針對不同產(chǎn)品有沒有明確產(chǎn)品生命周期管理流程。

　　客戶及時交貨率是多少？目標(biāo)是多少？有沒有改進措施是什么？

　　應(yīng)收款的平均周期是多長時間？應(yīng)收款的及時回款率？改進計劃是什么？

　　2、生產(chǎn)計劃與控制流程

　　我們制造企業(yè)要有對不同產(chǎn)品以及它們處在產(chǎn)品生命周期階段的位置采用明確有效的制造策略(ETO、CTO、MTO、ATO、MTS)。

　　明確有效生產(chǎn)計劃流程與計劃體系如日、周、月、季、半年、年等計劃周期及審批流程。滾動生產(chǎn)計劃的不同周期的變更頻率。變更的依據(jù)是什么？計劃的策略是什么?如制作生產(chǎn)計劃時可以使用四個基本的策略：追逐式生產(chǎn);均衡式生產(chǎn);混合式生產(chǎn);多品種平準(zhǔn)混排。

　　面對插單如何處理？物料供應(yīng)延遲如何處理？資源(機器、人、模具等資源)不夠或中斷如何處理？可以模擬嗎？

　　如何證明生產(chǎn)計劃是可行的、優(yōu)化的？有沒有計劃排程的KPI指標(biāo)？有沒有計劃排程優(yōu)化工具？優(yōu)化的策略是什么？如交貨期優(yōu)先、設(shè)備利用優(yōu)先、利潤最大化等。

　　不同產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期是多少？有否縮短其時間的計劃并執(zhí)行檢查。制作生產(chǎn)計劃的周期是多少，可以可視化圖形嗎？計劃排程可以動態(tài)重排嗎？

　　如是多工廠、多庫存組織協(xié)同的企業(yè)，有否集中計劃的策略還是分散計劃策略？是有約束的還是無約束的計劃？

　　不同產(chǎn)品的發(fā)貨策略及頻率是多少？產(chǎn)品的庫存如何根據(jù)預(yù)測與訂單的變化而變化和根據(jù)生命周期的變化而變化?在制品與每天入庫的成品的比例多少？在制品的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性？是否進行了循環(huán)盤點？

發(fā)布：2007-04-16 15:48    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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