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基于erp系統(tǒng)怎么用環(huán)境中主生產(chǎn)計劃TOC理論應(yīng)用研究
主生產(chǎn)計劃是企業(yè)資源計劃(erp系統(tǒng)怎么操作)體系中的主控計劃而且也是其主要的計劃層次,在erp系統(tǒng)怎么操作系統(tǒng)中起著承上啟下的作用。制造業(yè)中的企業(yè)對于主生產(chǎn)計劃的編制有一定的方法,如對單件大批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的準(zhǔn)時生產(chǎn)生產(chǎn)方式以及物料需求計劃相結(jié)合的系統(tǒng)方法,然而對單件小批生產(chǎn)、產(chǎn)品品種繁多、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的生產(chǎn)系統(tǒng),由于交貨期和生產(chǎn)能力存在一定的矛盾,準(zhǔn)時生產(chǎn)方式以及物料需求計劃相結(jié)合的方法似乎失去了以往的應(yīng)用切合點(diǎn),需應(yīng)用TOC理論來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計劃。
1TOC以及與主生產(chǎn)計劃的關(guān)聯(lián)
TOC(theory of constraints)是以色列物理學(xué)家高德拉特從最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展形成的,指出了不能一味追求各部門的設(shè)備生產(chǎn)效率,提出了以瓶頸工序?yàn)橹行牡纳a(chǎn)計劃技術(shù)。
在erp系統(tǒng)怎么操作系統(tǒng)實(shí)施的過程中,主生產(chǎn)計劃的編制不僅靠訂單來實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn),也要發(fā)現(xiàn)企業(yè)在生產(chǎn)的過程中其它產(chǎn)品或者組裝產(chǎn)品過程中的制約因素。在企業(yè)的整個經(jīng)營業(yè)務(wù)流程中,決定生產(chǎn)任務(wù)的完成取決于效率最低的系統(tǒng)模塊而不是最有效率的系統(tǒng)模塊,我們把這個決定模塊稱為制約(瓶頸)模塊。對于erp系統(tǒng)怎么操作環(huán)境下生產(chǎn)單件小批量、品種繁多的制造業(yè)來說,要不斷地發(fā)現(xiàn)瓶頸并采取有效措施來提高整個系統(tǒng)資源配置的有效性。
2 主生產(chǎn)計劃中瓶頸因素的分析
TOC對瓶頸的定義是:任何一個影響企業(yè)增加產(chǎn)銷率的環(huán)節(jié)。根據(jù)對主生產(chǎn)計劃系統(tǒng)中的作用不同將制約因素分為資源、市場、政策三方面。資源制約可以歸結(jié)為影響企業(yè)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的一切物質(zhì)和非物質(zhì)資源。市場制約主要表現(xiàn)為整個供應(yīng)鏈上供應(yīng)商對原材料的供應(yīng),不能實(shí)現(xiàn)JIT采購。政策僅指企業(yè)本身的政策,如企業(yè)不合理的目標(biāo)、制度等所造成生產(chǎn)線的浪費(fèi)以及工人的大量閑置等。

3 瓶頸管理的具體措施
以上提到了影響瓶頸的部分因素,但針對于企業(yè),必須找出具體的瓶頸環(huán)節(jié),才能有針對性的解除約束,可以采用高德拉的五步模型如下:
以產(chǎn)品加工企業(yè)為例,假設(shè)產(chǎn)品E(由G、H以及外購的J三種原料)、F(由H、I兩種原料)的生產(chǎn)經(jīng)過A、B、C、D四個生產(chǎn)車間,每個生產(chǎn)車間均有一條生產(chǎn)線來進(jìn)行原材料的加工,由erp系統(tǒng)怎么操作銷售模塊:E、F每周的需求量分別為130件和65件,售價分別為105元和110元。四條生產(chǎn)線每周運(yùn)行2420分鐘。已知G在A生產(chǎn)線上加工15分鐘后進(jìn)入C生產(chǎn)線加工10分鐘,然后在D生產(chǎn)線加工10分鐘。H在B生產(chǎn)線加工5分鐘后進(jìn)入C生產(chǎn)線加工5分鐘,之后若生產(chǎn)E產(chǎn)品,則進(jìn)人D生產(chǎn)線加工10分鐘,若生產(chǎn)F產(chǎn)品,則進(jìn)入D生產(chǎn)線加工5分鐘。I進(jìn)入A生產(chǎn)線加工10分鐘,之后進(jìn)入B生產(chǎn)線加工5分鐘,最后進(jìn)入D結(jié)合J原料生產(chǎn)線加工5分鐘。G、H、I成本20元/件,J成本5元/件。以此為例,用五步模型做如下分析:

